一种水口分离机的翻料机构制造技术

本发明专利技术公开了一种水口分离机的翻料机构，包括有机架、设置在所述机架上的传送带和用于驱动所述传送带的传送电机；在所述传送带的上方安装有若干块朝后倾斜的挡板；每块所述挡块的上端可转动地连接在所述机架上，每块所述挡块的下端通过一朝后的绳索连接在所述机架上。本发明专利技术结构简单，能够实现自动地翻料，且翻料过程简单方便，大大地提高了翻料效率，解放了双手，减少了人力，进而降低了生产成本。进而降低了生产成本。进而降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种水口分离机的翻料机构


[0001]本专利技术涉及水口分离机
，具体是涉及一种水口分离机的翻料机构。

技术介绍

[0002]在工件浇铸成型后，例如金属工件，工件上都会留有水口部位，如图1所示，该工件100具有外侧水口部位1001、产品部位1002、内侧水口部位1003和浇柱头1004，在工件的生产工艺中，为了得到产品，需要将产品部位1002从工件100中取出。由于工件100生产出来的时候一般会为倾斜状态的(即工件100为图2的状态，浇柱头1004为朝下状态，两个外侧水口部位1001为朝上状态)。因此，在将工件100送往送料机构前往往需要人工地将每个工件100翻转一定角度而让浇柱头1004朝上，即翻料，使工件100翻转到图1的状态，接着才能让工件100送至送料机构中。但是，这种人工翻料的方式不仅速度慢，还浪费了人力，从而提高了人工成本等，不利于生产制作。

