本发明专利技术公开了一种用于PCB电路板加工的定位检测夹具，包括第一电机、第一主动齿轮、第一从动齿轮、限位架、电推杆、第一限位板、液压缸、滑槽、推块、第二电机、第二主动齿轮、第二从动齿轮、第一转轮、第二转轮和传送带；该发明专利技术安全、可靠，通过第一电机、第一主动齿轮、第一从动齿轮和限位架的配合使用，实现了自动翻转检测电路板的目的；通过液压缸、滑槽和推块的配合使用，实现了自动上料的目的；通过第二电机、第二主动齿轮、第二从动齿轮、第一转轮、第二转轮和传送带的配合使用，实现了自动下料的目的，该用于PCB电路板加工的定位检测装置自动化程度高，实现自动上料、自动夹持、自动下料的目的，减少了人工的参与，便于使用。便于使用。便于使用。
【技术实现步骤摘要】
一种用于PCB电路板加工的定位检测夹具
[0001]本专利技术涉及电路板加工设备
，具体为一种用于PCB电路板加工的定位检测夹具。
技术介绍
[0002]PCB板作为现如今电力设备中不可缺少的重要零件，因此，市场上对于一些PCB板加工的定位检测夹具装置有了一定的要求；但是，现有的PCB板加工的定位检测夹具结构较为复杂，且大多需要人工配合进行夹持工作，使用不方便；现有的PCB板加工的定位检测装置，检测方式简单，需要人工翻转检测，影响使用；且现有的PCB板加工的定位检测装置大多需要人工进行上料和下料工作，增加的工作人员的负担，自动化的程度低，不方便使用；因此，现阶段专利技术出一种用于PCB电路板加工的定位检测夹具是非常有必要的。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种用于PCB电路板加工的定位检测夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种用于PCB电路板加工的定位检测夹具，包括工作台、支撑腿、万向轮、龙门架、第一电机、齿轮箱、第一转动轴、第一主动齿轮、第二转动轴、第一从动齿轮、限位架、电推杆、通孔、第一限位板、防护垫、限位块、液压缸、液压缸可调帽、滑槽、推块、进料口、出料口、电路板本体、第二电机、第二主动齿轮、第三转动轴、第二从动齿轮、第一转轮、第四转动轴、第二转轮、传送带和第二限位板，所述工作台的顶端外壁上固定连接有龙门架，所述龙门架的一侧内壁上对称镶嵌连接有第一电机，所述工作台的顶端外壁上对应龙门架的一侧外壁上固定连接有齿轮箱，且第一电机输出轴的一端转动连接于齿轮箱的内部，所述齿轮箱的一侧内壁上转动连接有第一转动轴，且第一电机输出轴的一端固定连接于第一转动轴的一端外壁上，所述第一转动轴的一侧外壁上固定连接有第一主动齿轮，所述齿轮箱的一侧内壁上转动连接有第二转动轴，且第二转动轴的一端贯通转动连接于齿轮箱的外部，所述第二转动轴的一侧外壁上固定连接有第一从动齿轮，且第一主动齿轮的一侧外壁啮合连接于第一从动齿轮的一侧外壁上，所述第二转动轴的一端外壁上固定连接有限位架，所述第二转动轴的两侧外壁上对称固定连接有电推杆，所述限位架的两侧外壁上分布对称贯通开设有通孔，且电推杆输出轴的一端滑动连接于通孔的内部，所述电推杆输出轴的一端对应限位架的一侧内壁上固定连接有第一限位板，所述龙门架的一侧内壁上固定连接有限位块，所述限位块的一侧内壁上镶嵌连接有液压缸，所述限位块的一侧内壁上开设有滑槽，所述滑槽的一侧内壁上滑动连接有推块，且推块的一侧外壁上啮合连接于液压缸输出轴的一端外壁上，所述限位块的顶端外壁上对应滑槽的一侧开设有进料口，所述限位块的底端外壁上对应滑槽的一侧出料口，所述滑槽的一侧内壁上设置有电路板本体，所述工作台的一侧内壁上镶嵌连接有第二电机，所述第二电机输出轴的一端外壁上固定连接有第二主动齿轮，所述工作台的一侧内壁上转动连接有
第三转动轴，所述第三转动轴的一侧外壁上固定连接有第二从动齿轮，且第二主动齿轮的一侧外壁啮合连接于第二从动齿轮的一侧外壁上，所述第三转动轴的一侧外壁上固定连接有第一转轮，所述第一转轮的一侧外壁上套接有传送带，所述工作台的一侧内壁上转动连接有第四转动轴，所述第四转动轴的一侧外壁上固定连接有第二转轮，且第二转轮插接于传送带的一侧内壁上。
[0005]根据上诉技术方案，所述工作台的底端外壁上分布固定连接有支撑腿，所述工作台的底端外壁上分布固定连接有万向轮。
[0006]根据上诉技术方案，所述第一限位板的一侧外壁上固定连接有防护垫。
[0007]根据上诉技术方案，所述液压缸输出轴的一端对应限位块的外侧安装有液压缸可调帽。
[0008]根据上诉技术方案，所述滑槽的形状为一种阶梯槽。
[0009]根据上诉技术方案，所述工作台的顶端外壁上对应传送带的两侧对称固定连接有第二限位板，且限位块的底端外壁上固定连接于第二限位板的顶端外壁上。
[0010]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：该专利技术安全、可靠，通过第一电机、第一主动齿轮、第一从动齿轮和限位架的配合使用，实现了自动翻转检测电路板的目的；通过电推杆、第一限位板和防护垫的配合使用，实现了自动夹持，便于检测的目的；通过液压缸、滑槽和推块的配合使用，实现了自动上料的目的；通过第二电机、第二主动齿轮、第二从动齿轮、第一转轮、第二转轮和传送带的配合使用，实现了自动下料的目的，该用于PCB电路板加工的定位检测装置自动化程度高，实现自动上料、自动夹持、自动下料的目的，减少了人工的参与，便于使用。
