一种颜料生产废气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种颜料生产废气处理装置，属于颜料生产技术领域，包括箱体，所述箱体的内部安装有清水箱，所述清水箱的下方设置有预热组件，本实用新型专利技术通过在箱体的内部安装侧壁设置有加热丝的预热箱，与净化箱连通的导气管连接有呈S型分布在预热箱内部的弯管，箱体的内底端固定有内部设置有催化床的反应箱，分流管与弯管连通，这种结构通过对废气预热后再进行催化反应对被吸附过滤后的废气实现进一步的净化处理；反应箱的外侧安装有废气检测仪，箱体的外侧固定有与反应箱连接的循环泵，循环泵上端连接有与进气筒连通的循环管，这种结构通过观察废气检测仪判断废气的净化效果配合控制阀的开合实现循环处理。配合控制阀的开合实现循环处理。配合控制阀的开合实现循环处理。

【技术实现步骤摘要】
一种颜料生产废气处理装置


[0001]本技术属于颜料生产
，具体涉及一种颜料生产废气处理装置。

技术介绍

[0002]颜料是指能使物体染上颜色的物质。颜料有可溶性的和不可溶性的，有无机的和有机的区别。无机颜料一般是矿物性物质，有机颜料一般取自植物和海洋动物，理论上来说只要有红黄蓝三原色就可以调出其他所有的颜色，但是调出来的颜色纯度总是不够高，所以现代的美术颜料厂商就为各种色相和明度的颜色，生产高纯度的颜料以满足各种需要。
[0003]现有技术的存在以下问题：颜料生产过程中容易产生有机废气，若不对其进行处理直接排放会造成环境污染，而一般的处理方式都是对其直接过滤吸附，这种过程并不能保证完全实现对废气的处理，并且整个装置只对废气进行单次处理，更是影响废气的净化处理效果。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种颜料生产废气处理装置，具有净化效果强，循环实现特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种颜料生产废气处理装置，包括箱体，所述箱体的内部安装有清水箱，且箱体的外顶端固定有进气筒，所述进气筒的一侧连接有连接管，所述连接管延伸至清水箱液面下的一端连接有导气头，所述清水箱的下方设置有预热组件，所述预热组件包括增压泵、净化箱、导气管和预热箱，其中，所述箱体的外侧固定有净化箱，且箱体的内部安装有预热箱，所述净化箱的上端连接有增压泵，且净化箱的下端连通有导气管，所述增压泵的上端连接有抽气管，所述抽气管延伸至箱体内部的一端连接有抽气头。/>[0006]优选的，所述预热组件还包括过滤网和活性炭吸附层，其中，所述净化箱的内部嵌接有过滤网，所述过滤网的下方设置有安装在净化箱内部的活性炭吸附层。
[0007]优选的，所述预热组件还包括夹槽、加热丝和弯管，其中，所述预热箱的内侧壁设置有夹槽，所述夹槽的内部设置有加热丝，所述导气管靠近预热箱的一端连接有呈S型分布在预热箱内部的弯管。
[0008]优选的，所述预热箱的下方设置有催化反应组件，所述催化反应组件包括反应箱、催化床、排气头和分流管，其中，所述箱体的内部固定有反应箱，所述反应箱的内部安装有催化床，所述催化床的外周设置有与弯管连接的分流管，所述分流管靠近催化床的一侧连接有排气头。
[0009]优选的，所述催化反应组件还包括废气检测仪、排气管、循环泵和循环管，其中，所述反应箱的一侧安装有废气检测仪，所述箱体的外侧安装有循环泵，所述循环泵的一侧连接有延伸至反应箱内部的排气管，且循环泵的顶端连接有循环管。
[0010]优选的，所述循环管的顶端与进气筒连通，且循环管顶端的弯角处一侧通过法兰
安装有控制阀。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过在箱体的内部安装侧壁设置有加热丝的预热箱，与净化箱连通的导气管连接有呈S型分布在预热箱内部的弯管，并且箱体的内底端固定有内部设置有催化床的反应箱，靠近催化床一侧分布有排气头的分流管与弯管连通，这种结构通过对废气预热后再进行催化反应对被吸附过滤后的废气实现进一步的净化处理，提高净化效果；
[0013]2、本技术通过在反应箱的外侧安装废气检测仪，箱体的外侧固定有通过排气管与反应箱连接的循环泵，循环泵上端连接有与进气筒连通的循环管，这种结构通过观察废气检测仪判断废气的净化效果配合控制阀的开合实现循环处理。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术预热组件的结构示意图；
[0016]图3为本技术催化反应组件的结构示意图；
