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一种机械加工用机床操作防滑装置制造方法及图纸

技术编号:27531960 阅读:29 留言:0更新日期:2021-03-03 11:11
本发明专利技术公开了一种机械加工用机床操作防滑装置,包括底板以及对称设置在底板两侧的固定块,所述底板内设有安装腔,所述安装腔内竖直设有固定柱,所述固定柱上转动连接有第一齿轮,所述安装腔内设有用于驱动第一齿轮转动的传动机构,所述第一齿轮上对称设有移动机构,所述固定块上固定连接有支撑柱,所述支撑柱下方设有用于固定底板的支撑块,所述支撑柱上设有转动机构,使从而使得支撑柱下方的支撑块离开地面,从而可以通过滑轮移动底板,不需要人工搬移,节省了工作人员的工作量,同时清理时,也不会由于固定杆和底板固定连接,而导致清理底板表面繁琐,使得清理底板更加方便,同时也节省了清理的时间。节省了清理的时间。节省了清理的时间。

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用机床操作防滑装置


[0001]本专利技术涉及机械加工
,尤其涉及一种机械加工用机床操作防滑装置。

技术介绍

[0002]在机械加工生产中,车床、铣床等各种机床的使用极为频繁,而且各种机床在使用时都难免会有油污溅洒、切削液溅洒的现象,这就导致机床操作站位经常会非常湿滑,容易滑倒,工作人员需要频繁的擦拭。
[0003]通过在接触的平面上设置固定柱,固定柱的水平高度比接触的平面高,由于固定柱的表面粗糙,并且和平面之间形成凹凸不平的空间,可以增大接触的摩擦力,从而可以达到防滑的效果,但是由于固定柱和平面是一体式设计,固定柱无法从平面上取下,导致之后清理平面时,在清理平面和固定柱之间的空间时十分不方便,容易清理不干净,增大了清理的工作量和清理的时间。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,但是由于固定柱和平面是一体式设计,固定柱无法从平面上取下,导致之后清理平面时,在清理平面和固定柱之间的空间时十分不方便,容易清理不干净,增大了清理的工作量和清理的时间,而提出的一种机械加工用机床操作防滑装置。
[0005]为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:
[0006]一种机械加工用机床操作防滑装置,包括底板以及对称设置在底板两侧的固定块,所述底板内设有安装腔,所述安装腔内竖直设有固定柱,所述固定柱上转动连接有第一齿轮,所述安装腔内设有用于驱动第一齿轮转动的传动机构,所述第一齿轮上对称设有移动机构,所述固定块上固定连接有支撑柱,所述支撑柱下方设有用于固定底板的支撑块,所述支撑柱上设有转动机构,所述支撑柱上设有和转动机构配合使用的第一活塞,所述支撑柱上设有用于第一活塞上下滑动的滑动腔,所述安装腔内设有用于连接滑动腔的连通管,所述连通管内设有用于移动底板的滑动机构。
[0007]优选地,所述传动机构包括和底板转动连接的转动杆,所述转动杆上固定连接有第二齿轮,所述第一齿轮和第二齿轮啮合连接,所述转动杆上卡接有第一手柄。
[0008]优选地,所述移动机构包括第一齿轮上对称螺纹连接的支撑杆,所述支撑杆上转动连接有固定板,所述固定板上固定连接有固定杆,所述底板上设有用于固定杆上下滑动的通孔。
[0009]优选地,所述固定杆下方滑动连接有矩形杆,所述固定杆上设有用于连接矩形杆的矩形槽。
[0010]优选地,所述转动机构包括和支撑柱螺纹连接的转动柱,所述转动柱下方通过连接块和第一活塞连接,所述转动柱和连接块转动连接,所述连接块和第一活塞固定连接。所述转动柱上方固定连接有第二手柄。
[0011]优选地,所述滑动机构包括设置在连通管内的第二活塞,所述第二活塞下方通过安装块连接有滑轮,所述安装块和第二活塞固定连接,所述安装块和滑轮卡接。
[0012]优选地,所述固定块上对称固定连接有面板,两个所述面板之间转动连接有移动柱,所述移动柱上设有用于清理的清洁布,所述移动柱一端螺纹连接有限位块。
[0013]优选地,所述底板两侧设有用于遮挡的挡板。
[0014]与现有技术相比,本专利技术的有益效果:
