一种自动盖章机制造技术

一种自动盖章机，属于盖章设备技术领域，包括开口向上的箱体，箱体上端面盖合有上盖，构成储纸装置，储纸装置上设置有送纸口；上盖上端面左右两侧均贯穿设置有通槽，两个通槽之间贯穿设置有盖章孔，盖章孔正上方设置有盖章机构，盖章机构固定端固设有横移机构，用于调整盖章机构水平方向的位置，横移机构左右两端均连接有升降机构，用于调整横移机构的高度，升降机构的下端连接有滑轨组，其中，储纸装置内部设置有抬升组件，且储纸装置背离送纸口的端面铰接有输送机构；本发明专利技术的盖章机中，将待盖章纸水平放置于箱体内部的抬升组件上，结合输送机构实现自动送纸，释放操作人员的工作力，同时，盖章机构直接下压进行盖章，运动方式简单。简单。简单。

【技术实现步骤摘要】
一种自动盖章机


[0001]本专利技术属于盖章设备
，特别涉及一种自动盖章机。

技术介绍

[0002]随着机械领域的不断发展，越来越多的人工操作实现机械化。盖章机便可以实现替代人们手工盖章，盖章机包括用于固定印章的印章座、驱动印章座升降的驱动装置、加墨装置以及用于承载票据的支撑板，进行印章时将一本票据置于支撑板上，驱动装置驱动印章座下移直至印章与票据接触实现盖章。一张票据盖章完毕后，人工更换票据后再进行下一张票据的盖章。因此进行盖章时需要操作人员守在盖章机旁，较费时费力。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种自动盖章机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0005]一种自动盖章机，包括开口向上的箱体，所述箱体上端面盖合有上盖，构成储纸装置，所述储纸装置上设置有送纸口；所述上盖上端面左右两侧均贯穿设置有通槽，两个所述通槽之间贯穿设置有盖章孔，所述盖章孔正上方设置有盖章机构，所述盖章机构固定端固设有横移机构，用于调整盖章机构水平方向的位置，所述横移机构左右两端均连接有升降机构，用于调整横移机构的高度，所述升降机构的下端连接有滑轨组，其中，所述储纸装置内部设置有抬升组件，且所述储纸装置背离送纸口的端面铰接有输送机构，所述输送机构输送端容置于所述通槽内。
[0006]进一步的，所述箱体左右端面均开设有开口向上的滑移槽，所述滑移槽和所述箱体内部相连通。
[0007]进一步的，所述抬升组件包括承托板，所述承托板左右两端均设置有滑移块，所述滑移块容置于所述滑移槽内，且所述滑移块朝向外界的端面固设有固定栓，所述固定栓上绑接有拉绳，所述拉绳另一端绑接有卷扬机构。
[0008]进一步的，所述横移机构包括横梁，所述横梁朝向所述上盖的端面开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽内部设置有一组丝杆，一组所述丝杆上套设有横移块。所述横移块下端面和所述盖章机构的固定端固定连接。
[0009]进一步的，所述升降机构包括立柱，所述立柱朝向所述横梁的端面开设有第二滑动槽，所述第二滑动槽内部动力设置有螺纹轴，所述螺纹轴轴体上螺纹连接有滑动块，所述滑动块固设于所述横梁上。
[0010]进一步的，还包括有底座，所述底座上端面中间位置开设有安置槽，且所述底座上端面左右两侧均开设有滑槽。
[0011]进一步的，所述滑轨组容置于所述滑槽内，且所述滑轨组包括第一滑轨和第二滑轨，所述第一滑轨固设于所述滑槽下端壁，所述第二滑轨。
[0012]进一步的，所述上盖的下端面固设有环形框架，所述环形框架抵触于所述箱体的
上端面，且所述环形框架至少开设有一个开口。
[0013]进一步的，所述输送机构包括旋转轴，所述旋转轴的两端均插设有基座，所述基座固设于所述箱体上，且所述旋转轴轴体上夹装有两个输送件，两个所述输送件分别容置于相应的所述通槽内。
[0014]进一步的，所述旋转轴轴体上固设有凸块，所述基座朝向所述旋转轴的端面开设有装配孔，用于控制所述旋转轴仅在90
°
范围内转动。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术的盖章机中，将待盖章纸水平放置于箱体内部的抬升组件上，结合输送机构实现自动送纸，释放操作人员的工作力，同时，盖章机构直接下压进行盖章，运动方式简单。
附图说明
[0016]图1是本专利技术整体结构示意图；
[0017]图2是本专利技术局部剖视结构示意图；
[0018]图3是本专利技术中送纸机构的结构示意图；
[0019]图4是本专利技术中送纸机构局部结构第一示意图；
[0020]图5是本专利技术中送纸机构局部结构第二示意图；
[0021]图6是图5中“A”处局部放大结构示意图
