一种生物制药用便于清洗的冷阱箱制造技术

一种生物制药用便于清洗的冷阱箱，包括冷阱箱体、制冷剂管道、清洗喷淋管道、循环管道；所述冷阱箱体的侧壁上设置有水汽通道；水汽通道与冻干箱体连接；冷阱箱体顶部设置有冷阱盖；冷阱箱体内部设置有制冷剂管道；冷阱箱体上设置有制冷剂管道出口和制冷剂管道入口；冷阱箱体内部设置有清洗喷淋管道；所述清洗喷淋管道的顶部设置在冷阱盖上；清洗喷淋管道上连接设置有清洗液输入管道；冷阱箱体的底部设置有清洗液出口；清洗液出口上连接设置有清洗液排出管道；所述冷阱箱体外部设置有循环管道；所述循环管道一端与清洗喷淋管道连接，另一端与清洗液出口连接；本实用新型专利技术清洗方便，无死角，可循环冲洗，节约清洗液，清洗效率高。清洗效率高。清洗效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种生物制药用便于清洗的冷阱箱


[0001]本技术涉及医疗设备
，具体涉及一种生物制药用便于清洗的冷阱箱。

技术介绍

[0002]冻干疫苗是利用致病微生物经传代或基因改造的方式，在不破坏原有免疫原性的基础上使该致病微生物无致病性，将失去致病性的病原微生物经扩增后将培养液放入冻干机中，经低温，增加冻干机内真空度的方法，使培养液中的水分以升华的方式分离，制成保持原有微生物免疫原性的干粉，即为冻干疫苗。
[0003]采用冻干而不是烘干的方式，目的是为了避免因温度过高而导致的因蛋白质变性而破坏微生物的免疫原性。
[0004]随着现代工业和科技的发展，为了保证提高疫苗品质，对冻干的真空技术也提出了越来越高的要求，作为提高真空度的有效措施之一，是在真空泵上加冷阱，用来捕获升华的水分。为了保证冷阱的捕获水分能力，提高使用寿命，要周期性对其清洗，现有的清洗装置结构复杂，清洗力度小，清洗液耗费量较大。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于避免现有技术的不足，提供一种生物制药用便于清洗的冷阱箱，从而有效解决现有技术的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种生物制药用便于清洗的冷阱箱，包括冷阱箱体、制冷剂管道、清洗喷淋管道、循环管道；
[0008]所述冷阱箱体的侧壁上设置有水汽通道；水汽通道与冻干箱体连接；冷阱箱体顶部设置有冷阱盖；
[0009]冷阱箱体内部设置有制冷剂管道；冷阱箱体上设置有制冷剂管道出口和制冷剂管道入口；r/>[0010]冷阱箱体内部设置有清洗喷淋管道；所述清洗喷淋管道的顶部设置在冷阱盖上；清洗喷淋管道上连接设置有清洗液输入管道；冷阱箱体的底部设置有清洗液出口；清洗液出口上连接设置有清洗液排出管道；
[0011]所述冷阱箱体外部设置有循环管道；所述循环管道一端与清洗喷淋管道连接，另一端与清洗液出口连接；
[0012]所述清洗喷淋管道的表面上均匀设置有若干个出水孔；
[0013]进一步的，所述冷阱盖与冷阱箱体之间设置有密封圈。
[0014]进一步的，所述冷阱箱体内部设置有温度传感器和压力传感器。
[0015]进一步的，所述制冷剂管道设置为螺旋状结构，制冷剂管道出口设置在冷阱箱体的顶部，制冷剂管道入口设置在冷阱箱体的底部。
[0016]进一步的，所述清洗喷淋管道底部设置有喷水头；所述喷水头设置为空心椭球状结构；喷水头的顶部与清洗喷淋管道连通；喷水头上均匀设置有出水孔。
[0017]进一步的，所述循环管道上设置有升温装置；所述升温装置包括加热隔间；所述加热隔间的侧壁上设置有电加热丝；部分循环管道设置在加热隔间内部。
[0018]进一步的，处于加热隔间内部的一部分循环管道设置为S型管道。
[0019]进一步的，循环管道上设置有输送泵。
[0020]与现有技术相比，本技术至少具有以下有益效果：
[0021]本技术设计了一种生物制药用便于清洗的冷阱箱，清洗方便，无死角，可循环冲洗，节约清洗液，清洗效率高。
附图说明
[0022]图1是本技术的结构示意图；
[0023]图中：冷阱箱体1；制冷剂管道2；清洗喷淋管道3；循环管道4；水汽通道5；冻干箱体6；冷阱盖7；制冷剂管道出口8；制冷剂管道入口9；输送泵10；清洗液出口11；出水孔12；密封圈13；温度传感器14；压力传感器15；喷水头16；加热隔间17；电加热丝18；清洗液输入管道19；清洗液排出管道20。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0025]如图所示：
