本发明专利技术公开了一种薄壁管夹持加工装置，包括：机架；主轴，设在机架上，主轴上设有若干第一楔形面和第二楔形面，第一楔形面与第二楔形面相互间隔分布，且第一楔形面和第二楔形面皆沿主轴的径向向外倾斜；若干第一胀紧块，活动设置在主轴上，与第一楔形面相配合，可在第一楔形面上运动而相对主轴径向向外撑开；若干第二胀紧块，活动设置在主轴上，与第二楔形面相配合，可在第二楔形面上运动以相对主轴径向向外撑开且与第一胀紧块围成一圈用于胀紧薄壁管的环形的支撑结构；驱动机构，用于驱动第一胀紧块和第二胀紧块运动以胀紧或者脱离薄壁管。以上薄壁管夹持加工装置能够避免薄壁管产生变形，确保加工后的薄壁管的质量的稳定性。确保加工后的薄壁管的质量的稳定性。确保加工后的薄壁管的质量的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种薄壁管夹持加工装置
[0001]本专利技术涉及一种薄壁管夹持加工装置。
技术介绍
[0002]在传统生产中，对管件加工之前，通常是利用两个V型块对管件进行夹持固定，然后再通过加工刀具对管件进行加工。
[0003]然而，V型块夹持的方式容易对管件的表面造成划伤，甚至会导致管件发生变形。为此，现有技术中，出现了在管件的内侧膨胀而支撑管件的内壁的胀管机构，但是，现有的胀管机构的活动块在展开状态下与管件的内壁相接触时，位于相邻的活动块之间的管件的内壁无法得到支撑，对于薄壁管而言，这样的胀管机构依然会导致薄壁管发生变形，影响薄壁管的后续加工和产品的质量。
技术实现思路
[0004]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种避免薄壁管变形的薄壁管夹持加工装置。
[0005]根据本专利技术实施例的一种薄壁管夹持加工装置，包括：机架；主轴，设置在所述机架上，所述主轴上设有若干第一楔形面和第二楔形面，所述第一楔形面与所述第二楔形面相互间隔分布，且所述第一楔形面和所述第二楔形面皆沿所述主轴的径向向外倾斜；若干第一胀紧块，活动设置在所述主轴上，与所述第一楔形面相配合，可在所述第一楔形面上运动而相对所述主轴径向向外撑开；若干第二胀紧块，活动设置在所述主轴上，与所述第二楔形面相配合，可在所述第二楔形面上运动以相对所述主轴径向向外撑开且与所述第一胀紧块围成一圈用于胀紧薄壁管的环形的支撑结构；驱动机构，与所述第一胀紧块和所述第二胀紧块相联接，用于驱动所述第一胀紧块和所述第二胀紧块运动以胀紧或者脱离所述薄壁管。
[0006]根据本专利技术实施例的薄壁管夹持加工装置，至少具有如下有益效果：
[0007]以上薄壁管夹持加工装置利用驱动机构驱使若干第一胀紧块沿第一楔形面运动以发生沿主轴的径向向外的位移，然后，驱动机构驱使若干第二胀紧块沿第二楔形面运动以发生沿主轴的径向向外的位移，且第二胀紧块夹设于相邻的两个第一胀紧块之间，所有第一胀紧块和第二胀紧块围成一圈环形的支撑结构，该环形的支撑结构能够对薄壁管的内壁形成全面的支撑，从而避免薄壁管产生变形，确保加工后的薄壁管的质量的稳定性。
[0008]在本专利技术的一些实施例中，所述主轴可转动地设置在所述机架上，所述主轴连接有驱动其转动的转动驱动组件，所述第一胀紧块通过第一联动件与所述驱动机构相联接，所述第一联动件可相对所述驱动机构转动以使所述第一胀紧块能够跟随所述主轴转动，所述第二胀紧块通过第二联动件与所述驱动机构相联接，所述第二联动件可相对所述驱动机构转动以使所述第二胀紧块能够跟随所述主轴转动。
[0009]在本专利技术的一些实施例中，所述转动驱动组件包括带轮机构，所述带轮机构的从
动轮设于所述主轴上并与所述主轴同轴。
