本发明专利技术涉及微动开关领域，尤其涉及一种微动开关弹片压装装置及方法。该装置包括弹片上料机构和弹片冲切折弯机构；弹片上料机构输入端与弹片进料口相衔接，弹片上料机构输出端与弹片冲切折弯机构输入端相衔接；弹片冲切折弯机构固定在工作台上，并且冲切折弯机构输出端与治具输送装置中的弹片压装工位相衔接。该装置通过设置弹片上料机构避免弹片带被卡在限位装置之间，保证弹片带正常上料；通过设置弹片冲切折弯机构同时完成弹片冲切和折弯步骤，减少设备数量和设备占用空间。减少设备数量和设备占用空间。减少设备数量和设备占用空间。
【技术实现步骤摘要】
一种微动开关弹片压装装置及方法
[0001]本专利技术涉及微动开关领域，尤其涉及一种微动开关弹片压装装置及方法。
技术介绍
[0002]微动开关是具有微小接点间隔和快动机构，用规定的行程和规定的力进行开关动作的接点机构，用外壳覆盖，其外部有驱动杆的一种开关，因为其开关的触点间距比较小，故名微动开关，又叫灵敏开关。外机械力通过传动元件（按销、按钮、杠杆、滚轮等）将力作用于动作簧片上，当动作簧片位移到临界点时产生瞬时动作，使动作簧片末端的动触点与定触点快速接通或断开。而微动开关弹片和微动开关支架的组装对微动开关的性能有着重要的影响。弹片和支架组装的好坏直接影响着微动开关的灵敏度、准确度和使用寿命等性质。因此，对微动开关来说，其弹片和支架的组装过程就显得尤为重要。
[0003]中国专利技术专利申请（公开号CN210997358U，公开日：202007144）公开了一种微动开关端子与端盖的组装设备，其解决了现有微动开关端子与端盖的组装方式复杂和组装效率较低的技术问题，其设有工作台，工作台的两个侧面分别设有端子振动盘和端盖振动盘，端子震动盘的出料口设置端子直震滑道，端子直震滑道的出口处设有端子滑道，端子滑道上方设有检测机构，检测机构采用检测气缸驱动探针移动，端子滑道下方设有定位气缸，定位气缸的输出端设有与端子座相匹配的移动轴，定位气缸下方设有水平推送机构，水平推送机构通过推送气缸驱动定位气缸在水平方向移动；端盖震动盘的出料口设置端盖直震滑道，端盖直震滑道出口处设有端盖定位座，端盖定位座的上方设有抓取机构。
[0004]现有技术存在以下不足：1对微动开关弹片带上料时，先将弹片带放置在输送带上，而后输送带通过其与弹片带之间的摩擦力带动弹片带沿着限位装置运动到冲切折弯工位；而弹片带本身厚度较薄并且重量较轻，输送带与弹片带之间的摩擦力也较小，即输送带对弹片带提供的驱动力较小；而弹片带在输送过程中还会受到限位装置的限位阻力；当弹片带由于制造不精确或者运输撞击等原因产生变形时，弹片带与限位装置之间的摩擦阻力会进一步增加；当弹片带与限位装置之间的摩擦阻力大于输送带提供的驱动力时，弹片带会被卡在限位装置之间，从而造成弹片带不能正常上料。2、对微动开关弹片进行冲切和折弯时，先采用冲切装置将单个弹片从弹片带上冲切下料，而后采用折弯装置对单个弹片进行折弯完成弹片冲切折弯过程；而此种方式加工时，弹片的冲切过程和折弯过程是分开进行的，即需要冲切和折弯两个步骤，造成弹片加工步骤增加；同时，分开进行冲切折弯时，需要分别设置冲切装置和折弯装置两个装置，也增加了设备数量和设备占用空间。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是：针对上述问题，提出通过设置弹片上料机构避免弹片带被卡在限位装置之间，保证弹片带正常上料；通过设置弹片冲切折弯机构同时完成弹片冲切和折弯步骤，减少设备数量和设备占用空间的一种微动开关弹片压装装置及方法。