[0026]实施例1：
[0027]一种生物制药用便于清洗的冷阱箱，其特征在于，包括冷阱箱体1、制冷剂管道2、清洗喷淋管道3、循环管道4；
[0028]所述冷阱箱体1的侧壁上设置有水汽通道5；水汽通道5与冻干箱体6连接；冷阱箱体1顶部设置有冷阱盖7；
[0029]冷阱箱体1内部设置有制冷剂管道2；冷阱箱体1上设置有制冷剂管道出口8和制冷剂管道入口9；
[0030]冷阱箱体1内部设置有清洗喷淋管道3；所述清洗喷淋管道3的顶部设置在冷阱盖7上；清洗喷淋管道3上连接设置有清洗液输入管道19；冷阱箱体1的底部设置有清洗液出口11；清洗液出口11上连接设置有清洗液排出管道20；
[0031]所述冷阱箱体1外部设置有循环管道4；所述循环管道4一端与清洗喷淋管道3连接，另一端与清洗液出口11连接；
[0032]所述清洗喷淋管道3的表面上均匀设置有若干个出水孔12。
[0033]实施例2：
[0034]在实施例1的基础上，所述冷阱盖7与冷阱箱体1之间设置有密封圈13。密封圈13的设置使冷阱盖7与冷阱箱体1之间密封连接。
[0035]实施例3：
[0036]在实施例1-2的基础上，所述冷阱箱体1内部设置有温度传感器14和压力传感器
15。温度传感器14和压力传感器15实时监控冷阱箱体1内的环境。
[0037]实施例4：
[0038]在实施例1-3的基础上，所述制冷剂管道2设置为螺旋状结构，制冷剂管道出口8设置在冷阱箱体1的顶部，制冷剂管道入口9设置在冷阱箱体1的底部。
[0039]实施例5：
[0040]在实施例1-4的基础上，所述清洗喷淋管道3底部设置有喷水头16；所述喷水头16设置为空心椭球状结构；喷水头16的顶部与清洗喷淋管道3连通；喷水头16上均匀设置有出水孔12。喷水头16的设置可以使清洗液充分喷洒到底部的各个死角，使清洗更加彻底。
[0041]实施例6：
[0042]在实施例1-5的基础上，所述循环管道4上设置有升温装置；所述升温装置包括加热隔间17；所述加热隔间17的侧壁上设置有电加热丝18；部分循环管道4设置在加热隔间17内部。在循环管道4上增加升温装置，可以将清洗完后派出的清洗液升温一定程度，然后再次循环到冷阱箱体1内部，加速冷阱箱内冰块的融化。
[0043]实施例7：
[0044]在实施例1-6的基础上，处于加热隔间17内部的一部分循环管道4设置为S型管道。
[0045]实施例8：
[0046]在实施例1-7的基础上，循环管道4上设置有输送泵10。
[0047]本技术设计了一种生物制药用便于清洗的冷阱箱，清洗方便，无死角，可循环冲洗，节约清洗液，清洗效率高。
[0048]以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物制药用便于清洗的冷阱箱，其特征在于，包括冷阱箱体(1)、制冷剂管道(2)、清洗喷淋管道(3)、循环管道(4)；所述冷阱箱体(1)的侧壁上设置有水汽通道(5)；水汽通道(5)与冻干箱体(6)连接；冷阱箱体(1)顶部设置有冷阱盖(7)；冷阱箱体(1)内部设置有制冷剂管道(2)；冷阱箱体(1)上设置有制冷剂管道出口(8)和制冷剂管道入口(9)；冷阱箱体(1)内部设置有清洗喷淋管道(3)；所述清洗喷淋管道(3)的顶部设置在冷阱盖(7)上；清洗喷淋管道(3)上连接设置有清洗液输入管道(19)；冷阱箱体(1)的底部设置有清洗液出口(11)；清洗液出口(11)上连接设置有清洗液排出管道(20)；所述冷阱箱体(1)外部设置有循环管道(4)；所述循环管道(4)一端与清洗喷淋管道(3)连接，另一端与清洗液出口(11)连接；所述清洗喷淋管道(3)的表面上均匀设置有若干个出水孔(12)。2.根据权利要求1所述的一种生物制药用便于清洗的冷阱箱，其特征在于，所述冷阱盖(7)与冷阱箱体(1)之间设置有密封圈(13)。3.根据权利要求1所述的一种生物制药用便于清洗的冷阱箱，其特征在于，所述冷阱箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：王成业，杨从云，李娟，黄皓，李春光，杨永丽，
申请(专利权)人：云南生物制药有限公司，
类型：新型
国别省市：