【技术实现步骤摘要】
一种汽车橡胶配件原料TPV颗粒加工的造粒工装
[0001]本专利技术涉及TPV造粒领域，具体是涉及一种汽车橡胶配件原料TPV颗粒加工的造粒工装。
技术介绍
[0002]造粒工序是将高聚物树脂与各种添加剂、助剂，经过基梁、棍和、塑化、切粒制成颗粒状塑料的生产过程，塑料颗粒是塑料成型加工业的半成品，也是挤出、注塑、中空吹塑等成型加工生产的原料，由挤出机挤出的电缆线状的TPV线料需要进行切割成颗粒状，TPV线料切割造粒结构一般采用驱动TPV线料方式连续移至切割结构处，由于挤压前的TPV线料被软化然后通过机器挤压成线缆状，在切割后温度没有及时的到冷却会产生粘连，所以我们需要一种汽车橡胶配件原料TPV颗粒加工的造粒工装，本设备可以快速对TPV原料进行切割然后快速进行冷却，不会出现TPV颗粒粘连的情况。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：优选的，一种汽车橡胶配件原料TPV颗粒加工的造粒工装，其特征在于，包括：机架；输送机构，与机架固定安装，输送机构固定安装于机架的输出端，输送机构用...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种汽车橡胶配件原料TPV颗粒加工的造粒工装，其特征在于，包括：机架（1）；输送机构（2），与机架（1）固定安装，输送机构（2）固定安装于机架（1）的输出端，输送机构（2）用以对已融化的TPV原料传输；切粒设备（3），沿着输送机构（2）的长边水平设置，切粒设备（3）设置于输送机构（2）的输出端，切粒设备（3）用于对TPV原料切割成粒；第一鼓风传输机构（4），设置于输送机构（2）的输出端正下方，第一鼓风传输机构（4）用于对切割完成的TPV原料进行收集传输；冷却机构（5），沿着输送机构（2）的长边水平设置，冷却机构（5）固定安装于输送机构（2）的旁侧，冷却机构（5）的输入端设置于第一鼓风传输机构（4）输出端的正下方，冷却机构（5）用于对切割完成的TPV颗粒进行快速冷却；收集装置（6），呈竖直状态设置，收集装置（6）固定安装于冷却机构（5）的输出端，收集装置（6）用于对冷却完成的TPV颗粒进行收集。2.根据权利要求1所述的一种汽车橡胶配件原料TPV颗粒加工的造粒工装，其特征在于，输送机构（2）包括：储料箱（2b），与机架（1）固定安装，储料箱（2b）固定安装于机架（1）的顶端；进料管道（2a），与储料箱（2b）固定安装，进料管道（2a）固定安装于储料箱（2b）的上端，进料管道（2a）为TPV原料进料口；第一支撑架（2c），呈竖直设置于机架（1）的旁侧；送料桨（2f），可转动的安装于储料箱（2b）的内部；大型电机（2d），固定安装于第一支撑架（2c）的上端，大型电机（2d）的输出端朝向储料箱（2b）设置，大型电机（2d）通过安全联轴器（2e）与送料桨（2f）固定连接；颗粒成型装置（2g），固定安装于储料箱（2b）的输出端，颗粒成型装置（2g）用于将TPV原料挤压成条形状。3.根据权利要求2所述的一种汽车橡胶配件原料TPV颗粒加工的造粒工装，其特征在于，颗粒成型装置（2g）包括：出料口（2g1），固定安装与储料箱（2b）的输出端，出料口（2g1）罩盖至储料箱（2b）输出端的出口；导料管（2g2），与出料口（2g1）固定安装，导料管（2g2）固定安装于出料口（2g1）的输出端；挤压网（2g3），罩盖于导料管（2g2）的输出端，通过螺栓与导料管（2g2）固定连接；落料口（2g4），设置于导料管（2g2）的下端，落料口（2g4）用于落料；防溅网（2g5），拔插式设置于进料管道（2a）的输出端，进料管道（2a）用于防止切割成粒的TPV颗粒飞溅。4.根据权利要求1所述的一种汽车橡胶配件原料TPV颗粒加工的造粒工装，其特征在于，切粒设备（3）包括：直线驱动器（3a），呈竖直设置，直线驱动器（3a）设置于输送机构（2）的输出端；切粒装置（3b），与直线驱动器（3a）滑动连接，切粒装置（3b）滑动设置与直线驱动器（3a）的上端。
5.根据权利要求4所述的一种汽车橡胶配件原料TPV颗粒加工的造粒工装，其特征在于，直线驱动器（3a）包括：第二支撑架（3a1）；齿条（3a2），固定安装于第二支撑架（3a1）的上端，齿条（3a2）沿着第二支撑架（3a1）的长边水平设置；滑轨（3a3），具有两个，滑轨（3a3）沿着第二支撑架（3a1）的长边水平设置；滑板（3a4），滑动设置于滑轨（3a3）的上端；第一伺服电机（3a5），与滑板（3a4）固定安装，第一伺服电机（3a5）固定安装于滑板（3a4）的上端，第一伺服电机（3a5）的输出端朝向齿条（3a2）设置；齿轮（3a6），与第一伺服电机（3a5）固定安装，齿轮（3a6）过渡安装于第一伺服电机（3a5）的输出端，齿轮（3a6）与齿条（3a2）啮合连接。6.根据权利要求4所...
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