本发明专利技术属于刀具加工技术领域，尤其是一种刀具加工废渣快速收集防溅装置，包括底板和支撑环，所述支撑环的顶部外壁开有导向槽，且导向槽的内壁滑动连接有两个导向块，两个所述导向块的顶部外壁均固定连接有固定块，且两个固定块的顶部外壁均固定连接有液压缸。本发明专利技术通过设置有液压缸、收集框、导流锥和分流杆，进行刀具加工时，将该收集框放置于刀具加工设备的外侧，根据刀具加工设备的高度进行液压缸的调节，使得收集框接近于加工设备的高度，在刀具加工时，通过收集框对刀具加工产生的废渣进行收集，防止废渣溅出，分流杆对废渣进行分隔，使其能够快速的顺着收集框的内壁滑下，提高该废料收集装置的安全性能，防止废渣溅出造成安全事故。事故。事故。
【技术实现步骤摘要】
一种刀具加工废渣快速收集防溅装置
[0001]本专利技术涉及刀具加工
，尤其涉及一种刀具加工废渣快速收集防溅装置。
技术介绍
[0002]刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。 绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。切削木材用的刀具则称为木工刀具；还有特别应用的一类刀具，用于地质勘探、打井、矿山钻探，称为矿山刀具；刀具在加工过程中会产生一些废渣，为了防止废渣对工作环境造成影响，需要通过废渣收集装置对产生的废渣进行收集。
[0003]现有的刀具加工过程中，需要对其进行废渣回收，现有的废渣回收一般都是在废渣落下工作台上后，人工对其进行收集，这种收集方式，容易在刀具加工过程中，出现废渣溅出造成安全事故的问题，不能在废渣产生的时候及时对其进行限位收集，降低该废渣收集装置的使用价值。
技术实现思路
[0004]基于现有的刀具加工过程中，需要对其进行废渣回收，现有的废渣回收一般都是在废渣落下工作台上后，人工对其进行收集，这种收集方式，容易在刀具加工过程中，出现废渣溅出造成安全事故的问题，不能在废渣产生的时候及时对其进行限位收集，降低该废渣收集装置的使用价值，本专利技术提出了一种刀具加工废渣快速收集防溅装置。
[0005]本专利技术提出的一种刀具加工废渣快速收集防溅装置，包括底板和支撑环，所述支撑环的顶部外壁开有导向槽，且导向槽的内壁滑动连接有两个导向块，两个所述导向块的顶部外壁均固定连接有固定块，且两个固定块的顶部外壁均固定连接有液压缸，两个液压缸的顶部外壁固定连接有同一个收集框，两个液压缸连接有同步液压系统，所述收集框的内壁固定连接有多个连接杆，且多个连接杆的外壁固定连接有同一个导流锥，所述收集框的内壁等距离固定连接有分流杆。
[0006]优选地，所述底板的顶部外壁固定连接有两个支撑柱，且两个支撑柱固定连接于支撑环的底部外壁。
[0007]优选地，两个所述支撑柱的相对一侧外壁均开有滑槽，且两个滑槽的内壁均滑动连接有滑块，两个滑块的相对一侧外壁均固定连接有支撑杆，两个支撑杆设有转动组件。
[0008]优选地，所述转动组件包括电机，且电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，转轴的外壁等距离固定连接有固定杆，固定杆固定连接于导流锥的内壁。
[0009]优选地，两个所述支撑杆的顶部外壁均固定连接有支撑块，且两个支撑块的顶部外壁均固定连接有导流板。
[0010]优选地，所述导流板由两个斜板构成，且导流板的两侧外壁均等距离开有导流槽。
[0011]优选地，所述底板位于收集框下方的顶部外壁放置有收集箱。
[0012]优选地，所述底板位于收集框两侧均设有鼓风组件。
[0013]优选地，所述鼓风组件包括鼓风机，且鼓风机均固定连接于底板的顶部外壁。
[0014]优选地，所述底板靠近鼓风机的顶部外壁固定连接有固定架，且固定架位于收集框上方的外壁固定连接有气管，气管面向收集框的外壁等距离开有气孔，鼓风机的鼓风端固定连接有导气管，导气管的另一端固定连接于气管的内壁。
[0015]本专利技术中的有益效果为：1、通过设置有液压缸、收集框、导流锥和分流杆，进行刀具加工时，将该收集框放置于刀具加工设备的外侧，根据刀具加工设备的高度进行液压缸的调节，使得收集框接近于加工设备的高度，在刀具加工时，通过收集框对刀具加工产生的废渣进行收集，防止废渣溅出，分流杆对废渣进行分隔，使其能够快速的顺着收集框的内壁滑下，提高该废料收集装置的安全性能，防止废渣溅出造成安全事故。
[0016]2、通过设置有电机、转轴和固定杆，固定杆固定于导流锥的内部，进行废渣收集时，启动电机，电机带动收集框下方的导向块在导向槽的内壁滑动，从而带动收集框进行旋转，进一步加速废渣从收集框内壁滑下，进一步提高废渣收集的效率。
