一种具有光学表面和在不同于该光学表面的表面上的至少三个凸部的光学元件，其特征在于，在所述至少三个凸部中，中心之间的间距最大的两个凸部和从中心到连接所述两个凸部中心的直线的垂线长度最大的一个凸部满足关系 ｔａｎ↑［－１］（ｈ／ｐ）≤第一规格值，其中 ｈ是以位于所述垂线垂足位置的光学元件的切面为基准，在位于所述两个凸部中心的光学元件的高度中较大的高度， ｐ是所述垂线的长度。
【技术实现步骤摘要】
,光学扫描装置,以及成像设备的制作方法
本专利技术涉及，光学扫描装置，以及成像设备。
技术介绍
在用于多色成像设备的光学扫描装置中，多个感光体分别被由多个激光源发出 并且穿过用于偏转光束传播方向的光偏转元件并穿过用于成像光束的多个成像光学 元件的多个光束照射，然后根据各种彩色图像的信息，各个感光体被各个光束扫描， 从而在各个感光体上形成与各种色彩相对应的图像。最近，诸如包括串联光学系统的数字复印机以及激光打印机的图像输出设备已 被实际使用，以适应提高多色成像设备的速度和图像质量的要求。在其中沿输出纸 张的传输方向排布四个感光鼓的串联光学系统中，四个感光鼓被同时暴露于四个光 束中并被该四个光束扫描，并且通过使用用于各种色彩(黄色，品红，青色，以及 黑色)的显影机显影的四个彩色图像被顺序地重叠以形成彩色图像。关于光学扫描装置的成像，JP-A-2003-177214 (具体见权利要求l以 及段落0007)公开了通过层叠并连接多个塑料集成的塑料，其特 征在于，对于形成包含塑料的一个或者两个粘合面的表面的铸模壁面未进 行转印的凹部，以及至少一个梯级面(step surface)(凸面)被设置在该表面上。 在JP-A-2003-177214中公开的技术中，当通过粘合并集成由塑料构成的构 造塑料时，粘合的的排布精度高并且可以在低成本的情况下将光 学元件的粘合面层叠和集成。另外，JP-A-2004-318024 (具体见权利要求1以及段落0010)公开了一种光学 元件，该带有具有一定曲率半径且经受转印(transcription)的表面、且 利用由光源发出且被偏转的光束在主扫描方向上进行光扫描，其特征在于包括用于 定位的主扫描方向、形成在的主扫描方向上的两端部上的定位表 面，以及垂直于该定位表面的一对上下基准面。JP-A-2004-318024中公开的技术提 供一种，该能够相对于扫描方向获得高定位精度并且容易定位用 于逐步排布的多个常用，而不用显著提高的精度。在这里，在JP-A-2003-177214中公开的塑料以及在JP-A-2004-318024 中公开的中，梯级或者基准凸部被设置在不同于(塑料)的光学 表面的表面上的中央部件上以及被设置在不同于(塑料)的光学表面的两 端部上。 一般认为在不同于该(塑料)的光学表面的表面上设置的梯级和 基准凸部的位置能充分地确保没有发生变形的(塑料)的排布精度。然而， 在该(塑料)具有可能在用于铸模(塑料)的处理中产生的变形 的情况下，该(塑料)的排布精度仍能被充分地确保。例如，由于(塑料)在副扫描方向上外形变形，在(塑料) 上设置的梯级或者基准凸部的位置可能在的副扫描方向上被移位，结果，(塑料)的光轴可能是偏心的。因此，对于经由(塑料)成像的 光束的束斑，不能获得所希望的束斑直径和/或所希望的束斑位置(可能引起扫描线 弯曲)。这样，(塑料)的光学质量可能降低。另外，在用于多色图像的光学扫描装置中，用于各种色彩的光束的束斑位置可 能由于(塑料)的外形变形而发生互相置换(可能引起各种色彩的光束的 扫描线的弯曲彼此不同)，并且在成像设备中形成的图像上可能产生显著的色移 (color shift)。当由于铸模(塑料)的成本降低，用于铸模(塑料)的循环 时间周期被减小时会产生(塑料)的外形变形。也就是说，人们认为(塑 料)的外形变形可能是由用于铸模(塑料)的塑模的温度分布不 均匀或者从塑模释放(塑料)之后的冷却处理不均匀所引起的，以上不均 匀性可能由于用于铸模(塑料)的循环时间周期被减小而产生。所以，(塑 料)的外形之间会出现差异，例如，差异会存在于铸模(塑料) 的压射(shots)中和/或在用于使塑模中形成的(塑料)成型的多个腔中。在这里，专利技术者提供能够提高排布精度的。而且，专利技术者还 提供包括能够提高排布精度的的光学扫描装置。此外，专利技术者提 供包括能够提高排布精度的的光学扫描装置的成像设备