[0010]在本专利技术的一些实施例中，所述驱动机构包括滑动设置在所述机架上的第一滑动架和第二滑动架，所述第一滑动架、所述第二滑动架的滑动方向均平行于所述主轴的轴向，所述第一滑动架和所述第二滑动架连接有驱动二者往复滑动的驱动组件；所述第一滑动架上设有供所述第一联动件仅能相对其转动的第一转动腔，所述第二滑动架上设有供所述第二联动件仅能相对其转动的第二转动腔，所述第一胀紧块活动设置在所述第一联动件上且仅能相对所述第一联动件沿所述主轴的径向方向移动，所述第二胀紧块活动设置在所述第二联动件上且仅能相对所述第二联动件沿所述主轴的径向方向移动。
[0011]在本专利技术的一些实施例中，所述第一胀紧块上设有第一导向条，所述第一导向条远离所述第一胀紧块的一端设有第一接头，所述第一接头上设有第一连接燕尾槽，所述第一连接燕尾槽的延伸方向指向所述主轴的径向，所述第一联动件上设有可在所述第一连接燕尾槽内运动的第一联动结合部。第一联动结合部的形状与第一连接燕尾槽的形状相匹配，阻止第一联动结合部沿着第一连接燕尾槽的延伸方向之外的其他方向运动。
[0012]在本专利技术的一些实施例中，为了避免第一胀紧块沿第一楔形面运动时使得第一接头与主轴的表面之间完全分离，从而导致第一导向条产生变形，影响薄壁管夹持加工装置的运动精度，所述主轴上设有用于引导所述第一接头的第一引导斜面，所述第一引导斜面与所述第一楔形面相平行。
[0013]在本专利技术的一些实施例中，所述第二胀紧块上设有第二导向条，所述第二导向条远离所述第二胀紧块的一端设有第二接头，所述第二接头上设有第二连接燕尾槽，所述第二连接燕尾槽的延伸方向指向所述主轴的径向，所述第二联动件上设有可在所述第一连接燕尾槽内运动的第二联动结合部；为了避免第二胀紧块沿第二楔形面运动时使得第二接头与主轴的表面之间完全分离，从而导致第二导向条产生变形，影响薄壁管夹持加工装置的运动精度，所述主轴上设有用于引导所述第二接头的第二引导斜面，所述第二引导斜面与所述第二楔形面相平行。
[0014]在本专利技术的一些实施例中，所述驱动组件包括沿所述主轴的径向滑动设置在所述机架上的滑动板，所述机架上设有与所述滑动板相连的直线驱动器，所述滑动板上设有间隔设置有均沿所述主轴的径向方向延伸的第一滑道和第二滑道，所述第一滑道的两个端部之间具有平行于所述主轴的轴向的位移量A，所述第二滑道的两个端部之间具有平行于所述主轴的轴向的位移量B，所述位移量A大于所述位移量B，所述第一滑动架连接有可相对所述第二滑道滑动的第一连接座，所述第二滑动架连接有可相对所述第一滑道滑动的第二连接座。
[0015]在本专利技术的一些实施例中，所述第二连接座与所述第二滑动架之间通过导向管相连，所述导向管滑动设置在所述机架上，所述第一连接座与所述第一滑动架之间通过导向杆相连，所述导向杆滑动设置在所述导向管的内部且与所述导向管同轴，以上结构有利于薄壁管夹持加工装置的结构的紧凑性。
[0016]在本专利技术的一些实施例中，所述第一楔形面上设有第一燕尾槽，所述第一燕尾槽的延伸方向与所述第一楔形面的倾斜方向一致，所述第一胀紧块上设有可在所述第一燕尾槽内滑动的第一结合部；所述第二楔形面上设有第二燕尾槽，所述第二燕尾槽的延伸方向与所述第二楔形面的倾斜方向一致，所述第二胀紧块上设有可在所述第二燕尾槽内滑动的
第二结合部。
[0017]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0018]本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0019]图1为本专利技术的薄壁管夹持加工装置的一种实施例的结构示意图；
[0020]图2为图1实施例的结构分解示意图；
