一种粘胶带模块及其纸箱封装机，其纸箱封装机通过封箱模块实现纸箱的自动弯折关闭、然后利用粘胶带模块实现纸箱的胶带封装；包括：机架，用于输送纸箱；封箱模块，用于将纸箱上打开的折板弯折聚拢，从而封闭纸箱；粘胶带模块，用于将胶带粘贴在纸箱上移完成纸箱的粘贴；使用时机架将纸箱进行输送，而封箱模块用于将纸箱上的折板封闭、粘胶带模块通过胶带完成对纸箱的封装。本发明专利技术结构简单，结合自动开箱机、自动装箱机即可实现产品和纸箱的装箱、封装全自动化。本发明专利技术的封箱模块能够实现折板的自动弯折、封箱，从而为后续的胶带封装提供基础。本发明专利技术的粘胶带模块能够实现胶带自动粘接在纸箱的折板对折处缝隙处，从而实现自动封装。从而实现自动封装。从而实现自动封装。
【技术实现步骤摘要】
一种粘胶带模块及其纸箱封装机
[0001]本专利技术涉及纸箱封装技术，特别是涉及一种粘胶带模块及其纸箱封装机。
技术介绍
[0002]随着包装行业和快递行业的日益发达，纸箱的胶带封装成了目前严重影响纸箱包装的问题之一，基于纸箱包装时需要对纸箱粘贴十字型胶带从而进行加固、封装。目前这一工序主要还是人工操作，究其原因主要是需要人工将纸箱的四块折板弯折到位（封闭），而此时粘贴胶带只是顺带的事情，因此没有必要再放入设备中通过自动粘胶带设备进行封装。但是目前的技术已经可以实现将货物自动装入纸箱内，再结合自动封闭纸箱的设备、粘胶带设备就能够实现全自动化操作，而目前的问题恰恰卡在自动装箱后的封箱上。
[0003]对此专利技术人设计了一种纸箱封装机，其通过封箱模块实现纸箱的自动弯折关闭、然后利用粘胶带模块实现纸箱的胶带封装。
技术实现思路
[0004]有鉴于现有技术的上述缺陷，本专利技术所要解决的技术问题是提供一种粘胶带模块及其纸箱封装机，其粘胶带模块能够实现对纸箱的自动粘胶带。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了一种粘胶带模块，包括封箱机构，所述封装机构用于通过胶带对封箱后的纸箱进行粘接封装，所述胶带缠绕在胶带卷上，胶带卷套装在放卷轴上，放卷轴穿过升降架后装入放卷电机内；所述胶带的端部分别绕过第一导向轮、第二导向轮后与粘胶轮吸紧或粘接，所述第一导向轮、第二导向轮分别可圆周转动地套装在第一导向轮轴、第二导向轮轴上，所述第一导向轮轴、第二导向轮轴安装在升降架上；所述粘胶轮安装在粘胶轮轴上，所述粘胶轮轴两端分别与粘胶轮板可圆周转动装配，所述粘胶轮板安装在粘胶轮板一端上，所述粘胶轮板中间部分通过第二粘胶销与第二铰接架铰接，所述粘胶轮板远离粘胶轮一端通过第一粘胶销与第一铰接架铰接；所述第一铰接架安装在铰接架块上，所述铰接架块安装在粘胶安装板上，所述第二铰接架与粘胶滑轴一端装配，所述粘胶滑轴另一端穿过让位槽后与粘胶螺栓装配，所述粘胶滑轴与让位槽卡合、可滑动装配，所述让位槽设置在粘胶安装板上，所述粘胶滑轴位于第二铰接架、粘胶安装之间的部分上套装有粘胶弹簧，所述粘胶弹簧用于对第二铰接架施加阻碍其向粘胶安装板移动的弹力。
[0006]优选地，还包括升降电缸，所述升降电缸安装在横板，横板安装在第二立板上，升降电缸的升降伸缩轴穿过横板后与升降安装板装配，所述升降安装板安装在升降架上，且所述升降安装板还与升降架导杆一端装配，所述升降架导杆另一端穿出横板后与导杆螺栓装配；升降架上安装有封装机构。
[0007]优选地，初始状态时，胶带与粘胶轮连接一端纸箱运行方向上位于封箱后的纸箱需要粘胶带处且位于纸箱需要粘胶带处下方。