附图说明
[0011]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0012]图1是本专利技术的整体主视剖切结构示意图；
[0013]图2是本专利技术的整体侧视剖切结构示意图；
[0014]图3是本专利技术图2中A区域的结构放大图；
[0015]图4是本专利技术推块的立体结构示意图；
[0016]图5是本专利技术限位架的立体结构示意图；
[0017]图6是本专利技术第一限位板的立体结构示意图；
[0018]图中：1、工作台；2、支撑腿；3、万向轮；4、龙门架；5、第一电机；6、齿轮箱；7、第一转动；8、第一主动齿轮；9、第二转动轴；10、第一从动齿轮；11、限位架；12、电推杆；13、通孔；14、第一限位板；15、防护垫；16、限位块；17、液压缸；18、液压缸可调帽；19、滑槽；20、推块；21、进料口；22、出料口；23、电路板本体；24、第二电机；25、第二主动齿轮；26、第三转动轴；27、第二从动齿轮；28、第一转轮；29、第四转动轴；30、第二转轮；31、传送带；32、第二限位板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-6，本专利技术提供一种技术方案：一种用于PCB电路板加工的定位检测夹具，包括工作台1、支撑腿2、万向轮3、龙门架4、第一电机5、齿轮箱6、第一转动轴7、第一主动齿轮8、第二转动轴9、第一从动齿轮10、限位架11、电推杆12、通孔13、第一限位板14、防护垫15、限位块16、液压缸17、液压缸可调帽18、滑槽19、推块20、进料口21、出料口22、电路板本体23、第二电机24、第二主动齿轮25、第三转动轴26、第二从动齿轮27、第一转轮28、第四转动轴29、第二转轮30、传送带31和第二限位板32，工作台1的底端外壁上分布固定连接有支撑腿2，工作台1的底端外壁上分布固定连接有万向轮3，通过支撑腿2和万向轮3的配合使用，便于移动工作台1和保持工作台1的稳定；工作台1的顶端外壁上固定连接有龙门架4，龙门架4的一侧内壁上对称本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于PCB电路板加工的定位检测夹具，包括工作台(1)、支撑腿(2)、万向轮(3)、龙门架(4)、第一电机(5)、齿轮箱(6)、第一转动轴(7)、第一主动齿轮(8)、第二转动轴(9)、第一从动齿轮(10)、限位架(11)、电推杆(12)、通孔(13)、第一限位板(14)、防护垫(15)、限位块(16)、液压缸(17)、液压缸可调帽(18)、滑槽(19)、推块(20)、进料口(21)、出料口(22)、电路板本体(23)、第二电机(24)、第二主动齿轮(25)、第三转动轴(26)、第二从动齿轮(27)、第一转轮(28)、第四转动轴(29)、第二转轮(30)、传送带(31)和第二限位板(32)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端外壁上固定连接有龙门架(4)，所述龙门架(4)的一侧内壁上对称镶嵌连接有第一电机(5)，所述工作台(1)的顶端外壁上对应龙门架(4)的一侧外壁上固定连接有齿轮箱(6)，且第一电机(5)输出轴的一端转动连接于齿轮箱(6)的内部，所述齿轮箱(6)的一侧内壁上转动连接有第一转动轴(7)，且第一电机(5)输出轴的一端固定连接于第一转动轴(7)的一端外壁上，所述第一转动轴(7)的一侧外壁上固定连接有第一主动齿轮(8)，所述齿轮箱(6)的一侧内壁上转动连接有第二转动轴(9)，且第二转动轴(9)的一端贯通转动连接于齿轮箱(6)的外部，所述第二转动轴(9)的一侧外壁上固定连接有第一从动齿轮(10)，且第一主动齿轮(8)的一侧外壁啮合连接于第一从动齿轮(10)的一侧外壁上，所述第二转动轴(9)的一端外壁上固定连接有限位架(11)，所述第二转动轴(9)的两侧外壁上对称固定连接有电推杆(12)，所述限位架(11)的两侧外壁上分布对称贯通开设有通孔(13)，且电推杆(12)输出轴的一端滑动连接于通孔(13)的内部，所述电推杆(12)输出轴的一端对应限位架(11)的一侧内壁上固定连接有第一限位板(14)，所述龙门架(4)的一侧内壁上固定连接有限位块(16)，所述限位块(16)的一侧内壁上镶嵌连接有液压缸(17)，所述限位块(16)的一侧内壁上开设有滑槽(19)...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈遂佰，宋林波，刘攀，
申请(专利权)人：九江华秋电路有限公司，
类型：发明
国别省市：
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