一种冷肼制造技术

本发明专利技术提供一种冷肼，包括：本体、冷却室、设备室和显示控制面板；显示控制面板设置在本体的表面；冷却室和设备室设置在本体内；在本体上端设置有载样气体入口、液氮入口和载样气体出口；在冷却室内设置有盘管；在设备室设置有真空泵、气动阀和脱水装置；盘管一端与载样气体入口连通，另一端与气动阀连通；气动阀分别与真空泵与脱水装置连接；脱水装置与载样气体出口连接；液氮入口与冷却室连通；盘管为迂回型。本发明专利技术的冷肼，迂回型设置的盘管，延长了载样气体在冷却室的时间，从而提高了冷凝效果，进而保证色谱分析最后数据的准确性。进而保证色谱分析最后数据的准确性。进而保证色谱分析最后数据的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种冷肼


[0001]本专利技术涉及色谱分析
，特别涉及一种冷肼。

技术介绍

[0002]目前，冷阱是一种阻止蒸气或液体从系统进入测量仪器，或从测量仪器进入系统的一种装置。它能提供一个非常低温的表面，在此表面上，分子能够凝聚，并能提高一至二个数量级的真空度。
[0003]故，在色谱分析时，冷肼的冷凝效果对于色谱仪的最后测量结果有着至关重要的影响，是保证最后数据准确的基础，因此亟需一种冷凝效果更好的冷肼。