[0017]图中：1、箱体；2、预热组件；201、增压泵；202、过滤网；203、净化箱；204、活性炭吸附层；205、导气管；206、夹槽；207、预热箱；208、加热丝；209、弯管；210、抽气头；211、抽气管；3、催化反应组件；31、废气检测仪；32、反应箱；33、催化床；34、排气管；35、循环泵；36、循环管；37、控制阀；38、排气头；39、分流管；4、导气头；5、连接管；6、进气筒；7、清水箱。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1-3，本技术提供以下技术方案：一种颜料生产废气处理装置，包括箱体1，箱体1的内部安装有清水箱7，且箱体1的外顶端固定有进气筒6，进气筒6的一侧连接有连接管5，连接管5延伸至清水箱7液面下的一端连接有导气头4，清水箱7的下方设置有预热组件2，预热组件2包括增压泵201、净化箱203、导气管205和预热箱207，其中，箱体1的外侧固定有净化箱203，且箱体1的内部安装有预热箱207，净化箱203的上端连接有增压泵201，且净化箱203的下端连通有导气管205，增压泵201的上端连接有抽气管211，抽气管211延伸至箱体1内部的一端连接有抽气头210。
[0020]具体的，预热组件2还包括过滤网202和活性炭吸附层204，其中，净化箱203的内部嵌接有过滤网202，过滤网202的下方设置有安装在净化箱203内部的活性炭吸附层204。
[0021]通过采用上述技术方案，进入进气筒6内的有机废气通过导气头4进入清水箱7液面位下方，清水对有机废气内混合的灰尘等杂质进行清洗，然后废气在增压泵201的作用下通过抽气管211进入净化箱203内，经由过滤网202和活性炭吸附层204过滤吸收掉容易被处理的固态杂质。
[0022]具体的，预热组件2还包括夹槽206、加热丝208和弯管209，其中，预热箱207的内侧壁设置有夹槽206，夹槽206的内部设置有加热丝208，导气管205靠近预热箱207的一端连接
有呈S型分布在预热箱207内部的弯管209。
[0023]通过采用上述技术方案，经过吸附过滤处理后的有机废气通过导气管205导入弯管209内，因为弯管209呈S型设置在预热箱207内，并且预热箱207内侧壁设置的夹槽206内设置有围绕在弯管209外周的加热丝208，所以弯管209内的有机废气能够完全实现被加热，方便后续的催化反应。
[0024]具体的，预热箱207的下方设置有催化反应组件3，催化反应组件3包括反应箱32、催化床33、排气头38和分流管39，其中，箱体1的内部固定有反应箱32，反应箱32的内部安装有催化床33，催化床33的外周设置有与弯管209连接的分流管39，且催化床33的床体表面分布有呈蜂窝状结构的有机废气催化剂，分流管39靠近催化床33的一侧连接有排气头38。
[0025]通过采用上述技术方案，被预热后的有机废气导入分流管39内并通过排气头38排出与催化本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种颜料生产废气处理装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部安装有清水箱(7)，且箱体(1)的外顶端固定有进气筒(6)，所述进气筒(6)的一侧连接有连接管(5)，所述连接管(5)延伸至清水箱(7)液面下的一端连接有导气头(4)，所述清水箱(7)的下方设置有预热组件(2)，所述预热组件(2)包括增压泵(201)、净化箱(203)、导气管(205)和预热箱(207)，其中，所述箱体(1)的外侧固定有净化箱(203)，且箱体(1)的内部安装有预热箱(207)，所述净化箱(203)的上端连接有增压泵(201)，且净化箱(203)的下端连通有导气管(205)，所述增压泵(201)的上端连接有抽气管(211)，所述抽气管(211)延伸至箱体(1)内部的一端连接有抽气头(210)。2.根据权利要求1所述的一种颜料生产废气处理装置，其特征在于：所述预热组件(2)还包括过滤网(202)和活性炭吸附层(204)，其中，所述净化箱(203)的内部嵌接有过滤网(202)，所述过滤网(202)的下方设置有安装在净化箱(203)内部的活性炭吸附层(204)。3.根据权利要求1所述的一种颜料生产废气处理装置，其特征在于：所述预热组件(2)还包括夹槽(206)、加热丝(208)和弯管(209)，其中，所述预热箱(207)的内侧壁设置有夹槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗孟飞，王勇，
申请(专利权)人：盐城中创环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：