技术实现思路

[0003]针对以上现有技术所存在的问题，本专利技术的目的是提供一种水口分离机的翻料机构，其结构简单，能够实现自动地翻料，且翻料过程简单方便，大大地提高了翻料效率，解放了双手，减少了人力，进而降低了生产成本。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术的技术方案是：
[0005]一种水口分离机的翻料机构，包括有机架、设置在所述机架上的传送带和用于驱动所述传送带的传送电机；在所述传送带的上方安装有若干块朝后倾斜的挡板；每块所述挡块的上端可转动地连接在所述机架上，每块所述挡块的下端通过一朝后的绳索连接在所述机架上。/>[0006]作为一种具体的实施例，所述机架包括有主体和两条分别位于所述主体两侧的活动杆；所述绳索的上端连接在一所述活动杆上；所述挡板的上端的两侧分别可转动地连接在两条所述活动杆上；该水口分离机的翻料机构还包括有一分别与两条所述活动杆连接的且用于调节所述挡板与所述传送带之间的距离的调节机构。
[0007]进一步地，所述调节机构包括有滑条、固定条、滑动块、丝杆、驱动件和至少两个对应连接两条所述活动杆的弹簧组件；所述滑条可滑动地设置在所述主体上；所述滑动块设置在所述滑条上且所述滑动块的底面为斜面；所述固定条与所述斜面配合且分别连接两条所述活动杆；所述丝杆可转动地设置在所述机架上且所述丝杆的两端分别连接所述滑条和所述驱动件；每个弹簧组件均包括有固定柱和弹簧，所述活动杆可滑动地对应连接在所述固定柱上，所述弹簧对应地套设在所述固定柱上且所述弹簧位于所述活动杆的下方，所述弹簧的两端分别抵紧所述机架和所述活动杆；通过所述驱动件驱动所述丝杆转动，从而能够调节所述挡板与所述传送带之间的距离。
[0008]进一步地，所述驱动件为电机或手柄。
[0009]作为一种具体的实施例，所述传送带包括有依次相连的进料段、倾斜翻料段和出
料段；所述进料段和所述出料段均为水平设置，而所述倾斜翻料段为由下向上倾斜设置的；所述挡板对应地位于所述倾斜翻料段的上方。
[0010]作为一种具体的实施例，在所述传送带上还设置有多个沿所述传送带的前进方向均匀分布的防滑条。
[0011]作为一种具体的实施例，在所述传送带的上方还固定有最少一个导向机构；每个所述导向机构均包括有两块呈“八”字形设置的且分别与所述机架固定的导向竖板，两块所述导向竖板之间形成有一用于工件通过的导向槽，所述导向槽的宽度沿所述传送带的前进方向由大逐渐变小。
[0012]作为一种具体的实施例，所述挡板设有多个且多个所述挡板由前向后均匀分布。
[0013]作为一种具体的实施例，所述绳索的上端与所述机架之间为可调节式的。
[0014]作为一种具体的实施例，每块所述挡板的下端均设有一钩部，所述绳索的下端对应连接在所述钩部上。
[0015]本专利技术的有益效果为：
[0016](一)本专利技术通过在传送带上设置挡板，在工件跟随传送带移动时能够利用挡板进行阻挡，促使工件翻转，从而完成翻料操作，而工件翻转后可继续地通过挡板，最后送至送料机构中。因此，本专利技术能够实现自动地翻料，且翻料过程简单方便，大大地提高了翻料效率，解放了双手，减少了人力，进而降低了生产成本。
[0017](二)本专利技术通过设置调节机构能够方便地调节挡板与传送带之间的距离，以使本专利技术适用于不同产品。
[0018](三)本专利技术的调节机构包括有滑条、固定条、滑动块、丝杆、驱动件和弹簧组件等，在使用时只需通过驱动丝杆转动即可使挡板整体滑动，调节方便快捷。
[0019](四)本专利技术通过将传送带分设成进料段、倾斜翻料段和出料段，使得工件在移动至倾斜翻料段时可以更方便快捷地进行翻料，提高了翻料效率。
[0020](五)本专利技术通过设置导向机构能够方便将工件导向至传送带的中间位置，防止其偏离预设路线。
[0021](六)本专利技术通过将挡板设置为多个能够提高翻料效果，原因在于工件即使在与前面的挡板接触时不能顺利翻转，还有后续的挡板进行阻挡，以保证工件可顺利地翻转。
[0022](七)本专利技术通过将绳索的上端与机架之间设置为可调节式的，以使本专利技术适用于不同产品。
附图说明
[0023]图1是本专利技术的工件的结构示意图一；
[0024]图2是本专利技术的工件的结构示意图二；
[0025]图3是本专利技术的整体结构示意图一；
[0026]图4是本专利技术的整体结构示意图二；
[0027]图5是本专利技术的局部结构示意图一；
[0028]图6是本专利技术的局部结构示意图二；
[0029]图7是本专利技术的滑动块的结构示意图。
[0030]附图标记：
[0031]100、工件；1001、外侧水口部位；1002、产品部位；1003、内侧水口部位；1004、浇柱头；1、机架；101、主体；102、活动杆；2、传送带；201、进料段；202、倾斜翻料段；203、出料段；3、传送电机；4、挡板；401、钩部；5、滑条；6、固定条；7、滑动块；8、丝杆；9、固定柱；10、弹簧；11、防滑条；12、导向竖板；13、散热风扇；14、绳索。
具体实施方式
[0032]下面结合附图和具体实施例对专利技术做进一步阐述，下述说明仅是示例性的，不限定专利技术的保护范围。
[0033]如图1-图7所示，一种水口分离机的翻料机构，包括有机架1、设置在机架1上的传送带2和用于驱动传送带2的传送电机3；在传送带2的上方安装有若干块朝后倾斜的挡板4；每块挡板4的上端可转动地连接在机架1上，每块挡块4的上端可转动地连接在机架1上，每块挡块4的下端通过一朝后的绳索14连接在机架1上。本专利技术通过在传送带2上方设置挡板4从而能够自动地完成翻料，在使用时，当工件100送至传送带2的时候，如图2所示，其外侧水口部位1001为朝上的，接着工件100跟随传送带2向后移动，当位于上方的外侧水口部件1001与挡板4的下端接触时被挡板4阻挡住，从而使得工件100向前翻转，翻转完成后，浇柱头1004朝上，即工件100为图1所示的状态，这时的浇柱头1004顶面与内侧水口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水口分离机的翻料机构，包括有机架、设置在所述机架上的传送带和用于驱动所述传送带的传送电机，其特征在于：在所述传送带的上方安装有若干块朝后倾斜的挡板；每块所述挡块的上端可转动地连接在所述机架上，每块所述挡块的下端通过一朝后的绳索连接在所述机架上。2.根据权利要求1所述的水口分离机的翻料机构，其特征在于：所述机架包括有主体和两条分别位于所述主体两侧的活动杆；所述绳索的上端连接在一所述活动杆上；所述挡板的上端的两侧分别可转动地连接在两条所述活动杆上；该水口分离机的翻料机构还包括有一分别与两条所述活动杆连接的且用于调节所述挡板与所述传送带之间的距离的调节机构。3.根据权利要求2所述的水口分离机的翻料机构，其特征在于：所述调节机构包括有滑条、固定条、滑动块、丝杆、驱动件和至少两个对应连接两条所述活动杆的弹簧组件；所述滑条可滑动地设置在所述主体上；所述滑动块设置在所述滑条上且所述滑动块的底面为斜面；所述固定条与所述斜面配合且分别连接两条所述活动杆；所述丝杆可转动地设置在所述机架上且所述丝杆的两端分别连接所述滑条和所述驱动件；每个弹簧组件均包括有固定柱和弹簧，所述活动杆可滑动地对应连接在所述固定柱上，所述弹簧对应地套设在所述固定柱上且所述弹簧位于所述活动杆的下方，所述弹簧的两端分别抵紧所述机架和所述活动杆；通过所述驱动件...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱德华，
申请(专利权)人：东莞市银森达智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：