[0006]为了实现上述的目的，本专利技术采用了以下的技术方案：
一种微动开关弹片压装装置，该装置包括弹片上料机构和弹片冲切折弯机构；弹片上料机构输入端与弹片进料口相衔接，弹片上料机构输出端与弹片冲切折弯机构输入端相衔接；弹片冲切折弯机构固定在工作台上，并且冲切折弯机构输出端与治具输送装置中的弹片压装工位相衔接；弹片上料机构用于对弹片带上料输送；弹片冲切折弯机构用于对单个弹片同时进行冲切折弯并且将单个弹片压装至微动开关支架上；弹片上料机构包括上料滑槽、上料气缸、上料导轨滑块、下压机架、下压气缸和下压头；上料滑槽与弹片带相配合，并且上料滑槽出料口与弹片冲切折弯机构进料口相连接；上料气缸和上料导轨滑块中的导轨都固定在机架上，上料气缸输出端与下压机架相连接，并且下压机架与上料导轨滑块中的滑块相连接；下压气缸固定在下压机架上，下压气缸输出端与下压头相连接；下压头包括多个下压顶针；下压顶针与弹片带上定位孔相配合；上料滑槽用于输送弹片带。
[0007]作为优选，下压顶针为圆锥头形状；下压头还包括第一下压底座和第二下压底座；第一下压底座分别与下压气缸输出端和第二下压底座相连接，并且第一下压底座与下压机架相应凹槽相配合；第二下压底座与下压顶针相连接；上料滑槽包括入口滑槽和输送滑槽；入口滑槽固定在输送滑槽上，并且入口滑槽出料口与输送滑槽进料口相连接；入口滑槽和输送滑槽分别与弹片带相配合，并且输送滑槽出料口与弹片冲切折弯机构进料口相衔接；入口滑槽进料口为圆弧过渡形状。
[0008]作为优选，弹片上料机构还包括弹片限位组件；弹片限位组件包括弹片限位底座和弹片限位头；弹片限位底座固定在上料滑槽上，并且弹片限位底座与弹片限位头相连接；弹片限位头输出端与弹片带上表面相接触。
[0009]作为优选，弹片冲切折弯机构包括冲切折弯机架、冲切气缸、冲切上模具、冲切下模具和弹片搬移组件；冲切气缸固定在冲切折弯机架上，冲切气缸输出端与冲切上模具相连接，并且冲切上模具输出端与冲切下模具输出端相匹配；冲切下模具输出端与弹片相配合，并且弹片搬移组件输出端分别与冲切下模具输出端和治具输送装置弹片压装工位相衔接；冲切上模具和冲切下模具用于将弹片同时冲切和折弯；弹片搬移组件用于将冲切折弯后的弹片搬移至微动开关支架中进行压装；冲切上模具包括上模具座和上模具头；上模具头包括上模具头本体、上冲切部和上折弯斜面；冲切下模具包括下模具座和下模具头；下模具头包括下模具头本体、弹片头定位部和下折弯斜面；上折弯斜面和下折弯斜面的倾斜角度与弹片折弯部折弯角度相同；上模具头在冲切气缸带动下将弹片带中单个弹片冲切至下模具头中，上冲切部与弹片头切断部位相接触并且与弹片头定位部相配合，上折弯斜面与弹片折弯部相接触并且与下折弯斜面相配合。
[0010]作为优选，上模具座包括上模具连接座和上模具底座；上模具连接座相应凹槽与冲切气缸输出端相配合，并且上模具连接座与上模具底座相连接；上模具底座与上模具头相连接；下模具座包括下模具气缸和下模具底座；下模具气缸固定在冲切折弯机架上，并且下模具气缸输出端与下模具底座相连接；下模具底座与下模具头相连接。上模具头还包括弹片校准头；弹片校准头固定在上模具座上，弹片校准头输出端为圆锥形状，并且弹片校准头输出端与弹片带定位孔相配合。
