一种垃圾分类处理用粉碎装置制造方法及图纸

技术编号:27541083 阅读:14 留言:0更新日期:2021-03-03 19:09
本实用新型专利技术公开了一种垃圾分类处理用粉碎装置,涉及垃圾处理装置技术领域,为解决破碎辊进行检修和更换时,会造成破碎作业的停滞,引起垃圾的堆积的问题。所述壳体内部的上方设置有第一粉碎槽和第二粉碎槽,且第一粉碎槽和第二粉碎槽之间通过隔板分隔,所述壳体的内壁安装有刮壁机构,且刮壁机构的上端延伸至第一粉碎槽和第二粉碎槽的内部,所述壳体的内部安装有过滤板,且过滤板与壳体固定连接,所述第一粉碎槽和第二粉碎槽的内部均设置有上破碎辊和下破碎辊,且上破碎辊位于下破碎辊的上方,所述上破碎辊和下破碎辊均设置有四个,且第一粉碎槽和第二粉碎槽的内部均设置有一对上破碎辊和下破碎辊。对上破碎辊和下破碎辊。对上破碎辊和下破碎辊。

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾分类处理用粉碎装置


[0001]本技术涉及垃圾处理装置
,具体为一种垃圾分类处理用粉碎装置。

技术介绍

[0002]垃圾处理就是要把垃圾迅速清除,并进行无害化处理,最后加以合理的利用。当今广泛应用的垃圾处理方法是卫生填埋、高温堆肥和焚烧。垃圾处理的目的是无害化、资源化和减量化。垃圾处理市场基本上是先分类、再进行回收、然后处理。国内外广泛采用的城市生活垃圾处理方式主要有卫生填埋、高温堆肥和焚烧等,这三种主要垃圾处理方式的比例,因地理环境;垃圾成分、经济发展水平等因素不同而有所区别,分类处理用粉碎装置便是在垃圾分类之后进行粉碎,便于后期处理的装置。
[0003]目前市面上的分类处理用粉碎装置都是通过破碎辊进行破碎之后排出,但由于垃圾中含有很多硬度较大的物质,因此破碎辊需要经常进行检修和更换,此时便无法进行垃圾的粉碎,造成垃圾的堆积,因此市场上急需一种垃圾分类处理用粉碎装置来解决这些问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种垃圾分类处理用粉碎装置,以解决上述
技术介绍
中提出破碎辊进行检修和更换时,会造成破碎作业的停滞,引起垃圾的堆积的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种垃圾分类处理用粉碎装置,包括壳体,所述壳体内部的上方设置有第一粉碎槽和第二粉碎槽,且第一粉碎槽和第二粉碎槽之间通过隔板分隔,所述壳体的内壁安装有刮壁机构,且刮壁机构的上端延伸至第一粉碎槽和第二粉碎槽的内部,所述壳体的内部安装有过滤板,且过滤板与壳体固定连接,所述第一粉碎槽和第二粉碎槽的内部均设置有上破碎辊和下破碎辊,且上破碎辊位于下破碎辊的上方,所述上破碎辊和下破碎辊均设置有四个,且第一粉碎槽和第二粉碎槽的内部均设置有一对上破碎辊和下破碎辊。
[0006]优选的,所述上破碎辊和下破碎辊均关于第一粉碎槽和第二粉碎槽的垂直中心线相对称,且一对上破碎辊的间距大于一对下破碎辊的间距,所述过滤板位于下破碎辊的下方。
[0007]优选的,所述刮壁机构包括刮壁机构本体、电动伸缩杆和推动板,且电动伸缩杆位于刮壁机构本体下方的内部,且电动伸缩杆与刮壁机构本体固定连接,所述推动板上方的一端与刮壁机构本体相贴合,所述电动伸缩杆的输出端与推动板固定连接,所述电动伸缩杆设置有两个,且电动伸缩杆关于壳体的垂直中心线相对称。
[0008]优选的,所述隔板上方的边缘与壳体固定连接,且隔板下方的两侧与刮壁机构固定连接。
[0009]优选的,所述壳体的上方设置有进料管,且进料管设置有两个,两个所述进料管分别位于第一粉碎槽和第二粉碎槽的上方,且进料管与壳体密封连接,所述壳体中间位置处
的下端设置有出液管,所述壳体一侧的下方设置有出料斗。
[0010]优选的,所述壳体一侧的上方设置有电机槽,所述电机槽的内部设置有电机,所述上破碎辊的内部设置有从动轴,所述下破碎辊的内部设置有主动轴,且主动轴与从动轴之间通过皮带结构传动连接,一对所述从动轴和一对主动轴之间均通过齿轮啮合传动。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1.本技术通过设置两对破碎辊对垃圾进行破碎,当一侧破碎辊作业时,另一侧的破碎辊便可以进行检修和更换,延长了破碎辊的使用时间,同时保证了破碎作业的持续进行,解决了破碎辊进行检修和更换时,会造成破碎作业的停滞,引起垃圾的堆积的问题。
[0013]2.本技术通过设置刮壁机构可以有效的将内壁上粘连的垃圾碎片,从而减少了垃圾碎片粘连在内壁上,长期对壳体进行腐蚀,从而延长了装置的使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为本技术的B-B方向剖视图;
[0016]图3为本技术的刮壁机构的结构示意图;
[0017]图4为本技术的A-A方向剖视图。
