一种竹筷子加工用上漆设备制造技术

本发明专利技术公开了一种竹筷子加工用上漆设备，包括工作台，所述工作台的上端固定有腔体，腔体的内侧间隔设置有上漆机构和烘烤机构，工作台上活动安装有装夹机构；所述竹筷子加工用上漆设备通过蜗轮蜗杆的传动啮合与滑移丝杆的配合，使得筷子在装夹后一边转动一边上漆，确保漆面的均匀度；并且，多余的漆会集中落至收集腔内，便于后续的回收利用；通过进给丝杆控制装夹机构进行移动，便于在喷涂完成后将筷子移动至烘烤机构下方进行烘干，确保漆面成型；此外，通过在腔体上滑动安装有隔板，便于在上漆时将上漆机构与烘烤机构隔离，便于后续的烘烤加工。烤加工。烤加工。

【技术实现步骤摘要】
一种竹筷子加工用上漆设备


[0001]本专利技术涉及筷子加工
，具体是一种竹筷子加工用上漆设备。

技术介绍

[0002]筷子是指中国常用的饮食工具，通常由竹、木、瓷、金属和塑料等材料制作。筷子是世界上常用的餐具之一，中华饮食文化的标志之一，专利技术于中国，后传至朝鲜、日本、越南等国；由于木质及竹质材料天然孔隙较大，不上漆容易导致食物残渣残留在筷子上，容易引发疾病；现有的竹筷子上漆设备不能对筷子进行成批的上漆加工，且筷子堆积在一起时容易出现漆面厚度不均的情况，使得筷子的生产质量降低；因此，有必要对现有技术进行改进。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种竹筷子加工用上漆设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种竹筷子加工用上漆设备，包括工作台，所述工作台的下端均匀装配有若干竖直的支撑架，支撑架的内侧固定安装有收集腔，收集腔的底部装配有集料管；所述工作台的上端固定有腔体，腔体的内侧间隔设置有上漆机构和烘烤机构，工作台上活动安装有装夹机构；作为本专利技术进一步的方案：所述装夹机构包括滑座，工作台上间隔装配有水平的进给丝杆和第一传动杆，进给丝杆的一端延伸至工作台的内部且传动连接有电机；工作台经由进给丝杆及第一传动杆与滑座装配连接，滑座与进给丝杆传动配合且与第一传动杆滑动连接，滑座及工作台上均开有贯通的出料槽；所述滑座上间隔布设有两个基座，两个基座之间间隔安装有水平的夹持丝杆和第二传动杆，夹持丝杆为双向丝杆，夹持丝杆的一端延伸至基座的内部且传动连接有电机，夹持丝杆与第二传动杆之间间隔安装有两个基板，两个基板与第二传动杆滑动连接且与夹持丝杆反向传动配合，基板上经由转轴装配有夹持盘，夹持盘上均匀布设有若干非贯通的装夹槽，转轴传动连接有驱动机构。
[0005]作为本专利技术进一步的方案：所述驱动机构包括蜗轮，转轴的一端延伸至夹持盘的内部且装配有蜗轮，蜗轮的下方传动连接有蜗杆，蜗杆传动连接有电机。
[0006]作为本专利技术进一步的方案：所述上漆机构包括储料腔，储料腔固定于腔体的上端，腔体的内侧装配有水平的滑移丝杆，滑移丝杆的一端延伸至腔体的内侧且传动连接有电机，滑移丝杆上传动安装有固定座，固定座与腔体滑动连接，腔体的下端经由进给液压缸连接有喷枪，储料腔的一侧下部安装有输送管，输送管连通有喷涂泵，输送管背离喷涂泵的一端与喷枪相连接。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：所述烘烤机构包括主烘烤灯，主烘烤灯安装于腔体的内侧上部，主烘烤灯的两侧斜下方安装有倾斜的副烘烤灯。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述腔体的内侧中间位置滑动安装有隔板，隔板的截面成T形。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述支撑架的下端装配有万向轮，万向轮上设置有锁紧开关。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述进给丝杆、第一传动杆、夹持丝杆及第二传动杆的外表面布设有均匀的防粘涂层。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：所述竹筷子加工用上漆设备通过蜗轮蜗杆的传动啮合与滑移丝杆的配合，使得筷子在装夹后一边转动一边上漆，确保漆面的均匀度；并且，多余的漆会集中落至收集腔内，便于后续的回收利用；通过进给丝杆控制装夹机构进行移动，便于在喷涂完成后将筷子移动至烘烤机构下方进行烘干，确保漆面成型；此外，通过在腔体上滑动安装有隔板，便于在上漆时将上漆机构与烘烤机构隔离，便于后续的烘烤加工。
附图说明
[0012]图1为竹筷子加工用上漆设备的结构示意图。
[0013]图2为竹筷子加工用上漆设备中主烘烤灯及副烘烤灯的布设示意图。
