法兰翻边内旋压复合成型方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种法兰翻边内旋压复合成型方法，包括：首先在圆形板坯中心加工导引孔，加热后放在翻边下模具上，启动液压机，冲头螺杆在液压机的作用下向下运动，使压边圈压紧板坯，冲头螺杆在与压边圈的螺纹配合下旋转向下运动，端部冲头旋压将导引孔扩大，材料向下翻转；进而冲头螺杆颈部的二冲头渐进式的旋压法兰颈部，法兰颈部进一步变薄并向下伸长；直至尺寸到位，液压机回程，冲头螺杆在弹簧的作用下复位。本发明专利技术通过冲头旋转向下运动，采用小面积快速渐进式旋转挤压成型，减小了材料对冲头的包覆力，使脱模容易，减小了法兰颈部与端部之间的圆角，并且降低了成型所需要的冲击力，减小了设备体积重量。减小了设备体积重量。

【技术实现步骤摘要】
法兰翻边内旋压复合成型方法及装置


[0001]本专利技术属于锻压
，有其涉及一种薄壁高颈法兰的拉伸翻边内旋压复合成型方法。

技术介绍

[0002]法兰是常用的机械连接零件，对于法兰是制造，常用的方法主要有：通过模锻成型，然后进行大量的机械加工；或模锻成型后经过炖粗冲孔制成锻件毛坯后由机械加工；有时也包括焊接焊接的工序。这些方法成型的工序多，材料利用率较低，而且大量的机械加工切断了金属纤维，降低了产品的使用寿命和综合性能。
[0003]公开号为CN109648255A的中国专利公开了一种大型法兰的板锻碾轧复合成型工艺，该工艺包括如下步骤：在圆形坯料中心加工导引孔，加热后放入碾环机中轧制成符合尺寸的法兰工件，去应力处理后对法兰工件进行车加工、倒角、检测即可。采用该方法提高了材料利用率，并且使金属的流线随产品形状分布，提高了综合性能。但由于还需要在额外的设备上进行旋压和环轧成型工序，生产工序较多；而且在轧制过程中法兰端部与颈部之间形成圆角，降低了尺寸的精确性。
[0004]公开号为CN110681813A的中国专利公开了一种法兰本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种法兰翻边内旋压复合成型方法，其特征在于：包括如下步骤：
①
首先将板坯(2)制成圆坯，在板坯(2)中心加工导引孔；
②
将板坯(2)加热后放在翻边下模具(1)上，并将压边圈(3)置于板坯(2)上，启动液压机，冲头螺杆(4)与压边圈(3)由螺纹配合，在螺纹的作用下冲头螺杆(4)做旋转向下运动，直至接触板坯(2)，并且冲头螺杆(4)在弹簧(5)、螺纹的作用下挤压压边圈(3)，冲头螺杆(4)、压边圈(3)、翻边下模具(1)共同压紧板坯(2)；
③
冲头螺杆(4)继续做旋转向下运动，端部冲头(41)通过导引孔，在旋转和挤压的共同作用下将导引孔扩大，随着行程的增加，导引孔周围的材料向下翻转；
④
冲头螺杆(4)继续做旋转向下运动，端部冲头(41)进一步使法兰颈部材料变薄并向下伸长，与此同时冲头螺杆(4)颈部的二冲头(42)接触板坯(2)，对法兰颈部形成渐进式的旋转挤压，使得法兰颈部进一步变薄并向下伸长；
⑤
随着行程继续增加，经过多圈旋转，法兰颈部在二冲头(42)的作用下，高度增高，壁厚变薄，内径变大，直至尺寸到位，液压机回程，冲头螺杆(4)在弹簧(5)的作用下反向转动并向上复位，实现冲头与法兰锻件的分离。2.如权利要求1所述的法兰翻边内旋压复合成型方法，其特征在于：所述步骤
①
具体为：选用厚度均匀的板材，并将板材按尺寸要求进行切割，切割后在坯料中心加工导引孔，获得板坯(2)。3.如权利要求2所述的法兰翻边内旋压复合成型方法，其特征在于：所述导...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵晓光，张明桥，冉雄波，梁启超，傅名娇，付朝政，李卓林，
申请(专利权)人：贵州航天新力科技有限公司，
类型：发明
国别省市：