技术实现思路

[0004]本专利技术目的之一在于提供了一种冷肼，冷凝盘管可以根据预设模式进行调节，实现最佳冷凝效果，进而保证色谱分析最后数据的准确性。
[0005]本专利技术实施例提供的一种冷肼，包括：本体、冷却室、设备室和显示控制面板；所述显示控制面板设置在所述本体的表面；所述冷却室和所述设备室设置在所述本体内；在所述本体上端设置有载样气体入口、液氮入口和载样气体出口；在所述冷却室内设置有盘管；在所述设备室设置有真空泵、气动阀和脱水装置；所述盘管一端与所述载样气体入口连通，另一端与所述气动阀连通；所述气动阀分别与所述真空泵与所述脱水装置连接；所述脱水装置与所述载样气体出口连接；所述液氮入口与所述冷却室连通；所述盘管为迂回型。
[0006]优选的，冷肼，还包括液位传感器，设置在冷却室内，与显示控制面板电连接。
[0007]优选的，冷肼，还包括第一温度传感器，设置在冷却室内，与显示控制面板电连接。
[0008]优选的，在冷却室和设备室之间设置有隔板，在隔板上设置有VCR穿板接头；VCR穿板接头一端与盘管连接，另一端与气动阀连接。
[0009]优选的，冷肼，还包括：伸缩机构，设置在设备室；
[0010]伸缩机构一端与隔板固定连接，另一端与设备室内壁固定连接；
[0011]隔板在伸缩机构作用下，实现调整冷却室空间的大小，在隔板的侧面设置有密封圈。
[0012]优选的，盘管包括：多个平行设置的主管体和多个伸缩管体；
[0013]主管体和伸缩管体进行交替串接形成迂回管路；位于迂回管路末端的伸缩管体与VCR穿板接头连接；
[0014]伸缩管体包括：第一管体和第二管体；
[0015]第一管体套设在第二管体内，第二管体内壁设置有多个环形凹槽；在环形凹槽内设置有密封圈；在第一管体外侧对称设置有两凸起，在第二管体内壁设置有容纳凸起的导槽；导槽平行于第二管体的中心轴线；
[0016]主管体包括：多个缓存体和多个连通体；
[0017]缓存体两两之间通过至少一个连通体连通；伸缩管体两端分别与两个主管体连通
且连通位置位于缓存体一侧。
[0018]优选的，盘管还包括：多个卸料体，卸料体一一对应连接在主管体最下方的缓存体下方；
[0019]卸料体包括：
[0020]卸料道，与缓存体连通；
[0021]两个平行设置的第一挡板和第二挡板，第一挡板和第二挡板都与卸料道的中心轴线呈一定角度设置；第一挡板一端与卸料道的内壁固定连接，另一端与卸料道的内壁存在第一间隙；第二挡板的靠近第一间隙的一端与卸料道的内壁固定连接，另一端与卸料道的内壁存在第二间隙。
[0022]优选的，盘管还包括：至少一个固定柱，设置在远离隔板的主管体与冷却室内壁之间；固定柱一端与主管体的缓存体固定连接，另一端与冷却室内壁固定连接；
[0023]至少一个限位体，设置在盘管的一个主管体与另一个主管体之间和/或盘管的靠近隔板的主管体与隔板之间；
[0024]限位体包括：内芯和壳体；内芯套设在壳体内，在壳体侧面设置有长条形贯穿孔，在内芯位于壳体内部的一端的侧面固定设置有圆柱体；圆柱体滑动设置在长条形贯穿孔内。
[0025]优选的，冷肼，还包括：
[0026]多个电控泄压阀，电控泄压阀通过管路与卸料体一一对应连通，电控泄压阀与显示控制面板电连接；
[0027]多个压力传感器，一一对应设置在电控泄压阀与卸料体的管路上，用于检测电控泄压阀与卸料体的管路的压力；压力传感器与显示控制面板电连接；显示控制面板通过压力传感器检测管路内的压力值，当压力值大于预设第一压力值时，控制对应的电控泄压阀打开；
[0028]第一气体流量传感器，设置在载样气体入口，用于检测载样气体进入盘管的第一体积，与显示控制面板电连接；
[0029]第二气体流量传感器，设置在盘管与气动阀之间，用于检测载样气体经过盘管后的第二体积，与显示控制面板电连接；
[0030]第一气压传感器，设置在载样气体入口，用于检测载样气体进入盘管的第一气压值，与显示控制面板电连接；
[0031]第二气压传感器，设置在盘管与气动阀之间，用于检测载样气体经过盘管后的第二气压值，与显示控制面板电连接；
[0032]第二温度传感器，设置在载样气体入口，用于检测载样气体进入盘管的第一温度值，与显示控制面板电连接；
[0033]第三温度传感器，设置在盘管与气动阀之间，用于检测载样气体经过盘管后的第二温度值，与显示控制面板电连接；
[0034]显示控制面板通过第一气体流量传感器获取第一体积，通过第二气体流量传感器获取第二体积，通过第一气压传感器获取第一气压值，通过第二气压传感器获取第二气压值，通过第二温度传感器获取第一温度值，通过第三温度传感器获取第二温度值；显示控制面板根据第一体积、第一气压值和第一温度值，确定载样气体的第一参数；显示控制面板根
据第二体积、第二气压值和第二温度值，确定载样气体的第二参数；当第一参数与第二参数的差值大于预设的第一标准值时，输出表示盘管存在裂缝的第一报警信息；当述第一参数与第二参数的差值小于预设的第二标准值时，输出表示盘管存在堵塞的第二报警信息；
[0035]第三气体流量传感器，设置在载样气体出口，用于检测载样气体从冷肼中流出的第三体积，与显示控制面板电连接；
[0036]第三气压传感器，设置在载样气体出口，用于检测载样气体从冷肼中流出时的第三气压值，与显示控制面板电连接；
[0037]第四温度传感器，设置在载样气体出口，用于检测载样气体从冷肼中流出时的第三温度值，与显示控制面板电连接；