[0014]图3为竹筷子加工用上漆设备中夹持盘在工作台上的布设示意图。
[0015]图4为图2中A处放大图。
[0016]图中：1-工作台、2-支撑架、3-收集腔、4-集料管、5-腔体、6-储料腔、7-进给丝杆、8-第一传动杆、9-滑座、10-基座、11-第二传动杆、12-基板、13-转轴、14-夹持盘、15-滑移丝杆、16-固定座、17-进给液压缸、18-喷枪、19-输送管、20-喷涂泵、21-隔板、22-主烘烤灯、23-副烘烤灯、24-夹持丝杆、25-装夹槽、26-蜗轮、27-蜗杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0018]实施例1请参阅图1-4，一种竹筷子加工用上漆设备，包括工作台1，所述工作台1的下端均匀装配有若干竖直的支撑架2，支撑架2的内侧固定安装有收集腔3，收集腔3的底部装配有集料管4；所述工作台1的上端固定有腔体5，腔体5的内侧间隔设置有上漆机构和烘烤机构，工作台1上活动安装有装夹机构；所述装夹机构包括滑座9，工作台1上间隔装配有水平的进给丝杆7和第一传动杆8，进给丝杆7的一端延伸至工作台1的内部且传动连接有电机；工作台1经由进给丝杆7及第一传动杆8与滑座9装配连接，滑座9与进给丝杆7传动配合且与第一传动杆8滑动连接，滑座9及工作台1上均开有贯通的出料槽，以便于多余的油漆进入收集腔3内；所述滑座9上间隔布设有两个基座10，两个基座10之间间隔安装有水平的夹持丝杆24和第二传动杆11，夹持丝杆24为双向丝杆，夹持丝杆24的一端延伸至基座10的内部且传动连接有电机，夹持丝杆24与第二传动杆11之间间隔安装有两个基板12，两个基板12与第二传动杆11滑动连接且与夹持丝杆24反向传动配合，基板12上经由转轴13装配有夹持盘14，夹持
盘14上均匀布设有若干非贯通的装夹槽25，用以装夹待上漆的筷子，转轴13传动连接有驱动机构，用以驱使夹持盘14翻转，便于均匀上漆。
[0019]进一步的，所述驱动机构包括蜗轮26，转轴13的一端延伸至夹持盘14的内部且装配有蜗轮26，蜗轮26的下方传动连接有蜗杆27，蜗杆27传动连接有电机，用以驱使夹持盘14匀速转动，便于喷涂均匀。
[0020]进一步的，所述上漆机构包括储料腔6，储料腔6固定于腔体5的上端，腔体5的内侧装配有水平的滑移丝杆15，滑移丝杆15的一端延伸至腔体5的内侧且传动连接有电机，滑移丝杆15上传动安装有固定座16，固定座16与腔体5滑动连接，腔体5的下端经由进给液压缸17连接有喷枪18，储料腔6的一侧下部安装有输送管19，输送管19连通有喷涂泵20，输送管19背离喷涂泵20的一端与喷枪18相连接，从而使得喷枪18对筷子进行全面的喷涂。
[0021]进一步的，所述烘烤机构包括主烘烤灯22，主烘烤灯22安装于腔体5的内侧上部，主烘烤灯22的两侧斜下方安装有倾斜的副烘烤灯23，从而对喷涂后的筷子进行全方位的烘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种竹筷子加工用上漆设备，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的下端均匀装配有若干竖直的支撑架（2），支撑架（2）的内侧固定安装有收集腔（3），收集腔（3）的底部装配有集料管（4）；所述工作台（1）的上端固定有腔体（5），腔体（5）的内侧间隔设置有上漆机构和烘烤机构，工作台（1）上活动安装有装夹机构；所述装夹机构包括滑座（9），工作台（1）上间隔装配有水平的进给丝杆（7）和第一传动杆（8），进给丝杆（7）的一端延伸至工作台（1）的内部且传动连接有电机；工作台（1）经由进给丝杆（7）及第一传动杆（8）与滑座（9）装配连接，滑座（9）与进给丝杆（7）传动配合且与第一传动杆（8）滑动连接，滑座（9）及工作台（1）上均开有贯通的出料槽；所述滑座（9）上间隔布设有两个基座（10），两个基座（10）之间间隔安装有水平的夹持丝杆（24）和第二传动杆（11），夹持丝杆（24）为双向丝杆，夹持丝杆（24）的一端延伸至基座（10）的内部且传动连接有电机，夹持丝杆（24）与第二传动杆（11）之间间隔安装有两个基板（12），两个基板（12）与第二传动杆（11）滑动连接且与夹持丝杆（24）反向传动配合，基板（12）上经由转轴（13）装配有夹持盘（14），夹持盘（14）上均匀布设有若干非贯通的装夹槽（25），转轴（13）传动连接有驱动机构。2.根据权利要求1所述的竹筷子加工用上漆设备，其特征在于，所述驱动机构包括蜗轮（26），转轴（13）的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈爱华，易容，易芝，
申请(专利权)人：常宁市常鑫竹筷厂，
类型：发明
国别省市：