[0008]优选地，所述粘胶轮上设置有粘胶滑孔、粘胶导气槽、粘胶连通孔，所述粘胶导气槽沿着粘胶滑孔长度方向上设置但在轴向上未全部贯穿粘胶滑孔，所述粘胶滑孔一端贯穿粘胶轮、另一端与粘胶连通孔一端连通，粘胶连通孔另一端与轮轴环槽连通；所述粘胶滑孔远离粘胶连通孔一端上安装有粘胶限位环，所述粘胶滑孔内卡合、密封、可滑动地安装有粘胶滑环，所述粘胶滑环套装在吸附轴外，所述吸附轴内部沿着其轴向设置有吸气孔，吸气孔靠近粘胶连通孔一端为封闭端，且此端与进气孔一端连通，所述进气孔另一端贯穿吸附轴；初始状态时进气孔不与粘胶滑孔连通；所述粘胶滑环不能穿过粘胶限位环，所述粘胶滑孔靠近粘胶限位环处未设置有粘胶导气槽，且初始状态时，粘胶滑环与粘胶限位环未设置有粘胶导气槽处密封装配；粘胶滑孔直接或间接与负压管内部的负压连通。
[0009]优选地，所述粘胶滑环与粘胶滑孔靠近粘胶连通孔的端面之间安装有复位弹簧，所述复位弹簧用于对粘胶滑环施加向粘胶限位环推动的弹力。
[0010]优选地，，所述轮轴环槽设置在粘胶轮轴上，所述粘胶轮轴上还分别设置有粘胶气道、粘胶过气孔，所述粘胶过气孔将粘胶气道、轮轴环槽连通，所述粘胶气道一端通过密封塞密封、另一端与气盖内侧密封连通，所述气盖安装在与之对应的粘胶连板上且其内部与气管一端连通，所述气管另一端串联气阀后接入负压罐内，负压罐内部为负压或真空状态。
[0011]优选地，所述粘胶轮外部套装有密封套，所述密封套将粘胶滑孔开口端密封且与吸附轴密封、可轴向滑动装配。
[0012]优选地，升降架上安装有切断机构，所述切断机构包括切断支架，切断支架安装在升降架上，所述切断支架上安装有切断支架板，切断螺栓穿过切断支架板、切断调节架后与切断螺母装配，从而实现切断支架与切断调节架的装配固定；所述切断调节架上安装有调试支板，所述调试支板上安装有切断安装座，所述切断安装座上安装切断电缸，切断电缸的切断伸缩轴穿过切断安装座后与切断滑端装配固定，所述切断滑端卡合、可滑动地安装在切断侧移槽内，所述切断侧移槽设置在切断座上，所述切断座上安装有切断刀板，切断刀板上设置有多个切断尖齿。
[0013]优选地，所述切断侧移槽还与切断导向滑端卡合、可滑动装配，所述切断导向滑端安装在切断导向杆一端上，切断导向杆另一端穿过切断安装座后与切断限位螺母装配，所述切断导向杆与切断安装座可轴向滑动装配；所述切断座两端分别与切断轮板、切断侧移轴一端装配，所述切断侧移轴另一端套装切断弹簧后穿出切断滑块，所述切断滑块与切断滑槽卡合、可滑动装配，所述切断滑槽设置在切断导向块上，所述切断导向块安装在切断安装座一端上，所述切断弹簧用于对切断座施加阻碍其向切断导向块移动的弹力；所述切断轮板与切断轮轴装配，所述切断轮轴上可圆周转动地套装有切断滚轮，所述切断滚轮与切断斜槽压紧，所述切断斜槽设置在切断侧移块上，所述切断侧移块安装在切断安装座上，所述切断斜槽由与切断安装座装配一端向另一端逐渐向切断侧移块倾斜设置。
[0014]本专利技术还公开了一种纸箱封装机，其应用有上述粘胶带模块。
[0015]本专利技术的有益效果是：1、本专利技术结构简单，结合自动开箱机、自动装箱机即可实现产品和纸箱的装箱、封装全
自动化，从而大大提高效率。
[0016]2、本专利技术的封箱模块能够实现折板的自动弯折、封箱，从而为后续的胶带封装提供基础。
[0017]3、本专利技术的粘胶带模块能够实现胶带自动粘接在纸箱的折板对折处缝隙处，从而实现自动封装，以大大提高效率以及产品的标准化程度。
附图说明
[0018]图1-图2是本专利技术的结构示意图。
