本实用新型专利技术公开了一种工业冶炼用废气处理装置，属于废气处理技术领域。包括底座，述底座上端设置有箱体，所述箱体分为过滤室和催化室，所述箱体的过滤室中间设置有过滤网，所述过滤室正上端表面设置有驱动电机，所述驱动电机输出轴连接有主齿轮，所述过滤室靠近过滤网两端均设有螺纹丝杆，本实用新型专利技术通过在过滤网两侧设置螺纹丝杆，电机驱动齿轮带动螺纹丝杆旋转，螺纹丝杆上的滑动座上下往复运动，滑动座上的清洁刷对过滤网进行全面的清洁，有效防止过滤网堵塞；本实用新型专利技术通过设置催化净化组件，加热器对过滤后的废气加热，催化剂槽内的催化剂对气体进一步净化，防止废气中的有机气体污染大气。体污染大气。体污染大气。
【技术实现步骤摘要】
一种工业冶炼用废气处理装置
[0001]本技术属于废气处理
，具体涉及一种工业冶炼用废气处理装置。
技术介绍
[0002]废气处理主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作。常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等。废气的处理应从两方面进行：一是针对悬浮粒状污染物的废气除尘；二是针对气态污染物的废气净化气态污染物的控制主要是利用物化性质，如溶解度、吸附饱和度、露点及选择化学反应等的差异，将污染物从废气中分离出来；或者将污染物转化为无害或易于处理的物质。废气净化的基本方法有吸收法、吸附法、冷凝法、催化转化法及燃烧法等。
[0003]现有技术的存在以下问题：常见的工业冶炼用废气处理装置过滤网易堵塞，大大降低了废气处理效率，从而降低了废气处理装置的使用寿命，给使用者带来极大的不便，此外，产生的一些有机废气净化不彻底，对大气污染严重。
技术实现思路
[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种工业冶炼用废气处理装置，具有特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业冶炼用废气处理装置，包括底座，所述底座上端设置有箱体，所述箱体分为过滤室和催化室，所述箱体的过滤室中间设置有过滤网，所述过滤室正上端表面设置有驱动电机，所述驱动电机输出轴连接有主齿轮，所述过滤室靠近过滤网两端均设有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的顶端均都设置有副齿轮，所述螺纹丝杆表面上均设置有滑动座，所述滑动座远离螺纹丝杆的一端均设置有限位滑杆，所述滑动座靠近过滤网的一端均设置有清洁刷。
[0006]优选的，所述副齿轮和主齿轮上端设置有保护罩。
[0007]优选的，所述箱体的催化室中间设置有催化净化组件，所述催化净化组件包括固定座、催化剂槽和加热器，其中，所述箱体的催化室中间设置有固定座，所述两固定座中间设置有加热器，所述加热器两侧设置有催化剂槽。
[0008]优选的，所述过滤室上端设置有第二离心风机，所述第二离心风机的另一端与箱体的催化室连接，所述催化室一侧底部设置有第一离心风机。
[0009]优选的，所述滑动座和清洁刷之间通过卡扣连接。
[0010]优选的，所述箱体的靠近进气口的一侧下端设置有固定盖。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过在过滤网两侧设置螺纹丝杆，电机驱动齿轮带动螺纹丝杆旋转，螺纹丝杆上的滑动座上下往复运动，滑动座上的清洁刷对过滤网进行全面的清洁，有效防止过滤网堵塞。
[0013]2、本技术通过设置催化净化组件，加热器对过滤后的废气加热，催化剂槽内的催化剂对气体进一步净化，防止废气中的有机气体污染大气。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术的催化净化组件结构示意图；