[0015]1、通过转动转动杆,由于第二齿轮和转动杆固定连接,转动杆转动的同时,第二齿轮就会在安装腔内发生转动,第二齿轮和固定柱上转动连接的第一齿轮啮合连接,第二齿轮转动就会使得第一齿轮转动,第一齿轮上的支撑杆和第一齿轮螺纹连接,并且支撑杆下方滑动连接有矩形杆,矩形杆和支撑杆的矩形槽滑动连接,使得第一齿轮转动时,支撑杆就会在竖直高度上发生移动,当支撑杆向上移动,支撑杆上方固定连接的固定板也会随着支撑杆一起向上移动,使得固定板上方固定连接的固定杆向上移动,固定杆穿过底板上的通孔,可以使得固定杆和底板之间形成凹凸不平的空间,同时增加了接触时的接触面积,从而可以达到防滑的效果,转动转动杆,使得支撑杆向下移动,固定板上的固定杆就会向下移动固定杆的上端面和底板的上表面在同一高度,有利于之后对底板的清理,通过转动转动柱,由于转动柱和支撑柱螺纹连接,当转动柱向下移动时,由于转动柱下方通过连接块和第一活塞连接,第一活塞就会随着转动柱的移动而在滑动腔内向下移动,由于滑动腔和连通管连接形成一个密闭空间,第一活塞向下移动就会使得第一活塞和第二活塞之间的空间内的压强增大,第二活塞就会向下移动,使得内部的空间的压强和外界环境的压强平衡,第二活塞固定连接的安装块上的滑轮也会向下移动,从而使得支撑柱下方的支撑块离开地面,从而可以通过滑轮移动底板,不需要人工搬移,节省了工作人员的工作量,同时清理时,也不会由于固定杆和底板固定连接,而导致清理底板表面繁琐,使得清理底板更加方便,同时也节省了清理的时间。
[0016]2、由于转动杆和底板转动连接,通过转动转动杆,转动杆上的第二齿轮就会随着转动杆一起转动,由于安装腔内的第一齿轮和第二齿轮啮合连接,第二齿轮转动,就会使得第一齿轮在安装腔内转动,由于转动杆一端卡接有第一手柄,通过转动第一手柄就可以使得转动杆发生转动,使得转动转动杆更加方便,同时第一手柄和转动杆卡接,当长时间不转动转动杆时,可以将第一手柄取下,防止第一手柄丢失或者损坏。
[0017]3、第一齿轮在安装腔内转动,由于支撑杆和第一齿轮螺纹连接,支撑杆随着第一齿轮的转动,而上下发生移动,同时支撑杆上方固定连接的固定板也会上下移动,固定板上的固定杆也会随着支撑杆的移动,而在底板的通孔内上下移动,固定杆穿过底板的表面,可以增大接触面积,从而增大接触时的摩擦力,可以达到防滑的效果,当固定杆和底板的表面在同一高度时,使得清理底板的表面更加方便。
附图说明
[0018]图1为本专利技术提出的一种机械加工用机床操作防滑装置的结构示意图;
[0019]图2为本专利技术提出的一种机械加工用机床操作防滑装置的俯视结构示意图;
[0020]图3为A处的结构示意图;
[0021]图4为B处的结构示意图。
[0022]图中:1底板、2安装腔、3挡板、4固定杆、5支撑杆、6固定板、7连通管、8第二活塞、9支撑块、10第二齿轮、11转动杆、12 安装块、13滑轮、14第二手柄、15滑动腔、16固定块、17支撑柱、 18转动柱、19连接块、20第一活塞、21清洁布、22第一齿轮、23 固定柱、24第一手柄、25矩形槽、26矩形杆、27移动柱、28面板、 29限位块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0024]参照图1-4,一种机械加工用机床操作防滑装置,包括底板1以及对称设置在底板1两侧的固定块16,底板1内设有安装腔2,安装腔2内竖直设有固定柱23,固定柱23上转动连接有第一齿轮22,安装腔2内设有用于驱动第一齿轮22转动的传动机构,传动机构包括和底板1转动连接的转动杆11,转动杆11上固定连接有第二齿轮10,第一齿轮22和第二齿轮10啮合连接,转动杆11上卡接有第一手柄 24,由于转本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械加工用机床操作防滑装置,包括底板(1)以及对称设置在底板(1)两侧的固定块(16),其特征在于,所述底板(1)内设有安装腔(2),所述安装腔(2)内竖直设有固定柱(23),所述固定柱(23)上转动连接有第一齿轮(22),所述安装腔(2)内设有用于驱动第一齿轮(22)转动的传动机构,所述第一齿轮(22)上对称设有移动机构,所述固定块(16)上固定连接有支撑柱(17),所述支撑柱(17)下方设有用于固定底板(1)的支撑块(9),所述支撑柱(17)上设有转动机构,所述支撑柱(17)上设有和转动机构配合使用的第一活塞(20),所述支撑柱(17)上设有用于第一活塞(20)上下滑动的滑动腔(15),所述安装腔(2)内设有用于连接滑动腔(15)的连通管(7),所述连通管(7)内设有用于移动底板(1)的滑动机构。2.根据权利要求1所述的一种机械加工用机床操作防滑装置,其特征在于,所述传动机构包括和底板(1)转动连接的转动杆(11),所述转动杆(11)上固定连接有第二齿轮(10),所述第一齿轮(22)和第二齿轮(10)啮合连接,所述转动杆(11)上卡接有第一手柄(24)。3.根据权利要求2所述的一种机械加工用机床操作防滑装置,其特征在于,所述移动机构包括第一齿轮(22)上对称螺纹连接的支撑杆(5),所述支撑杆(5)上转动连接有固定板(6),所述固定板(6)上固定连接有固定杆(4),所述底板...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘会才
申请(专利权)人:刘会才
类型:发明
国别省市:

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