一种蒸发温度过高保护及其控制方法技术

本发明专利技术公开了一种蒸发温度过高保护及其控制方法，用于热泵机组，包括以下步骤：S1：通过室外环境温度传感器获取环境温度Tw，持续1min检测环境温度Tw是否大于35℃，判断结果为是，膨胀阀进入盘管温度控制模式，判断结果为否，采用吸气过热度控制；膨胀阀盘管温度控制方法通过盘管温度传感器获取盘管温度Te，持续5s检测盘管温度Te是否大于24℃，判断结果为是，膨胀阀每10s关10步，判断结果为否，持续5s检测盘管温度Te小于20℃，判断结果为是，膨胀阀每30s开10步，判断结果为否，膨胀阀开度保持不变。本发明专利技术当环境温度较高时，采用盘管温度控制模式，将蒸发温度控制在压缩机MAP内，机组始终在压缩机运行范围内运行，提升机制运行的可靠性。可靠性。可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸发温度过高保护及其控制方法


[0001]本专利技术涉及热泵
，具体涉及一种蒸发温度过高保护及其控制方法。

技术介绍

[0002]对于一个热泵机组，压缩机必须在蒸发温度要求的范围内运行，当前机组采用吸气过热度的控制方法，吸气过热度SH＝回气温度Ts-盘管温度Te，当环境温度较高时，例如环境温度43℃时，按照吸气过热度控制方法，此时蒸发温度可能达到30多度，对于一款变频压缩机采用R410A制冷剂蒸发压力不能超过1.6MPa，对应的饱和蒸发温度为27℃左右，按照吸气过热度的控制方法，此时盘管温度没有进行控制达到30多度，已经超过压缩机运行范围，对于这种高环境温度工况下需要增加蒸发温度过高的保护及控制方法，避免高环境温度下，系统蒸发温度过高超过压缩机的运行范围。
[0003]为了解决这些个问题，特此提出本专利技术。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种蒸发温度过高保护及其控制方法。
[0005]本专利技术的目的通过以下技术方案实现：
[0006]一种蒸发温度过高保护及其控制方法，用于热泵机组，包括以下步骤：
[0007]S1：通过室外环境温度传感器获取环境温度Tw，转S2；
[0008]S2：持续1min检测环境温度Tw是否大于35℃，判断结果为是，转S3，判断结果为否，转S4；
[0009]S3：膨胀阀进入盘管温度控制模式；
[0010]S4：采用吸气过热度控制。
[0011]所述步骤S4中，吸气过热度SH＝Ts(回气温度)-Te(盘管温度)。
[0012]进一步的，还包括膨胀阀盘管温度控制方法，所述控制方法包括以下步骤：
[0013]S5：通过盘管温度传感器获取盘管温度Te，转S6；
[0014]S6：持续5s检测盘管温度Te是否大于24℃，判断结果为是，转S7，判断结果为否，转S8；
[0015]S7：膨胀阀每10s关10步；
[0016]S8：持续5s检测盘管温度Te小于20℃，判断结果为是，转S9，判断结果为否，转S10；
[0017]S9：膨胀阀每30s开10步；
[0018]S10：膨胀阀开度保持不变。
[0019]进一步的，还包括以下步骤：
[0020]S11：压缩机启动3min后，检测室外盘管温度,转S12；
[0021]S12：持续3s检测盘管温度Te是否大于或等于23℃，检测结果为是，转S13，检测结果为否，转S15；
[0022]S13：进入盘管温度预保护,转S14；
[0023]S14：持续3s检测盘管温度Te是否在[23，25)范围内，检测结果为是，转S16，检测结果为否，转S12；
[0024]S15：恢复正常调节；
[0025]S16：不允许开阀，转S17；
[0026]S17：持续3s检测盘管温度Te是否在[25，27)范围内，检测结果为是，转S18，检测结果为否，转S14；
[0027]S18：膨胀阀每10s关10步，分别转S19和S20；
[0028]S19：持续3s检测盘管温度Te是否大于或等于27℃，检测结果为是，转S22，检测结果为否，转S14；
[0029]S20：持续120s检测盘管温度Te是否大于或等于27℃，检测结果为是，转S18，检测结果为否，转S14；
[0030]S21：压缩机进入待机状态；
[0031]S22：关室外风机。
[0032]优选的，步骤S15中，退出蒸发温度过高保护，恢复正常膨胀阀调节。
[0033]优选的，步骤S18中，最小关到170步，直到Te＜25℃，退出关阀动作。
[0034]优选的，步骤S21中,压缩机停机进入待机状态，压缩机停机后5min能够根据需求开机，如果在1h小时内连续出现停机，则压缩机停机10min后能够根据需求再开机。
