一种垃圾焚烧炉用大规格高强度的弓形钢梁制造技术

技术编号:27542042 阅读:22 留言:0更新日期:2021-03-03 19:11
一种垃圾焚烧炉用大规格高强度的弓形钢梁,包括卧式焚烧炉、钢梁架总成,所述钢梁架总成包括底部钢梁结构、第一侧边支架结构、第二侧边支架结构、第一焚烧炉支撑结构、第二焚烧炉支撑结构和第三焚烧炉支撑结构;其中,所述第一侧边支架结构和第二侧边支架结构结构相同,所述第一侧边支架结构包括第一侧边立柱、第二侧边立柱、第三侧边立柱、第一侧边下横梁、第二侧边下横梁、第一侧边上横梁、第二侧边上横梁、第一侧边加强梁和第二侧边加强梁。卧式焚烧炉通过钢梁架总成进行固定放置,钢梁架总成中的第一焚烧炉支撑结构、第二焚烧炉支撑结构和第三焚烧炉支撑结构进行支撑作用,再通过第一侧边支架结构、第二侧边支架结构进行限位和固定。和固定。和固定。

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾焚烧炉用大规格高强度的弓形钢梁


[0001]本技术涉及钢梁制备领域,特别是涉及一种垃圾焚烧炉用大规格高强度的弓形钢梁。

技术介绍

[0002]随着城市加速推进,随之而来的问题也越来越多,例如城市垃圾的处理问题。与填埋和堆肥相比,垃圾焚烧更节约土地,不会造成地表水和地下水污染,故对于一些人口稠密、用地紧张、垃圾围城的大中型城市来讲,垃圾焚烧逐渐成为一种现实选择。
[0003]为了提高垃圾焚烧的能力和效率,最好的方法是增加垃圾焚烧炉的容量,而随之而来的是焚烧炉钢梁的强度问题和抗疲劳能力的问题。
[0004]目前的垃圾焚烧炉用钢梁存在很大不足,1)由于垃圾焚烧炉体积较大,其对应的钢梁尺寸较大,焊接时候不好定位,焊接出来的钢梁强度不高;2)长时间使用之后,受到垃圾焚烧炉重量和炉内垃圾重量的双重作用力下,其焊接位置容易松脱,从而导致坍塌等意外发生,造成人员伤害和财产损失。