[0019]图3-图13是封箱模块的结构示意图。其中图10是旋转侧移齿轴线所在中心面处剖视图。
[0020]图14-图20是粘胶带模块的结构示意图。其中图18是粘胶滑轴轴线所在中心面处剖视图，图19是图18中F1处放大图。
[0021]图21-图22是粘胶带机构的结构示意图。其中图22是粘胶轮轴线所在中心面处剖视图。
[0022]图23-图24是切断机构的结构示意图。其中图24是切断导向杆轴线所在中心面处剖视图。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0024]在本专利技术的描述中，需要理本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粘胶带模块，其特征在于，包括封箱机构，所述封装机构用于通过胶带对封箱后的纸箱进行粘接封装，所述胶带缠绕在胶带卷上，胶带卷套装在放卷轴上，放卷轴穿过升降架后装入放卷电机内；所述胶带的端部分别绕过第一导向轮、第二导向轮后与粘胶轮吸紧或粘接，所述第一导向轮、第二导向轮分别可圆周转动地套装在第一导向轮轴、第二导向轮轴上，所述第一导向轮轴、第二导向轮轴安装在升降架上；所述粘胶轮安装在粘胶轮轴上，所述粘胶轮轴两端分别与粘胶轮板可圆周转动装配，所述粘胶轮板安装在粘胶轮板一端上，所述粘胶轮板中间部分通过第二粘胶销与第二铰接架铰接，所述粘胶轮板远离粘胶轮一端通过第一粘胶销与第一铰接架铰接；所述第一铰接架安装在铰接架块上，所述铰接架块安装在粘胶安装板上，所述第二铰接架与粘胶滑轴一端装配，所述粘胶滑轴另一端穿过让位槽后与粘胶螺栓装配，所述粘胶滑轴与让位槽卡合、可滑动装配，所述让位槽设置在粘胶安装板上，所述粘胶滑轴位于第二铰接架、粘胶安装之间的部分上套装有粘胶弹簧，所述粘胶弹簧用于对第二铰接架施加阻碍其向粘胶安装板移动的弹力。2.如权利要求1所述的粘胶带模块，其特征在于，还包括升降电缸，所述升降电缸安装在横板，横板安装在第二立板上，升降电缸的升降伸缩轴穿过横板后与升降安装板装配，所述升降安装板安装在升降架上，且所述升降安装板还与升降架导杆一端装配，所述升降架导杆另一端穿出横板后与导杆螺栓装配；升降架上安装有封装机构。3.如权利要求2所述的粘胶带模块，其特征在于，初始状态时，胶带与粘胶轮连接一端纸箱运行方向上位于封箱后的纸箱需要粘胶带处且位于纸箱需要粘胶带处下方。4.如权利要求1所述的粘胶带模块，其特征在于，所述粘胶轮上设置有粘胶滑孔、粘胶导气槽、粘胶连通孔，所述粘胶导气槽沿着粘胶滑孔长度方向上设置但在轴向上未全部贯穿粘胶滑孔，所述粘胶滑孔一端贯穿粘胶轮、另一端与粘胶连通孔一端连通，粘胶连通孔另一端与轮轴环槽连通；所述粘胶滑孔远离粘胶连通孔一端上安装有粘胶限位环，所述粘胶滑孔内卡合、密封、可滑动地安装有粘胶滑环，所述粘胶滑环套装在吸附轴外，所述吸附轴内部沿着其轴向设置有吸气孔，吸气孔靠近粘胶连通孔一端为封闭端，且此端与进气孔一端连通，所述进气孔另一端贯穿吸附轴；初始状态时进气孔不与粘胶滑孔连通；所述粘胶滑环不能穿过粘胶限位环，所述粘胶滑孔靠近粘胶限位环处未设置有粘胶导气槽，且初始状态时，粘胶滑环与粘胶限位环未设置有粘胶导气槽处密封装...
【专利技术属性】
技术研发人员：贺晓辉，杨艳，游青山，陈浩，赵世纪，冷泉清，
申请(专利权)人：重庆工程职业技术学院，
类型：发明
国别省市：
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