[0035]优选的，步骤S22中,关室外风机，直到TC＜18℃且风机停止120s；或TC＜5℃且持续10s，重新开启风机。
[0036]有益效果：
[0037]本专利技术当环境温度较高时，采用盘管温度控制模式，将蒸发温度控制在压缩机MAP内，机组始终在压缩机运行范围内运行，提升机制运行的可靠性。
附图说明
[0038]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0039]图1是本专利技术热泵机组结构示意图。
[0040]图2是本专利技术蒸发温度过高保护及控制方法流程图。
[0041]图3是本专利技术膨胀阀盘管温度控制方法流程图。
[0042]图4是本专利技术蒸发温度过高保护方法流程图。
具体实施方式
[0043]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0044]参照图1，热泵机组包括蒸发器1、电子膨胀阀2、四通换向阀3、板式换热器4、压缩机5，压缩机5与四通换向阀3相连接形成回路；依次四通换向阀3、板式换热器4、电子膨胀阀2、蒸发器1、四通换向阀3形成回路。
[0045]所述四通换向阀3与压缩机5之间连接有回气温度传感器，用于测量回气温度Ts。
[0046]所述蒸发器1包括室外环境温度传感器和蒸发器盘管温度传感器，用于测量室外环境温度Tw和蒸发器盘管温度Te。
[0047]参照图2，一种蒸发温度过高保护及其控制方法，用于热泵机组，包括以下步骤：
[0048]S1：通过室外环境温度传感器获取环境温度Tw，转S2；
[0049]S2：持续1min检测环境温度Tw是否大于35℃，判断结果为是，转S3，判断结果为否，转S4；
[0050]S3：膨胀阀进入盘管温度控制模式；
[0051]S4：采用吸气过热度控制。
[0052]参照图3，所述膨胀阀盘管温度控制方法，包括以下步骤：
[0053]S5：通过盘管温度传感器获取盘管温度Te，转S6；
[0054]S6：持续5s检测盘管温度Te是否大于24℃，判断结果为是，转S7，判断结果为否，转S8；
[0055]S7：膨胀阀每10s关10步；
[0056]S8：持续5s检测盘管温度Te小于20℃，判断结果为是，转S9，判断结果为否，转S10；
[0057]S9：膨胀阀每30s开10步；
[0058]S10：膨胀阀开度保持不变。
[0059]参照图4，所述蒸发温度过高保护方法，包括如下步骤：
[0060]S11：压缩机启动3min后，检测室外盘管温度,转S12；
[0061]S12：持续3s检测盘管温度Te是否大于或等于23℃，检测结果为是，转S13，检测结果为否，转S15；
[0062]S13：进入盘管温度预保护,转S本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸发温度过高保护及控制方法，用于热泵机组，其特征在于，包括以下步骤：S1：通过室外环境温度传感器获取环境温度Tw，转S2；S2：持续1min检测环境温度Tw是否大于35℃，判断结果为是，转S3，判断结果为否，转S4；S3：膨胀阀进入盘管温度控制模式；S4：采用吸气过热度控制。2.根据权利要求1所述蒸发温度过高保护及控制方法，其特征在于，还包括膨胀阀盘管温度控制方法，包括以下步骤：S5：通过盘管温度传感器获取盘管温度Te，转S6；S6：持续5s检测盘管温度Te是否大于24℃，判断结果为是，转S7，判断结果为否，转S8；S7：膨胀阀每10s关10步；S8：持续5s检测盘管温度Te小于20℃，判断结果为是，转S9，判断结果为否，转S10；S9：膨胀阀每30s开10步；S10：膨胀阀开度保持不变。3.根据权利要求2所述蒸发温度过高保护及控制方法，其特征在于，还包括以下步骤：S11：压缩机启动3min后，检测室外盘管温度,转S12；S12：持续3s检测盘管温度Te是否大于或等于23℃，检测结果为是，转S13，检测结果为否，转S15；S13：进入盘管温度预保护,转S14；S14：持续3s检测盘管温度Te是否在[23，25)范围内，检测结果为是，转S16，检测结果为否，转S12；S15：恢复正常调节...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵密升，赵林，
申请(专利权)人：龙川纽恩泰新能源科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：