一种低温烟气余热加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种低温烟气余热加热装置，包括底板与底板顶部两侧焊接有支腿，两个支腿之间固定安装有开关，所述支腿的顶部喊饿及有加热仓，所述加热仓的内壁的顶部和底部均焊接有若干隔板，所述隔板上穿插安装有电热棒，所述加热仓的两侧均焊接有引风仓。该一种低温烟气余热加热装置，通过电热棒、隔板、加热仓、引风仓、T型进风仓、灰斗、下料板、主动轴、伺服电机与过滤网的配合使用，在T型进风仓的内部过滤网会对烟气中的杂质进行过滤，有助于防止含有较多杂质的烟气通过引风仓进入隔板的内部，从而避免了装置长时间使用后，电热棒的外壁上沾满杂质灰尘，保证了电热棒的加热效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种低温烟气余热加热装置


[0001]本技术涉及烟气净化领域，具体是一种低温烟气余热加热装置。

技术介绍

[0002]烟气是气体和烟尘的混合物，是污染居民区大气的主要原因。烟气的成分很复杂，气体中包括水蒸汽、二氧化硫、氮气、氧气、一氧化碳、二氧化碳、碳氢化合物以及氮氧化合物等，烟尘包括燃料的灰分、煤粒、油滴以及高温裂解产物等。
[0003]低温烟气在对其进行净化前，需要对其进行加热升温。但是，目前市面上传统的低温烟气余热加热装置，其在对烟气进行加热时，不具备对烟气中杂质的过滤效果，烟气的杂质易粘附在电热棒的表面，易影响到电热棒的加热效率，也可能对电热棒造成腐蚀，降低其使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种低温烟气余热加热装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种低温烟气余热加热装置，包括底板与底板顶部两侧焊接有支腿，两个支腿之间固定安装有开关，所述支腿的顶部喊饿及有加热仓，所述加热仓的内壁的顶部和底部均焊接有若干隔板，所述隔板上穿插安装有电热棒，所述加热仓的两侧均焊接有引风仓，一侧引风仓的进风端设置有T型进风仓，所述T型进风仓的出灰端设置有灰斗，所述T型进风仓的内部设置有过滤网，所述T型进风仓的内部通过轴承转动安装有主动轴，所述主动轴位于T型进风仓内部的表面焊接有若干下料板，所述主动轴的一端固定连接有伺服电机。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述下料板的形状为弧形。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0009]1、本实用通过电热棒、隔板、加热仓、引风仓、T型进风仓、灰斗、下料板、主动轴、伺服电机与过滤网的配合使用，在T型进风仓的内部过滤网会对烟气中的杂质进行过滤，有助于防止含有较多杂质的烟气通过引风仓进入隔板的内部，从而避免了装置长时间使用后，电热棒的外壁上沾满杂质灰尘，保证了电热棒的加热效果，同时，隔板的设置，延长了烟气经过加热仓内部的时间，延长了电热棒对烟气的加热时间，对烟气的加热效果佳，且杂质从T型进风仓进入灰斗内部排出时，隔绝T型进风仓与灰斗之间的连通，避免烟气大量进入灰斗的内部，有利于防止杂质二次扬起，排杂效果佳。
[0010]2、本实用通过第一传动机构、刮板、转动安装件、第二传动机构、传动轴与从动轴的配合使用，实现对过滤网的自清洁效果，有助于防止过滤网出现堵塞，保证了过滤网的过滤效果与过滤效率，且从动轴随主动轴进行旋转，一个驱动源即可实现同时带动多根轴进行旋转，降低了生产成本。
[0011]3、本实用通过电动伸缩杆、凹槽、横板、凸杆与密封圈的配合使用，结构简单，操作
方便，降低了对过滤网装拆的难度，从而便于对过滤网进行装拆、更换，且引风仓与T型进风仓之间连接时，会对密封圈进行挤压，提高了引风仓与T型进风仓之间连接的密封性，有利于防止烟气从引风仓与T型进风仓的连接处泄漏，避免出现烟气泄漏污染环境的情况出现。
附图说明
[0012]图1为一种低温烟气余热加热装置的结构示意图；
[0013]图2为一种低温烟气余热加热装置的图1中A处结构放大图；
[0014]图3为一种低温烟气余热加热装置的图1中B处结构放大图。
