本发明专利技术公开了一种具有热量回收功能的环保型高温烟气脱硫装置，包括净化罐、热回收管、滤网、叶轮和配液筒，所述净化罐的内部分隔为脱硫仓和冷凝室，所述冷凝室的内部设置有输液管，所述活动管的下端外侧连通有支管，所述净化罐的外侧螺栓固定有配液筒，且配液筒的上端安装有固料仓，所述搅拌杆与支管之间连接有活动环，且搅拌杆的上端焊接有拨动杆，所述固料仓的底部连接有活动板。该具有热量回收功能的环保型高温烟气脱硫装置可以多高温烟气中的热量进行有效回收利用，并通过烟气和产生的水蒸气驱动装置对中和剂进行均匀喷洒以及对过滤机构进行自动清理，同时可以在烟气处理过程中对中和剂进行自动配制，实用性强。实用性强。实用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种具有热量回收功能的环保型高温烟气脱硫装置
[0001]本专利技术涉及高温烟气处理
，具体为一种具有热量回收功能的环保型高温烟气脱硫装置。
技术介绍
[0002]随着社会和科技的不断发展，人们对电力供应的需要量越来越大，而电力的主要获取方式分为光能、风能等自然能发电和燃烧发电，虽然近年来自然能发电得到了很大程度发展，但是自然能的发电稳定性存在着一定的缺陷，所以目前火力发电仍然是主要的发电来源，在火力发电过程中需要燃烧大量的煤炭，从而获取热量来进行发电，在煤炭燃烧过程中会产生大量的含硫高温烟气，如果直接排放会造成严重的环境污染，因此需要使用到废气脱硫装置对废气进行脱硫、净化处理，但是目前市场上的废气脱硫装置仍然存在着一些不足，比如：1、由于燃烧产生的高温烟气中含有大量的热量，温度一般在200℃以上，但是现有的高温烟气脱硫装置大多之间对烟气进行喷淋、水洗，例如专利号为CN202010293418.1的一种工业废气除尘脱硫脱硝一体化装置，其虽然可以通过喷淋的方式对烟气进行有效的脱硫，但是高温烟气中的大量热量会流失、浪费，节能效果较差，存在着一定的使用缺陷；2、高温烟气脱硫一般采用碱性物质对烟气中的硫化物进行中和反应，因此在高温烟气脱硫过程中需要使用到大量的碱性溶液，但是现有的高温烟气脱硫装置大多需要提前对中和剂进行调配，不便在烟气处理过程中对中和剂进行自动配比混合，使得装置使用较为繁琐。
[0003]所以我们提出了一种具有热量回收功能的环保型高温烟气脱硫装置，以便于解决上述中提出的问题。
专利技术内容
[0004]本专利技术的目的在于提供一种具有热量回收功能的环保型高温烟气脱硫装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上高温烟气脱硫装置不便对高温烟气中的热量进行回收利用和不便在烟气处理过程中自动对中和剂进行配置混合的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种具有热量回收功能的环保型高温烟气脱硫装置，包括净化罐、热回收管、滤网、叶轮和配液筒，所述净化罐的内部分隔为脱硫仓和冷凝室，且净化罐的下端外侧套接有保温底座，并且保温底座的内部设置有热回收管，所述热回收管与净化罐之间连接有进气管，且进气管的内部设置有滤网，并且滤网的侧壁固定连接有滑块，所述滤网的内部轴承连接有联动杆，且联动杆的左端螺栓固定有刮片，所述脱硫仓的内壁连接有转轴，且转轴的外侧螺栓固定有扇叶，所述冷凝室的内部设置有输液管，且输液管的下端轴承连接有活动管，并且活动管外侧螺栓固定有叶轮，所述活动管的下端外侧连通有支管，且活动管的下端螺栓固定有竖杆，所述净化罐的外侧螺栓固定有配液筒，且配液筒的上端安装有固料仓，并且配液筒的内部设置有搅拌杆，所述搅拌杆与支
管之间连接有活动环，且搅拌杆的上端焊接有拨动杆，所述固料仓的底部连接有活动板。
[0006]优选的，所述热回收管呈螺旋状结构，且热回收管与净化罐的下端外壁相嵌合，并且热回收管的内壁等角度设置有螺旋状的导流片，同时热回收管的外壁均匀设置有铜制结构的导热片，而且导热片呈涡旋状结构。
[0007]优选的，所述滑块对称分布于滤网的外侧，且滑块与进气管之间连接有复位弹簧，并且滤网通过复位弹簧与进气管构成弹性结构。
[0008]优选的，所述联动杆的右端呈“十”字形结构，且联动杆与转轴间隙配合，并且联动杆左端固定的刮片贴合于滤网的表面。
[0009]优选的，所述输液管呈螺旋状结构，且输液管为铜制结构。
[0010]优选的，所述活动管与输液管相连通，且活动管的下端等角度连接有支管，并且支管的外侧均匀设置有喷头。
[0011]优选的，所述竖杆与转轴之间连接有锥齿组件，且对称分布的2组转轴的旋转方向相反。
[0012]优选的，所述活动环与净化罐轴承连接，且活动环与活动环和支管均为一体化结构。