[0021]图3为图1实施例的主轴、第一胀紧块、第二胀紧块相结合的局部示意图；
[0022]图4为图3实施例的第一胀紧块和第二胀紧块相对主轴向外撑开的结构示意图；
[0023]图5为图1实施例的滑动板设于机架上的结构示意图。
具体实施方式
[0024]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种薄壁管夹持加工装置，其特征在于，包括：机架(100)；主轴(200)，设置在所述机架(100)上，所述主轴(200)上设有若干第一楔形面(210)和第二楔形面(220)，所述第一楔形面(210)与所述第二楔形面(220)相互间隔分布，且所述第一楔形面(210)和所述第二楔形面(220)皆沿所述主轴(200)的径向向外倾斜；若干第一胀紧块(310)，活动设置在所述主轴(200)上，与所述第一楔形面(210)相配合，可在所述第一楔形面(210)上运动而相对所述主轴(200)径向向外撑开；若干第二胀紧块(410)，活动设置在所述主轴(200)上，与所述第二楔形面(220)相配合，可在所述第二楔形面(220)上运动以相对所述主轴(200)径向向外撑开且与所述第一胀紧块(310)围成一圈用于胀紧薄壁管的环形的支撑结构；驱动机构，与所述第一胀紧块(310)和所述第二胀紧块(410)相联接，用于驱动所述第一胀紧块(310)和所述第二胀紧块(410)运动以胀紧或者脱离所述薄壁管。2.根据权利要求1所述的一种薄壁管夹持加工装置，其特征在于：所述主轴(200)可转动地设置在所述机架(100)上，所述主轴(200)连接有驱动其转动的转动驱动组件(600)，所述第一胀紧块(310)通过第一联动件(320)与所述驱动机构相联接，所述第一联动件(320)可相对所述驱动机构转动以使所述第一胀紧块(310)能够跟随所述主轴(200)转动，所述第二胀紧块(410)通过第二联动件(420)与所述驱动机构相联接，所述第二联动件(420)可相对所述驱动机构转动以使所述第二胀紧块(410)能够跟随所述主轴(200)转动。3.根据权利要求2所述的一种薄壁管夹持加工装置，其特征在于：所述转动驱动组件(600)包括带轮机构，所述带轮机构的从动轮设于所述主轴(200)上并与所述主轴(200)同轴。4.根据权利要求2所述的一种薄壁管夹持加工装置，其特征在于：所述驱动机构包括滑动设置在所述机架(100)上的第一滑动架(510)和第二滑动架(520)，所述第一滑动架(510)、所述第二滑动架(520)的滑动方向均平行于所述主轴(200)的轴向，所述第一滑动架(510)和所述第二滑动架(520)连接有驱动二者往复滑动的驱动组件(530)；所述第一滑动架(510)上设有供所述第一联动件(320)仅能相对其转动的第一转动腔，所述第二滑动架(520)上设有供所述第二联动件(420)仅能相对其转动的第二转动腔，所述第一胀紧块(310)活动设置在所述第一联动件(320)上且仅能相对所述第一联动件(320)沿所述主轴(200)的径向方向移动，所述第二胀紧块(410)活动设置在所述第二联动件(420)上且仅能相对所述第二联动件(420)沿所述主轴(200)的径向方向移动。5.根据权利要求4所述的一种薄壁管夹持加工装置，其特征在于：所述第一胀紧块(310)上设有第一导向条(330)，所述第一导向条(330)远离所述第一胀紧块(310)的一端设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：商复生，周阳，杨理智，张兵，高翔，
申请(专利权)人：广东和胜工业铝材股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。