[0018]图中:1、壳体;2、第一粉碎槽;3、第二粉碎槽;4、进料管; 5、上破碎辊;6、下破碎辊;7、刮壁机构;8、过滤板;9、出料斗; 10、出液管;11、隔板;12、电机槽;13、从动轴;14、主动轴;15、皮带结构;16、电机;17、刮壁机构本体;18、电动伸缩杆;19、推动板.
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1-4,本技术提供的一种实施例:一种垃圾分类处理用粉碎装置,包括壳体1,壳体1内部的上方设置有第一粉碎槽2 和第二粉碎槽3,且第一粉碎槽2和第二粉碎槽3之间通过隔板11 分隔,通过两个粉碎槽的设置便可以实现作业的交替进行,保持不间断的粉碎作业,壳体1的内壁安装有刮壁机构7,刮壁机构7可刮下壳体1内壁上粘连的垃圾,延长壳体1的使用寿命,且刮壁机构7的上端延伸至第一粉碎槽2和第二粉碎槽3的内部,壳体1的内部安装有过滤板8,过滤板8对粉碎后的垃圾进行过滤,让垃圾中的垃圾渗滤液便可被滤出,且过滤板8与壳体1固定连接,第一粉碎槽2和第二粉碎槽3的内部均设置有上破碎辊5和下破碎辊6,上破碎辊5和下破碎辊6对垃圾进行粉碎,且上破碎辊5位于下破碎辊6的上方,上破碎辊5和下破碎辊6均设置有四个,且第一粉碎槽2和第二粉碎槽3的内部均设置有一对上破碎辊5和下破碎辊6。
[0021]进一步,上破碎辊5和下破碎辊6均关于第一粉碎槽2和第二粉碎槽3的垂直中心线相对称,且一对上破碎辊5的间距大于一对下破碎辊6的间距,过滤板8位于下破碎辊6的下方,通过对称设置便于对垃圾进行粉碎。
[0022]进一步,刮壁机构7包括刮壁机构本体17、电动伸缩杆18和推动板19,且电动伸缩
杆18位于刮壁机构本体17下方的内部,且电动伸缩杆18与刮壁机构本体17固定连接,推动板19上方的一端与刮壁机构本体17相贴合,电动伸缩杆18的输出端与推动板19固定连接,电动伸缩杆18设置有两个,且电动伸缩杆18关于壳体1的垂直中心线相对称,通过电动伸缩杆18的射手座可以驱动推动板19向下运动,推动板19对内壁上的垃圾进行刮除作业。
[0023]进一步,隔板11上方的边缘与壳体1固定连接,且隔板11下方的两侧与刮壁机构7固定连接,固定连接提高了隔板11的稳定性。
[0024]进一步,壳体1的上方设置有进料管4,且进料管4设置有两个,两个进料管4分别位于第一粉碎槽2和第二粉碎槽3的上方,且进料管4与壳体1密封连接,壳体1中间位置处的下端设置有出液管10,壳体1一侧的下方设置有出料斗9,通过出料斗9的设置便于垃圾碎的排出。
[0025]进一步,壳体1一侧的上方设置有电机槽12,电机槽12的内部设置有电机16,上破碎辊5的内部设置有从动轴13,下破碎辊6的内部设置有主动轴14,且主动轴14与从动轴13之间通过皮带结构 15传动连接,一对从动轴13和一对主动轴14之间均通过齿轮啮合传动。通过传动连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种垃圾分类处理用粉碎装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)内部的上方设置有第一粉碎槽(2)和第二粉碎槽(3),且第一粉碎槽(2)和第二粉碎槽(3)之间通过隔板(11)分隔,所述壳体(1)的内壁安装有刮壁机构(7),且刮壁机构(7)的上端延伸至第一粉碎槽(2)和第二粉碎槽(3)的内部,所述壳体(1)的内部安装有过滤板(8),且过滤板(8)与壳体(1)固定连接,所述第一粉碎槽(2)和第二粉碎槽(3)的内部均设置有上破碎辊(5)和下破碎辊(6),且上破碎辊(5)位于下破碎辊(6)的上方,所述上破碎辊(5)和下破碎辊(6)均设置有四个,且第一粉碎槽(2)和第二粉碎槽(3)的内部均设置有一对上破碎辊(5)和下破碎辊(6)。2.根据权利要求1所述的一种垃圾分类处理用粉碎装置,其特征在于:一对所述上破碎辊(5)和下破碎辊(6)均关于第一粉碎槽(2)和第二粉碎槽(3)的垂直中心线相对称,且一对上破碎辊(5)的间距大于一对下破碎辊(6)的间距,所述过滤板(8)位于下破碎辊(6)的下方。3.根据权利要求1所述的一种垃圾分类处理用粉碎装置,其特征在于:所述刮壁机构(7)包括刮壁机构本体(17)、电动伸缩杆(18)和推动板(19),且电动伸缩杆(18)位于刮壁机构本体(17)下方的内部,且电动伸缩杆(18)与...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈晶晶
申请(专利权)人:南京创元环保科技工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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