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一种铝镁合金板材表面氧化处理方法技术

技术编号:27530603 阅读:21 留言:0更新日期:2021-03-03 11:07
本发明专利技术公开了一种铝镁合金板材表面氧化处理方法,该方法中使用的处理装置包括底座,所述底座的上端外表面设置有矩形框、固定机构;其中,所述矩形框固定安装在底座的上端外表面靠近后端的位置,且矩形框的长度为底座的二分之一,所述底座的上端外表面靠近中间的位置设置有倒T形滑槽,且固定机构滑动连接在倒T形滑槽的内部;本发明专利技术中的处理装置能够在板材氧化处理的过程中减少雨水的碰触,而防止板块表面的二次氧化,且便于不同薄厚的板块进行除锈喷漆,通过角度倾斜,便于板块表面的均匀喷涂,提高处理质量,最后,减少操作过程中漆料的洒落。洒落。洒落。

【技术实现步骤摘要】
一种铝镁合金板材表面氧化处理方法


[0001]本专利技术涉及铝镁合金板材表面氧化处理
,具体为一种铝镁合金板材表面氧化处理方法。

技术介绍

[0002]铝合金熔点低、机械性能好,因而在工业中得到了广泛的应用,铝合金因质量轻、强度高、耐蚀性能好、易回收、再处理成本低、再利用率高、环保等优点,在工程领域得到了广泛的应用。铝镁合金用于需要有高的抗蚀性、良好的可焊性和中等强度的场合,诸如舰艇、汽车和飞机板焊接件,但是当铝镁合金在船舶上应用的时候,不管是在哪个部位,都或多或少会与海水接触,或受到海水的侵袭,因而也会受到一定的腐蚀能够有效抑制铝镁合金的腐蚀。
[0003]现有专利(公告号:CN201921961346.2)一种铝合金外壳表面氧化处理装置,包括底座以及活动杆,所述活动杆设置的总数量为两个,所述底座的顶部固定连接有镀膜箱,所述镀膜箱的内部开设有空腔,所述镀膜箱内腔一侧的靠中间位置固定连接有固定块,所述固定块的一侧固定连接有固定板,所述固定板一侧的靠顶部和底部位置固定连接有固定杆,所述固定板的一侧开设有调节插孔,所述活动杆的一端与固定板的一侧接触。
[0004]上述装置虽然能够以让使用者大批量的对铝合金外壳进行氧化处理,能够极大的提高铝合金外壳氧化处理的效率,能够极大的提高铝合金外壳氧化加工处理产能,但是在处理不同薄厚的铝镁合金板块时,夹持调节存在不便,且在夹持固定,不便通过角度倾斜角度对金属表面处理,易造成受力不当,且处理效果一般,若对金属表面喷漆除锈时,会造成漆料的喷溅造成台面混乱,大大降低工作效率。
[0005]为此,提出一种铝镁合金板材表面氧化处理方法。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种铝镁合金板材表面氧化处理方法,该方法中的处理装置能够在板块氧化处理的过程中减少雨水的碰触,而防止板块表面的二次氧化,且便于不同薄厚的板块进行除锈喷漆,通过角度倾斜,便于板块表面的均匀喷涂,提高处理质量,最后,减少操作过程中漆料的洒落,节约人工清理时间,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种铝镁合金板材表面氧化处理方法,该方法步骤如下:
[0008]S1:先将船舶上长期使用的板材拆下,再对板材的表面的杂质进行清理;通过对板材表面杂质进行清理,提高了漆附着力度,进而提高了喷漆效果;
[0009]S2:将处理装置中的固定机构限定在底座的上端,倒T形长块卡进倒T形滑槽的内部,固定机构限定在底座的上端,当板材限定在第一夹紧机构上,再对其表面喷漆;通过对板材进行重新喷漆,从而提高了板材抗氧化性;同时便于不同薄厚的板块进行除锈喷漆,通过角度倾斜,便于板块表面的均匀喷涂,提高处理质量,最后,减少操作过程中漆料的洒落,