[0022]图中：1-底座；2-升降机构；21-立柱；22-第二滑动槽；23-螺纹轴；3-横移机构；31-横梁；32-横移块；33-丝杆；34-第一滑动槽；35-滑动块；4-盖章机构；5-输送机构；51-基座；52-输送件；53-旋转轴；54-凸块；55-装配孔；6-箱体；7-滑槽；8-卡块；9-滑移槽；10-卷扬机构；11-限位块；12-通槽；13-上盖；14-承托板；15-安置槽；16-滑移块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清除，完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部实施例。
[0024]实施例：
[0025]如图1所示的一种自动盖章机，包括底座1、开口向上的箱体6、上盖13、横移组件3、设于横移组件3上的盖章机构4和输送机构5；
[0026]在本实施例中，所述箱体6上端面盖合有上盖13，构成储纸装置，所述储纸装置上设置有送纸口，即所述上盖13的下端面固设有环形框架，所述环形框架抵触于所述箱体6的上端面，且所述环形框架至少开设有一个开口，从而构成所述送纸口。
[0027]其次，所述上盖13上端面左右两侧均贯穿设置有通槽12，两个所述通槽12之间贯穿设置有盖章孔4，所述盖章孔4正上方设置有盖章机构4，在本实施例中，所述盖章机构5包括驱动装置，所述驱动装置驱动端动力连接有伸缩轴，所述伸缩轴底端螺栓连接有印章，其中，所述驱动装置为液压机、气缸或电动机中的一种；
[0028]另外，所述盖章机构4固定端固设有横移机构3，用于调整盖章机构4水平方向的位置，当为了更换盖章位置，需要更换上盖13，此时上盖13上盖章孔4位置发生变化，通过横移机构3调整，增强装置的实用性，所述横移机构3左右两端均连接有升降机构2，用于调整横移机构3的高度，所述升降机构2的下端连接有滑轨组，避免各个组件之间的协调性，避免干
扰，影响装置使用的可靠性以及协调性，值得注意的是，所述储纸装置内部设置有抬升组件，且所述储纸装置背离送纸口的端面铰接有输送机构5，所述输送机构5输送端容置于所述通槽12内。
[0029]参考图5和图6可知，所述输送机构5包括旋转轴53，所述旋转轴53的两端均插设有基座51，所述基座51固设于所述箱体6上，且所述旋转轴53轴体上夹装有两个输送件52，两个所述输送件52分别容置于相应的所述通槽12内，其中，所述旋转轴53轴体上固设有凸块54，所述基座51朝向所述旋转轴53的端面开设有装配孔55，用于控制所述旋转轴53仅在90
°
范围内转动，其次，所述输送件52朝向箱体6的端面设置有滑轮组，所述滑轮组中每个滑轮的表面均粘接有橡胶层，盖章完成后，滑轮的表面抵接于待盖章件上表面，随着滑轮的转动，则待盖章件从送纸口输出。
[0030]结合图3和图4可知，所述箱体6左右端面均开设有开口向上的滑移槽9，所述滑移槽9和所述箱体6内部相连通，在本实施例中，箱体6左右端面均开设有两个滑移槽9。
[0031]其中，所述抬升组件包括承托板14，所述承托板14的上端面阵列设置有筋板，提高承托板14的强度，其次，所述承托板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动盖章机，包括开口向上的箱体(6)，所述箱体(6)上端面盖合有上盖(13)，构成储纸装置，所述储纸装置上设置有送纸口；其特征在于：所述上盖(13)上端面左右两侧均贯穿设置有通槽(12)，两个所述通槽(12)之间贯穿设置有盖章孔(4)，所述盖章孔(4)正上方设置有盖章机构(4)，所述盖章机构(4)固定端固设有横移机构(3)，用于调整盖章机构(4)水平方向的位置，所述横移机构(3)左右两端均连接有升降机构(2)，用于调整横移机构(3)的高度，所述升降机构(2)的下端连接有滑轨组，其中，所述储纸装置内部设置有抬升组件，且所述储纸装置背离送纸口的端面铰接有输送机构(5)，所述输送机构(5)输送端容置于所述通槽(12)内。2.根据权利要求1所述的一种自动盖章机，其特征在于：所述箱体(6)左右端面均开设有开口向上的滑移槽(9)，所述滑移槽(9)和所述箱体(6)内部相连通。3.根据权利要求2所述的一种自动盖章机，其特征在于：所述抬升组件包括承托板(14)，所述承托板(14)左右两端均设置有滑移块(16)，所述滑移块(16)容置于所述滑移槽(9)内，且所述滑移块(16)朝向外界的端面固设有固定栓，所述固定栓上绑接有拉绳，所述拉绳另一端绑接有卷扬机构(10)。4.根据权利要求1所述的一种自动盖章机，其特征在于：所述横移机构(3)包括横梁(31)，所述横梁(31)朝向所述上盖(13)的端面开设有第一滑动槽(34)，所述第一滑动槽(34)内部设置有一组丝杆(33)，一组所述丝杆(33)上套设有横移块(32)。所述横移块(32)下端面和所述盖章机构(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：周韶宁，
申请(专利权)人：浙江百世技术有限公司，
类型：发明
国别省市：