[0017]3、通过设置有导流板，导流板为两个斜板构成，废渣收集过程中，废渣顺着导流板上的导流槽滑下，不会滞留于支撑杆的外壁，使得废渣可以顺利的落在收集箱内部，无需后续工作人员进行二次收集操作，提高该废渣收集装置的使用价值。
[0018]4、通过设置有鼓风组件，在进行废渣收集时，有些废渣卡在收集框的内壁，可以启动鼓风组件上的鼓风机，鼓风机通过导气管向气管内部鼓风，通过气孔吹向收集框的内壁，使得收集框内部滞留的废渣可以快速的滑落，提高废渣收集率，提高该废渣收集装置的收集效率。
附图说明
[0019]图1为本专利技术提出的一种刀具加工废渣快速收集防溅装置的整体结构示意图；图2为本专利技术提出的一种刀具加工废渣快速收集防溅装置的整体结构俯视图；图3为本专利技术提出的一种刀具加工废渣快速收集防溅装置的转动组件示意图；图4为本专利技术提出的一种刀具加工废渣快速收集防溅装置的导流板结构示意图；图5为本专利技术提出的一种刀具加工废渣快速收集防溅装置的收集框结构示意图；图6为本专利技术实施例2提出的一种刀具加工废渣快速收集防溅装置的整体结构侧视图；图7为本专利技术提出的一种刀具加工废渣快速收集防溅装置的鼓风组件示意图。
[0020]图中：1底板、2收集框、3连接杆、4导流锥、5分流杆、6导向槽、7导向块、8支撑柱、9支撑环、10收集箱、12滑块、13滑槽、14转轴、15固定杆、16支撑杆、17电机、18导流板、19支撑块、20导流槽、21液压缸、22固定块、23鼓风机、24固定架、25气管、26导气管、27气孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]实施例1参照图1-5，一种刀具加工废渣快速收集防溅装置，包括底板1和支撑环9，支撑环9的顶部外壁开有导向槽6，且导向槽6的内壁滑动连接有两个导向块7，两个导向块7的顶部外壁
均固定连接有固定块22，且两个固定块22的顶部外壁均固定连接有液压缸21，两个液压缸21的顶部外壁固定连接有同一个收集框2，两个液压缸21连接有同步液压系统，收集框2的内壁固定连接有多个连接杆3，且多个连接杆3的外壁固定连接有同一个导流锥4，收集框2的内壁等距离固定连接有分流杆5，通过设置有液压缸21、收集框2、导流锥4和分流杆5，将该废渣收集装置移动至刀具加工设备外侧，根据刀具加工设备的高度进行液压缸21的调节，使得收集框2接近于加工设备的高度，在刀具加工时，通过收集框2对刀具加工产生的废渣进行收集，防止废渣溅出，分流杆5对废渣进行分隔，使其能够快速的顺着收集框2的内壁滑下，提高该废料收集装置的安全性能，防止废渣溅出造成安全事故。
[0023]本专利技术中，底板1的顶部外壁固定连接有两个支撑柱8，且两个支撑柱8固定连接于支撑环9的底部外壁。
[0024]本专利技术中，两个支撑柱8的相对一侧外壁均开有滑槽13，且两个滑槽13的内壁均滑动连接有滑块12，两个滑块12的相对一侧外壁均固定连接有支撑杆16，两个支本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种刀具加工废渣快速收集防溅装置，包括底板（1）和支撑环（9），其特征在于，所述支撑环（9）的顶部外壁开有导向槽（6），且导向槽（6）的内壁滑动连接有两个导向块（7），两个所述导向块（7）的顶部外壁均固定连接有固定块（22），且两个固定块（22）的顶部外壁均固定连接有液压缸（21），两个液压缸（21）的顶部外壁固定连接有同一个收集框（2），两个液压缸（21）连接有同步液压系统，所述收集框（2）的内壁固定连接有多个连接杆（3），且多个连接杆（3）的外壁固定连接有同一个导流锥（4），所述收集框（2）的内壁等距离固定连接有分流杆（5）。2.根据权利要求1所述的一种刀具加工废渣快速收集防溅装置，其特征在于，所述底板（1）的顶部外壁固定连接有两个支撑柱（8），且两个支撑柱（8）固定连接于支撑环（9）的底部外壁。3.根据权利要求2所述的一种刀具加工废渣快速收集防溅装置，其特征在于，两个所述支撑柱（8）的相对一侧外壁均开有滑槽（13），且两个滑槽（13）的内壁均滑动连接有滑块（12），两个滑块（12）的相对一侧外壁均固定连接有支撑杆（16），两个支撑杆（16）设有转动组件。4.根据权利要求3所述的一种刀具加工废渣快速收集防溅装置，其特征在于，所述转动组件包括电机（17），且电机（17）的输出轴通过联轴器固定连接有转轴（14），转轴（14）的外壁等距离固定连接有固定杆（15...
【专利技术属性】
技术研发人员：何健君，
申请(专利权)人：诸暨市更新工业设计工作室，
类型：发明
国别省市：
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