节约人工清理时间,
[0010]S3:将S2中喷涂后的板材放置太阳下晒干,在晾晒风干的过程中,偶遇雨水天气,可直接推动处理装置中的固定机构,将其推至矩形框的内部,最后将氧化处理后的板材重新装入船舶上;通过将板材放置矩形框的内部,可减少雨水的碰触,而防止板块表面的二次氧化;
[0011]其中,S2-S3中的处理装置包括底座,所述底座的上端外表面设置有矩形框、固定机构;
[0012]其中,所述矩形框固定安装在底座的上端外表面靠近后端的位置,且矩形框的长度为底座的二分之一,所述底座的上端外表面靠近中间的位置设置有倒T形滑槽,且固定机构滑动连接在倒T形滑槽的内部;
[0013]所述固定机构包括倒T形长块、长板、半圆转槽、铰链、第一夹紧机构和侧板机构,所述长板固定安装在倒T形长块的上端外表面,且倒T形长块滑动连接在倒T形滑槽的内部,所述倒T形长块的长度为倒T形滑槽长度的二分之一,所述半圆转槽开设在长板的上端外表面中间的位置,所述侧板机构的数量为两个,两个所述侧板机构活动连接在长板的两侧,且铰链活动连接在侧板机构与长板之间,所述第一夹紧机构活动连接在固定机构的上端。
[0014]该装置用于处理已发生氧化反应的铝镁合金板材,铝镁合金和空气中的氧气发生化学反应,从而导致铝镁合金出现生锈的情况,铝镁合金的腐蚀和钢材的锈蚀一样,会对本身的材质和强度产生比较大的影响,但颜色不一致,不会形成铁锈的颜色,铝镁合金在生产前最后一个工序会进行氧化处理,即在铝合金的表面会形成一层氧化膜,能防止铝合金的腐蚀,但是该氧化膜很脆弱,易被划伤而造成铝镁合金的腐蚀,所以铝镁合金一般还是会进行油漆涂刷处理,铝镁合金板常用于船舶上,船舶长期航行在海上,由于环境潮湿,且海底异物较多,极易对板材划伤,造成板材的氧化腐蚀,从而影响船舶的使用,因此,需对已氧化的板材进行定期拆卸,再对其表面进行抗氧化处理,以便重复应用,将收集来的多块板材限定住,再集中喷涂油漆,可提高工作时效率,工作时,将固定机构限定在底座的上端,倒T形长块卡进倒T形滑槽的内部,固定机构限定在底座的上端,当板材限定在第一夹紧机构上,再对其表面喷漆,在晾晒风干的过程中,偶遇雨水天气,可直接推动固定机构,将其推至矩形框的内部,可减少雨水的碰触,而防止板块表面的二次氧化。
[0015]优选的,所述第一夹紧机构包括转轴、横板、夹板和第二夹紧机构,所述横板固定安装在转轴的上端外表面,且横板的上端靠近前后端的位置均开设有横卡槽,所述夹板的数量为两个,且其两者分别活动连接在前后两个横卡槽的两侧,所述横板的下端外表面靠近前后端的位置固定安装有卡块,两个所述卡块分别卡接在前后两个横卡槽的内部靠近一侧的位置,所述夹板的一侧外表面开设有第一限定孔,且第一限定孔的数量为三个,所述第二夹紧机构活动连接在第一限定孔的一侧外表面。
[0016]在对板块表面除锈时,为了防止板块在处理的过程中发生偏移,需将板块夹持住,再进行表面处理,但因板块薄厚不一,在夹持处理时存在不便,影响操作,工作时,先转轴卡接在半圆转槽的内部,第一夹紧机构安插在固定机构上,接着将两块夹板放置在横板上,夹板下端的卡块卡接在横卡槽的内部,两个夹板限定住,将多块薄厚相同的板块依次夹持在两个夹板之间,两个夹板夹取住板块下端的少许部分,板块立起,再将第二夹紧机构限定在夹板的一侧,再拧紧螺栓,可将两个夹板夹紧,两个夹板可在横板上滑动,可根据板块的薄
厚程度,来调整两个夹板之间的距离,较为方便。