[0015]图中：底板1、支腿2、开关3、电热棒4、隔板5、加热仓6、引风仓7、T型进风仓8、灰斗9、电动伸缩杆10、下料板11、主动轴12、第一传动机构13、伺服电机14、凹槽15、横板16、凸杆17、过滤网18、刮板19、转动安装件20、第二传动机构21、传动轴22、密封圈23、从动轴24。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种低温烟气余热加热装置，包括底板1与底板1顶部两侧焊接有支腿2，两个支腿2之间固定安装有开关3，支腿2的顶部喊饿及有加热仓6，加热仓6的内壁的顶部和底部均焊接有若干隔板5，隔板5上穿插安装有电热棒4，加热仓6的两侧均焊接有引风仓7，一侧引风仓7的进风端设置有T型进风仓8，T型进风仓8的出灰端设置有灰斗9，T型进风仓8的内部设置有过滤网18，T型进风仓8的内部通过轴承转动安装有主动轴12，且主动轴12的一端贯穿T型进风仓8的内壁并延伸至T型进风仓8外，主动轴12位于T型进风仓8内部的表面焊接有若干下料板11，主动轴12的一端固定连接有伺服电机14，且伺服电机14安装在横板16顶部的一侧，T型进风仓8的内部靠上部位焊接有转动安装件20，转动安装件20转动安装有从动轴24，从动轴24的顶部焊接有刮板19，且刮板19的顶部与过滤网18的底部相接触，T型进风仓8通过其一侧设置的轴承转动安装有传动轴22，从动轴24的底端与传动轴22的一端之间设置有第二传动机构21，传动轴22的另一端与主动轴12之间设置有第一传动机构13，第二传动机构21由两个相适配的锥齿轮组成，且两个锥齿轮相啮合，第一传动机构13由主动轮、从动轮与皮带组成，且主动轮与从动轮之间通过皮带传动连接，转动安装件20由焊接架与轴承组成，且轴承与从动轴24相适配，底板1顶部的另一侧固定安装有两个电动伸缩杆10，电动伸缩杆10的活动端固定连接有横板16，且T型进风仓8穿插安装在横板16上，一侧引风仓7的底部开设有若干凹槽15，T型进风仓8的顶部固定安装有若干与凹槽15相适配的凸杆17，过滤网18的外壁粘接有密封圈23，且密封圈23上贯穿开设有若干预留孔，凹槽15与凸杆17的数量一致，预留孔与凸杆17的数量一致，且预留孔与凸杆17相适配，下料板11的形状为弧形。
[0018]本技术的工作原理是：
[0019]使用时，低温烟气进入T型进风仓8的内部，在T型进风仓8的内部过滤网18会对烟气中的杂质进行过滤，有助于防止含有较多杂质的烟气通过引风仓7进入隔板5的内部，从
而避免了装置长时间使用后，电热棒4的外壁上沾满杂质灰尘，保证了电热棒4的加热效果，同时，隔板5的设置，延长了烟气经过加热仓6内部的时间，延长了电热棒4对烟气的加热时间，对烟气的加热效果佳，且自由下落的杂质，会落在相邻两个下料板11之间，伺服电机14带动主动轴12进行旋转，可使落在相邻另两个下料板11之间的杂质进入灰斗9内部进行存储，使得杂质从T型进风仓8进入灰斗9内部排出时，隔绝T型进风仓8与灰斗9之间的连通，避免烟气大量进入灰斗9的内部，有利于防止杂质二次扬起，排杂效果佳，在第一传动机构13的传动作用下，使传动轴22随主动轴12进行旋转，在第二传动机构21的传动作用下，使从动轴24随传动轴22进行旋转，刮板19对过滤网18上粘附的杂质进行刮除，实现对过滤网18的自清洁效果本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低温烟气余热加热装置，包括底板（1）与底板（1）顶部两侧焊接有支腿（2），其特征在于：两个支腿（2）之间固定安装有开关（3），所述支腿（2）的顶部喊饿及有加热仓（6），所述加热仓（6）的内壁的顶部和底部均焊接有若干隔板（5），所述隔板（5）上穿插安装有电热棒（4），所述加热仓（6）的两侧均焊接有引风仓（7），一侧引风仓（7）的进风端设置有T型进风仓（8），所述T型进风仓（8）的出灰端设置有灰斗（9），所述T型进风仓（8）的内部设置有过滤网（18），所述T型进风仓（8）的内部通过轴承转动安装有主动轴（12），所述主动轴（12）位于T型进风仓（8）内部的表面焊接有若干下料板（11），所述主动轴（12）的一端固定连接有伺服电机（14）。2.根据权利要求1所述的一种低温烟气余热加热装置，其特征在于：所述T型进风仓（8）的内部靠上部位焊接有转动安装件（20），所述转动安装件（20）转动安装有从动轴（24），所述从动轴（24）的顶部焊接有刮板（19），所述T型进风仓（8）通过其一侧设置的轴承转动安装有传动轴（22），所述从动轴（24）的底端与传动轴（22）的一端之间设置有第二传动机构（21），所述传动轴（22）的另一端与主动轴（12）之间设置有第一传动机构（...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClB零一D四六一零，
申请(专利权)人：伍恩福，
类型：新型
国别省市：