[0017]图中：1、螺纹丝杆；2、限位滑杆；3、滑动座；4、进气口；5、箱体；6、固定盖；7、底座；8、过滤网；9、清洁刷；10、出气口；11、第一离心风机；12、催化净化组件；13、第二离心风机；14、副齿轮；15、主齿轮；16、保护罩；17、驱动电机；18、催化室；19、过滤室；121、固定座；122、催化剂槽；123、加热器。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1-3，本技术提供以下技术方案：一种工业冶炼用废气处理装置，包括底座7，底座7上端设置有箱体5，箱体5分为过滤室19和催化室18，箱体5的过滤室19中间设置有过滤网8，过滤室19正上端表面设置有驱动电机17，驱动电机17输出轴连接有主齿轮15，过滤室19靠近过滤网8两端均设有螺纹丝杆1，螺纹丝杆1的顶端均都设置有副齿轮14，螺纹丝杆1表面上均设置有滑动座3，滑动座3远离螺纹丝杆1的一端均设置有限位滑杆2，滑动座3靠近过滤网8的一端均设置有清洁刷9。
[0020]具体的，副齿轮14和主齿轮15上端设置有保护罩16。
[0021]通过采用上述技术方案，防止齿轮暴露在外，提高使用安全性。
[0022]具体的，催化室18中间设置有催化净化组件12，催化净化组件12包括固定座121、催化剂槽122和加热器123，其中，催化室18中间设置有固定座121，两固定座121中间设置有加热器123，加热器123两侧设置有催化剂槽122。
[0023]通过采用上述技术方案，对过滤后的废气进一步催化净化，避免有机气体排出。
[0024]具体的，过滤室19上端有第二离心风机13，第二离心风机13的另一端与催化室18连接，催化室18一侧底部设置有第一离心风机11。
[0025]通过采用上述技术方案，加快箱体5内气体的流通速度，提高加快废气处理效率。
[0026]具体的，滑动座3和清洁刷9之间通过卡扣连接。
[0027]通过采用上述技术方案，结构简单，方便清洁刷9的更换。
[0028]具体的，箱体5的靠近进气口4的一侧下端设置有固定盖6。
[0029]通过采用上述技术方案，方便对过滤残渣的清理。
[0030]本技术中第一离心风机11为现有已公开技术，选用的型号为C6-48。
[0031]本技术中第二离心风机13为现有已公开技术，选用的型号为DJT20-46B/950。
[0032]本技术中加热器123为现有已公开技术，选用的型号为SRZ型空气加热器。
[0033]本技术的工作原理及使用流程：本技术使用时，将装置组装好，安装在待测位置，启动驱动电机17让主齿轮15带动副齿轮14旋转，在限位滑杆2的限制下，螺纹丝杆1上的滑动座3做上下往复运动，固定在滑动座3上的清洁刷9对过滤网8进行全面的清洁，防止过滤网8堵塞，同时催化室18内设置催化净化组件12，加热器123对过滤后的废气加热，催化剂槽122内的催化剂对气体进一步净化后，第一离心风机11旋转加快净化后的气体排出，使废气净化更彻底，效率更高。
[0034]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业冶炼用废气处理装置，包括底座(7)，其特征在于：所述底座(7)上端设置有箱体(5)，所述箱体(5)分为过滤室(19)和催化室(18)，所述箱体(5)的过滤室(19)中间设置有过滤网(8)，所述过滤室(19)正上端表面设置有驱动电机(17)，所述驱动电机(17)输出轴连接有主齿轮(15)，所述过滤室(19)靠近过滤网(8)两端均设有螺纹丝杆(1)，所述螺纹丝杆(1)的顶端均都设置有副齿轮(14)，所述螺纹丝杆(1)表面上均设置有滑动座(3)，所述滑动座(3)远离螺纹丝杆(1)的一端均设置有限位滑杆(2)，所述滑动座(3)靠近过滤网(8)的一端均设置有清洁刷(9)。2.根据权利要求1所述的一种工业冶炼用废气处理装置，其特征在于：所述副齿轮(14)和主齿轮(15)上端设置有保护罩(16)。3.根据权利要求1所述的一种工业冶炼用废气处理装置，其特征在于：所述箱体...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗孟飞，王勇，
申请(专利权)人：盐城中创环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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