技术实现思路
根据本专利技术的一个方面，提供具有光学表面和在不同于该光学表面的表面上的 至少三个凸部的，其中，在所述至少三个凸部中，中心之间的间距最大的 两个凸部和从中心到连接两个凸部中心的直线的垂线长度最大的一个凸部满足关系 tarT'(h/p)《第一规格值，其中h是以位于垂线垂足位置的的切面为基 准，在位于两个凸部中心的的高度中较大的高度，p是垂线的长度。根据本专利技术的另一方面，提供具有光学表面和在不同于该的表面上的 至少三个凸部的，其中，在所述至少三个凸部中，中心之间的间距最大的 两个凸部的中心以及从中心到连接两个凸部中心的直线的垂线长度最大的一个凸部 的中心被定位在以具有所述至少三个凸部的表面的重心为中心并且半径为L/2的第 一圆内或在第一圆上，并且L是位于连接两个凸部中心的直线方向上的的 长度。根据本专利技术的另一方面，提供通过使用由光源产生的光对物体进行扫描的光扫 描装置，该装置包括至少一个，其中该至少一个包括如上所述的 。根据本专利技术的另一方面，提供用于在感光体上形成图像的成像设备，该设备包 括通过使用由光源产生的光对感光体进行扫描的光扫描装置，其中光扫描装置包括 如上所述的光学扫描装置。附图说明图1A和1B是说明根据本专利技术第一实施方式的实例的概略构造的图。 组图2A-2E是说明根据本专利技术第一实施方式的实例的详细构造的第一 组图。图3A和3B是说明根据本专利技术第一实施方式的实例的详细构造的第二 组图。图4说明根据本专利技术第二实施方式的的实例的图。 图5是说明设置在不同于的光学表面的表面上的具有坡度(draft)的 凸部的实例的图。图6是说明外壳和多个的排布实例的图。图7A和7B是说明作为光学扫描装置的光学扫描系统的第一实例的图。 图8A和8B是说明作为用于多色成像的光学扫描装置的光学扫描系统的第二实 例的图。图9是说明作为能够形成彩色图像的多色成像设备的成像设备实例的图。 图IOA和IOB是显示根据本专利技术第一或第二实施方式的的第一实施例 的图。图IIA和IIB是显示根据本专利技术第一或第二实施方式的的第二实施例 的图。图12A和12B是显示根据本专利技术第一或第二实施方式的的第三实施例 的图。具体实施方式 接下来，参照附图说明本专利技术的最佳实施方式。本专利技术第一实施方式是具有光学表面并且在不同于该光学表面的表面上具有至 少三个凸部的，其中，在该至少三个凸部中，中心之间的间距最大的两个 凸部和从中心到连接该两个凸部的中心的直线的垂线长度最大的一个凸部满足关系tan—1 (h/p)《第一规格值，其中h是以位于垂线垂足位置的的切面 为基准，在位于该两个凸部的中心的的高度中较大的高度，p是垂线长度。根据本专利技术第一实施方式的具有光学表面并且在不同于该光学表面的 表面上具有至少三个凸部。该没有特别限定，可以是用于折射光的透镜、 用于透射光的平行平面板、或者是用于反射光的镜子。而且，具有至少一 个光学表面和至少一个不同于该光学表面的表面。该光学表面是具有功能 的表面并且可以是用于折射光的透镜的表面、透射光的平行面，或者是用于反射光 的镜子的表面。不同于该光学表面的表面是没有功能的表面。该 在不同于该光学表面的至少一个表面上具有至少三个凸部。该至少三个凸部的全部 或者一部分可以是互相相同的凸部也可以是互相不同的凸部。然而，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种具有光学表面和在不同于该光学表面的表面上的至少三个凸部的光学元件，其特征在于，在所述至少三个凸部中，中心之间的间距最大的两个凸部和从中心到连接所述两个凸部中心的直线的垂线长度最大的一个凸部满足关系ｔａｎ↑［－１］（ｈ／ｐ）≤第一规格值，其中ｈ是以位于所述垂线垂足位置的光学元件的切面为基准，在位于所述两个凸部中心的光学元件的高度中较大的高度，ｐ是所述垂线的长度。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：木村友纪，林英一，山中康生，
申请(专利权)人：株式会社理光，
类型：发明
国别省市：JP
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