[0017]优选的,所述第二夹紧机构包括抵板、斜杆、第二限定孔、外环、环槽、内环和抵杆,所述斜杆固定安装在抵板的一侧外表面靠近上端中间的位置,且抵板的另一侧外表面与夹板紧贴,所述第二限定孔设置在抵板的一侧外表面靠近下端中间的位置,所述第二限定孔与第一限定孔相对应,且其两者的内部贯穿连接有螺栓,所述外环螺纹连接斜杆的外表面靠近一侧的位置,且环槽开设在外环的外表面靠近中间的位置,所述内环活动连接在环槽的内部,且内环的内径与环槽的直径相吻合,所述抵杆的数量为两个,两个所述抵杆固定安装在内环的上下外表面靠近中间的位置。
[0018]工作时,第二夹紧机构限定在夹板的一侧外表面,两个夹板将板材夹取住,抵板抵住夹板,第二限定本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝镁合金板材表面氧化处理方法,其特征在于:该方法步骤如下:S1:先将船舶上长期使用的板材拆下,再对板材的表面的杂质进行清理;S2:将处理装置中的固定机构(3)限定在底座(1)的上端,倒T形长块(31)卡进倒T形滑槽(101)的内部,固定机构(3)限定在底座(1)的上端,当板材限定在第一夹紧机构(4)上,再对其表面喷漆;S3:将S2中喷涂后的板材放置太阳下晒干,在晾晒风干的过程中,偶遇雨水天气,可直接推动处理装置中的固定机构(3),将其推至矩形框(2)的内部,最后将氧化处理后的板材重新装入船舶上;其中,S2-S3中的处理装置包括底座(1),所述底座(1)的上端外表面设置有矩形框(2)、固定机构(3);其中,所述矩形框(2)固定安装在底座(1)的上端外表面靠近后端的位置,且矩形框(2)的长度为底座(1)的二分之一,所述底座(1)的上端外表面靠近中间的位置设置有倒T形滑槽(101),且固定机构(3)滑动连接在倒T形滑槽(101)的内部;所述固定机构(3)包括倒T形长块(31)、长板(32)、半圆转槽(33)、铰链(34)、第一夹紧机构(4)和侧板机构(5),所述长板(32)固定安装在倒T形长块(31)的上端外表面,且倒T形长块(31)滑动连接在倒T形滑槽(101)的内部,所述倒T形长块(31)的长度为倒T形滑槽(101)长度的二分之一,所述半圆转槽(33)开设在长板(32)的上端外表面中间的位置,所述侧板机构(5)的数量为两个,两个所述侧板机构(5)活动连接在长板(32)的两侧,且铰链(34)活动连接在侧板机构(5)与长板(32)之间,所述第一夹紧机构(4)活动连接在固定机构(3)的上端。2.根据权利要求1所述的一种铝镁合金板材表面氧化处理方法,其特征在于:所述第一夹紧机构(4)包括转轴(41)、横板(42)、夹板(43)和第二夹紧机构(44),所述横板(42)固定安装在转轴(41)的上端外表面,且横板(42)的上端靠近前后端的位置均开设有横卡槽(430),所述夹板(43)的数量为两个,且其两者分别活动连接在前后两个横卡槽(430)的两侧,所述横板(42)的下端外表面靠近前后端的位置固定安装有卡块(421),两个所述卡块(421)分别卡接在前后两个横卡槽(430)的内部靠近一侧的位置,所述夹板(43)的一侧外表面开设有第一限定孔(431),且第一限定孔(431)的数量为三个,所述第二夹紧机构(44)活动连接在第一限定孔(431)的一侧外表面。3.根据权利要求2所述的一种铝镁合金板材表面氧化处理方法,其特征在于:所述第二夹紧机构(44)包括抵板(441)、斜杆(442)、第二限定孔(443)、外环(444)、环槽(445)、内环(446)和抵杆(447),所述斜杆(442)固定安装在抵板(441)的一侧外表面靠近...

【专利技术属性】
技术研发人员:阮金妮孙亮赵静
申请(专利权)人:阮金妮
类型:发明
国别省市:

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