[0038]述显示控制面板通过第三气体流量传感器获取第三体积，通过第三气压传感器获取第三气压值，通过第四温度传感器获取第三温度值，显示控制面板根据第三体积、第三气压值和第三温度值，确定载样气体的第三参数；当第三参数与第二参数的差值大于预设的第三标准值时，输出表示脱水装置存在裂缝的第三报警信息。
[0039]优选的，显示控制面板通过液位传感器获取液位高度值，具体获取步骤如下：
[0040]在一个预设周期内对液位传感器检测的数据进行n次采样获得n个采样数据；
[0041]对采样数据进行筛选，筛选公式如下：
[0042][0043]其中，t
i
表示第i个采样数据，t
i+1
表示第i+1个采样数据，t
i-1
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷肼，其特征在于，包括：本体(1)、冷却室(2)、设备室(3)和显示控制面板(4)；所述显示控制面板(4)设置在所述本体(1)的表面；所述冷却室(2)和所述设备室(3)设置在所述本体(1)内；在所述本体(1)上端设置有载样气体入口(5)、液氮入口(7)和载样气体出口(6)；在所述冷却室(2)内设置有盘管(8)；在所述设备室(3)设置有真空泵(10)、气动阀(9)和脱水装置(11)；所述盘管(8)一端与所述载样气体入口(5)连通，另一端与所述气动阀(9)连通；所述气动阀(9)分别与所述真空泵(10)与所述脱水装置(11)连接；所述脱水装置(11)与所述载样气体出口(6)连接；所述液氮入口(7)与所述冷却室(2)连通；所述盘管(8)为迂回型。2.如权利要求1所述的冷肼，其特征在于，还包括液位传感器(21)，设置在所述冷却室(2)内，与所述显示控制面板(4)电连接。3.如权利要求1所述的冷肼，其特征在于，还包括第一温度传感器(22)，设置在所述冷却室(2)内，与所述显示控制面板(4)电连接。4.如权利要求1所述的冷肼，其特征在于，在所述冷却室(2)和所述设备室(3)之间设置有隔板(12)，在所述隔板(12)上设置有VCR穿板接头(13)；所述VCR穿板接头(13)一端与所述盘管(8)连接，另一端与所述气动阀(9)连接。5.如权利要求4所述的冷肼，其特征在于，还包括：伸缩机构(14)，设置在所述设备室(3)；所述伸缩机构(14)一端与所述隔板(12)固定连接，另一端与所述设备室(3)内壁固定连接；所述隔板(12)在所述伸缩机构(14)作用下，实现调整所述冷却室(2)空间的大小，在所述隔板(12)的侧面设置有密封圈。6.如权利要求1所述的冷肼，其特征在于，所述盘管(8)包括：多个平行设置的主管体(15)和多个伸缩管体(16)；所述主管体(15)和所述伸缩管体(16)进行交替串接形成迂回管路；位于迂回管路末端的所述伸缩管体(16)与VCR穿板接头(13)连接；所述伸缩管体(16)包括：第一管体(161)和第二管体(162)；所述第一管体(161)套设在所述第二管体(162)内，所述第二管体(162)内壁设置有多个环形凹槽；在所述环形凹槽内设置有密封圈；在所述第一管体(161)外侧对称设置有两凸起，在所述第二管体(162)内壁设置有容纳所述凸起的导槽；所述导槽平行于所述第二管体(162)的中心轴线；所述主管体(15)包括：多个缓存体(151)和多个连通体(152)；所述缓存体(151)两两之间通过至少一个连通体(152)连通；所述伸缩管体(16)两端分别与两个所述主管体(15)连通且连通位置位于所述缓存体(151)一侧。7.如权利要求6所述的冷肼，其特征在于，所述盘管(8)还包括：多个卸料体(19)，所述卸料体(19)一一对应连接在所述主管体(15)最下方的缓存体(151)下方；所述卸料体(19)包括：卸料道(191)，与所述缓存体(151)连通；两个平行设置的第一挡板(193)和第二挡板(192)，所述第一挡板(193)和所述第二挡板(192)都与所述卸料道(191)的中心轴线呈一定角度设置；所述第一挡板(193)一端与所
述卸料道(191)的内壁固定连接，另一端与所述卸料道(191)的内壁存在第一间隙；所述第二挡板(192)的靠近所述第一间隙的一端与所述卸料道(191)的内壁固定连接，另一端与所述卸料道(191)的内壁存在第二间隙。8.如权利要求6所述的冷肼，其特征在于，所述盘管(8)还包括：至少一个固定柱(17)，设置在远离所述隔板(12)的所述主管体(15)与所述冷却室(2)内壁之间；所述固定柱(17)一端与所述主管体(15)的所述缓存体(151)固定连接，另一端与所述冷却室(2)内壁固定连接；至少一个限位体(18)，设置在所述盘管(8)的一个所述主管体(15)与另一个所述主管体(15)之间和/或所述盘管(8)的靠近所述隔板(12)的所述主管体(15)与所述隔板(12)之间；所述限位体(18)包括：内芯(181)和壳体(182)；所述内芯(181)套设在所述壳体(182)内，在所述壳体(182)侧面设置有长条形贯穿孔(183)，在所述内芯(181)位于所述壳体(182)内部的一端的侧面固定设置有圆柱体(184)；所述圆柱体(184)滑动设置在所述长条形贯穿孔(183)内。9.如权利要求1至8任一项所述的冷肼，其特征在于，还包括：多个电控泄压阀(28)，所述电控泄压阀(28)通过管路与卸料体(19)一一对应连通，所述电控泄压阀(28)与所述显示控制面板(4)电连接；多个压力传感器(23)，一一对应设置在所述电控泄压阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛艳东，李贺楠，
申请(专利权)人：北京高麦克仪器科技有限公司，
类型：发明
国别省市：