技术实现思路

[0005]技术目的:本技术的目的是提供一种垃圾焚烧炉用大规格高强度的弓形钢梁,解决了垃圾焚烧炉钢梁强度不够的问题。
[0006]技术方案:本技术提供了一种垃圾焚烧炉用大规格高强度的弓形钢梁,包括卧式焚烧炉、钢梁架总成,所述钢梁架总成包括底部钢梁结构、第一侧边支架结构、第二侧边支架结构、第一焚烧炉支撑结构、第二焚烧炉支撑结构和第三焚烧炉支撑结构,所述第一侧边支架结构、第二侧边支架结构设置在底部钢梁结构上两侧位置,所述第一焚烧炉支撑结构、第二焚烧炉支撑结构和第三焚烧炉支撑结构并列设置在底部钢梁结构上位于第一侧边支架结构、第二侧边支架结构之间;其中,所述第一侧边支架结构和第二侧边支架结构结构相同,所述第一侧边支架结构包括第一侧边立柱、第二侧边立柱、第三侧边立柱、第一侧边下横梁、第二侧边下横梁、第一侧边上横梁、第二侧边上横梁、第一侧边加强梁和第二侧边加强梁,所述第一侧边立柱、第二侧边立柱、第三侧边立柱并列设置,所述第一侧边下横梁和第一侧边上横梁垂直设置在第一侧边立柱和第二侧边立柱之间并通过第一侧边加强梁加强,所述第二侧边下横梁垂直设置在第二侧边立柱、第三侧边立柱之间并通过第二侧边加强梁加强。卧式焚烧炉通过钢梁架总成进行固定放置,钢梁架总成中的第一焚烧炉支撑结构、第二焚烧炉支撑结构和第三焚烧炉支撑结构进行支撑作用,再通过第一侧边支架结构、第二侧边支架结构进行限位和固定。
[0007]进一步的,所述第一侧边立柱、第二侧边立柱、第三侧边立柱结构相同,所述第一侧边立柱包括立柱和焚烧炉锁紧支座,所述焚烧炉锁紧支座设置在立柱上端位置。通过焚烧炉锁紧支座将焚烧炉进行侧边固定。在立柱上指定位置打孔,便于后续组装焊接。
[0008]进一步的,所述第一侧边下横梁、第二侧边下横梁、第一侧边上横梁、第二侧边上
横梁结构相同,所述第一侧边下横梁包括横梁、第一横梁连接板和第二横梁连接板,所述第一横梁连接板和第二横梁连接板设置在横梁两端。先在第一横梁连接板和第二横梁连接板上指定位置打孔,再将其焊接在横梁两端,再用螺栓通过连接板上的孔,将第一侧边下横梁、第二侧边下横梁、第一侧边上横梁、第二侧边上横梁组装到第一侧边立柱、第二侧边立柱、第三侧边立柱结构上,再进行焊接工作。从而大大提高了焊接位置精度。
[0009]进一步的,所述第一侧边加强梁和第二侧边加强梁结构相同,所述第一侧边加强梁包括加强梁、第一加强梁连接板、第二加强梁连接板、第三加强梁连接板和第四加强梁连接板,所述第二加强梁连接板、第三加强梁连接板垂直设置在加强梁一端,所述第三加强梁连接板和第四加强梁连接板垂直设置在加强梁另一端。在第一加强梁连接板、第二加强梁连接板、第三加强梁连接板和第四加强梁连接板指定位置打孔,然后将其焊接到加强梁两端,再用螺栓将第一侧边加强梁和第二侧边加强梁结构焊接到加强梁两端,然后组装到梁架上后再焊接。从而大大提高了焊接位置精度。
[0010]进一步的,所述第一焚烧炉支撑结构、第二焚烧炉支撑结构和第三焚烧炉支撑结构结构相同,所述第一焚烧炉支撑结构包括支撑固定板、第一支撑钢梁组件和第二支撑钢梁组件,所述第一支撑钢梁组件和第二支撑钢梁组件呈V型设置且连接端面和支撑固定板连接。将焚烧炉的重量分摊到并列设置的第一焚烧炉支撑结构、第二焚烧炉支撑结构和第三焚烧炉支撑结构上,从而进行稳定支撑。
[0011]进一步的,所述第一支撑钢梁组件和第二支撑钢梁组件结构相同,所述第一支撑钢梁组件包括支撑钢梁、第一支撑钢梁连接板、第二支撑钢梁连接板和焚烧炉放置板,所述第一支撑钢梁连接板、第二支撑钢梁连接板分别设置在支撑钢梁两端,所述焚烧炉放置板设置在支撑钢梁上。焚烧炉支撑结构中的焚烧炉支撑结构呈V型设置,便于焚烧炉直接和焚烧炉放置板接触。
[0012]上述技术方案可以看出,本技术具有如下有益效果:1)在钢梁两端焊接打有定位孔的连接板,钢梁架组装之后再进行整个钢梁架总成的焊接,从而提高了焊接位置的准确性和焊接强度;2)多个焚烧炉支撑结构并列设置,从而提高了整个钢梁架的承重能力,提高了整体强度;3)焚烧炉支撑结构中的焚烧炉支撑结构呈V型设置,便于焚烧炉直接和焚烧炉放置板直接接触,从而进行支撑。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体图;
[0014]图2为钢梁架总成的立体图;
[0015]图3为第一侧边立柱的主视图;
[0016]图4为第一侧边下横梁的主视图;
[0017]图5为第一侧边加强梁的主视图;
[0018]图6为第一焚烧炉支撑结构的侧视图。
[0019]图中:卧式焚烧炉1、钢梁架总成2、底部钢梁结构21、第一侧边支架结构22、第一侧边立柱221、立柱2211、焚烧炉锁紧支座2212、第二侧边立柱222、第三侧边立柱223、第一侧边下横梁224、横梁2241、第一横梁连接板2242、第二横梁连接板2243、第二侧边下横梁225、第一侧边上横梁226、第二侧边上横梁227、第一侧边加强梁228、加强梁2281、第一加强梁连
接板2282、第二加强梁连接板2283、第三加强梁连接板2284、第四加强梁连接板2285、第二侧边加强梁229、第二侧边支架结构23、第一焚烧炉支撑结构24、支撑固定板241、第一支撑钢梁组件242、支撑钢梁2421、第一支撑钢梁连接板2422、第二支撑钢梁连接板2423、焚烧炉放置板2424、第二支撑钢梁组件243、第二焚烧炉支撑结构25、第三焚烧炉支撑结构26。
具体实施方式
[0020]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种垃圾焚烧炉用大规格高强度的弓形钢梁,包括卧式焚烧炉(1)、钢梁架总成(2),其特征在于:所述钢梁架总成(2)包括底部钢梁结构(21)、第一侧边支架结构(22)、第二侧边支架结构(23)、第一焚烧炉支撑结构(24)、第二焚烧炉支撑结构(25)和第三焚烧炉支撑结构(26),所述第一侧边支架结构(22)、第二侧边支架结构(23)设置在底部钢梁结构(21)上两侧位置,所述第一焚烧炉支撑结构(24)、第二焚烧炉支撑结构(25)和第三焚烧炉支撑结构(26)并列设置在底部钢梁结构(21)上位于第一侧边支架结构(22)、第二侧边支架结构(23)之间;其中,所述第一侧边支架结构(22)和第二侧边支架结构(23)结构相同,所述第一侧边支架结构(22)包括第一侧边立柱(221)、第二侧边立柱(222)、第三侧边立柱(223)、第一侧边下横梁(224)、第二侧边下横梁(225)、第一侧边上横梁(226)、第二侧边上横梁(227)、第一侧边加强梁(228)和第二侧边加强梁(229),所述第一侧边立柱(221)、第二侧边立柱(222)、第三侧边立柱(223)并列设置,所述第一侧边下横梁(224)和第一侧边上横梁(226)垂直设置在第一侧边立柱(221)和第二侧边立柱(222)之间并通过第一侧边加强梁(228)加强,所述第二侧边下横梁(225)垂直设置在第二侧边立柱(222)、第三侧边立柱(223)之间并通过第二侧边加强梁(229)加强。2.根据权利要求1所述的垃圾焚烧炉用大规格高强度的弓形钢梁,其特征在于:所述第一侧边立柱(221)、第二侧边立柱(222)、第三侧边立柱(223)结构相同,所述第一侧边立柱(221)包括立柱(2211)和焚烧炉锁紧支座(2212),所述焚烧炉锁紧支座(2212)设置在立柱(2211)上端位置。3.根据权利要求1所述的垃圾焚烧炉用大规格高强度的弓形钢梁,其特征在于:所述第一侧边下横梁(224...

【专利技术属性】
技术研发人员:周华
申请(专利权)人:太仓红马机械设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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