[0013]优选的，所述活动板关于固料仓的中心线等角度分布，且活动板与固料仓之间连接有扭力弹簧，并且活动板的下端设置有支撑杆，而且支撑杆与活动板的转动轴线相错开，同时支撑杆与拨动杆两者的位置上下对应，且支撑杆的下端呈斜面结构。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该具有热量回收功能的环保型高温烟气脱硫装置；1、设置有热回收管，通过螺旋状嵌入安装式的热回收管，可以使得装置将高温烟气中的热量有效、充分的传导给净化罐的底部，使得装置可以对反应产生的中和液进行干燥、结晶，从而实现对烟气处理产生的盐类物质进行自动提取，同时产生的蒸汽可以驱动装置内部的其他机构，通过该结构使得装置可以对高温烟气中的热量进行有效回收利用，提高了装置的节能环保性；2、设置有滤网和刮片，当滤网发生堵塞时，其对烟气的阻力变大，使得滤网会自动进行弹性运动，从而使得联动杆与转轴的拼接，此时转轴可以在水蒸气与烟气的驱动下进行旋转，从而带动刮片自动对滤网的表面进行清理，清理完成滤网会自动复位，避免转轴的动力浪费，通过该结构使得装置可以对滤网结构进行自动清理，避免滤网长期使用而发生堵塞；3、设置有输液管，通过螺旋状分布的输液管，可以使得水蒸气与其充分接触，实现水蒸气的快速冷凝，此时冷凝后的水会再次流入配液筒中，从而实现水资源的循坏利用，提高了装置的环保性能；4、设置有搅拌杆和活动板，当支管进行旋转喷洒时，会带动搅拌杆进行同步旋转，从而避免配液筒中的中和剂发生沉淀，同时搅拌杆会通过拨动杆带动活动板进行间歇旋转，实现固料仓的定量下料，使得装置可以对中和剂进行自动配制，从而有效减少了工作人员的工作量，提高了装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本专利技术主剖视结构示意图；
图2为本专利技术支管俯视结构示意图；图3为本专利技术滤网安装结构示意图；图4为本专利技术联动杆侧视结构示意图；图5为本专利技术输液管俯视结构示意图；图6为本专利技术固料仓俯视结构示意图；图7为本专利技术活动板侧视结构示意图；图8为本专利技术图1中A处放大结构示意图。
[0016]图中：1、净化罐；2、脱硫仓；3、冷凝室；4、保温底座；5、热回收管；501、导流片；502、导热片；6、进气管；7、滤网；8、滑块；801、复位弹簧；9、联动杆；10、刮片；11、转轴；12、扇叶；13、输液管；14、活动管；15、叶轮；16、支管；17、喷头；18、竖杆；19、锥齿组件；20、配液筒；21、搅拌杆；22、活动环；23、拨动杆；24、固料仓；25、活动板；2501、扭力弹簧；2502、支撑杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]请参阅图1-8，本专利技术提供一种技术方案：一种具有热量回收功能的环保型高温烟气脱硫装置，包括净化罐1、脱硫仓2、冷凝室3、保温底座4、热回收管5、导流片501、导热片502、进气管6、滤网7、滑块8、复位弹簧801、联动杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有热量回收功能的环保型高温烟气脱硫装置，包括净化罐（1）、热回收管（5）、滤网（7）、叶轮（15）和配液筒（20），其特征在于：所述净化罐（1）的内部分隔为脱硫仓（2）和冷凝室（3），且净化罐（1）的下端外侧套接有保温底座（4），并且保温底座（4）的内部设置有热回收管（5），所述热回收管（5）与净化罐（1）之间连接有进气管（6），且进气管（6）的内部设置有滤网（7），并且滤网（7）的侧壁固定连接有滑块（8），所述滤网（7）的内部轴承连接有联动杆（9），且联动杆（9）的左端螺栓固定有刮片（10），所述脱硫仓（2）的内壁连接有转轴（11），且转轴（11）的外侧螺栓固定有扇叶（12），所述冷凝室（3）的内部设置有输液管（13），且输液管（13）的下端轴承连接有活动管（14），并且活动管（14）外侧螺栓固定有叶轮（15），所述活动管（14）的下端外侧连通有支管（16），且活动管（14）的下端螺栓固定有竖杆（18），所述净化罐（1）的外侧螺栓固定有配液筒（20），且配液筒（20）的上端安装有固料仓（24），并且配液筒（20）的内部设置有搅拌杆（21），所述搅拌杆（21）与支管（16）之间连接有活动环（22），且搅拌杆（21）的上端焊接有拨动杆（23），所述固料仓（24）的底部连接有活动板（25）。2.根据权利要求1所述的一种具有热量回收功能的环保型高温烟气脱硫装置，其特征在于：所述热回收管（5）呈螺旋状结构，且热回收管（5）与净化罐（1）的下端外壁相嵌合，并且热回收管（5）的内壁等角度设置有螺旋状的导流片（501），同时热回收管（5）的外壁均匀设置有铜制结构的导热片（502），而且导热片（502）呈涡旋状结构。3.根据权利要求1所述的一种具有热量回收功能的环保型高温烟气脱硫装置，其特征在于：所述滑块...
【专利技术属性】
技术研发人员：海平，
申请(专利权)人：海平，
类型：发明
国别省市：
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