[0011]作为优选，上模具头还包括废料切断刀；废料切断刀固定在上模具座上，并且废料切断刀输出端与弹片带去除弹片部分相接触；废料切断刀为倾斜切断刀；弹片搬移组件包括搬移驱动元件和搬移头；搬移驱动元件固定在工作台上，搬移驱动元件输出端与搬移头
相连接；搬移头输出端与弹片相接触，并且搬移头在搬移驱动元件带动下分别与下模具头和治具输送装置弹片压装工位相衔接。搬移头包括搬移定位块和搬移吸取块；搬移定位块与弹片折弯部相配合，搬移吸取块与真空装置相连接，并且搬移吸取块输出端与弹片头相接触。弹片冲切折弯机构还包括废料收集通道和废料收集箱；废料收集通道一端与废料切断刀输出端相衔接，废料收集通道另一端与废料收集箱输入端相衔接。
[0012]另外，本专利技术还公开了一种微动开关弹片压装方法，该方法采用所述一种微动开关弹片压装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种微动开关弹片压装装置，其特征在于，该装置包括弹片上料机构（3）和弹片冲切折弯机构（4）；弹片上料机构（3）输入端与弹片进料口相衔接，弹片上料机构（3）输出端与弹片冲切折弯机构（4）输入端相衔接；弹片冲切折弯机构（4）固定在工作台上，并且冲切折弯机构（4）输出端与治具输送装置中的弹片压装工位相衔接；弹片上料机构（3）用于对弹片带上料输送；弹片冲切折弯机构（4）用于对单个弹片同时进行冲切折弯并且将单个弹片压装至微动开关支架上；弹片上料机构（3）包括上料滑槽（31）、上料气缸（32）、上料导轨滑块（33）、下压机架（34）、下压气缸（35）和下压头（36）；上料滑槽（31）与弹片带相配合，并且上料滑槽（31）出料口与弹片冲切折弯机构（4）进料口相连接；上料气缸（32）和上料导轨滑块（33）中的导轨都固定在机架上，上料气缸（32）输出端与下压机架（34）相连接，并且下压机架（34）与上料导轨滑块（33）中的滑块相连接；下压气缸（35）固定在下压机架（34）上，下压气缸（35）输出端与下压头（36）相连接；下压头（36）包括多个下压顶针（37）；下压顶针（37）与弹片带上定位孔相配合；上料滑槽（31）用于输送弹片带。2.根据权利要求1所述一种微动开关弹片压装装置，其特征在于，下压顶针（37）为圆锥头形状；下压头（36）还包括第一下压底座（361）和第二下压底座（362）；第一下压底座（361）分别与下压气缸（35）输出端和第二下压底座（362）相连接，并且第一下压底座（361）与下压机架（34）相应凹槽相配合；第二下压底座（362）与下压顶针（37）相连接；上料滑槽（31）包括入口滑槽（311）和输送滑槽（312）；入口滑槽（311）固定在输送滑槽（312）上，并且入口滑槽（311）出料口与输送滑槽（312）进料口相连接；入口滑槽（311）和输送滑槽（312）分别与弹片带相配合，并且输送滑槽（312）出料口与弹片冲切折弯机构（4）进料口相衔接；入口滑槽（311）进料口为圆弧过渡形状。3.根据权利要求1所述一种微动开关弹片压装装置，其特征在于，弹片上料机构（3）还包括弹片限位组件（38）；弹片限位组件（38）包括弹片限位底座（381）和弹片限位头（382）；弹片限位底座（381）固定在上料滑槽（31）上，并且弹片限位底座（381）与弹片限位头（382）相连接；弹片限位头（382）输出端与弹片带上表面相接触。4.根据权利要求1所述一种微动开关弹片压装装置，其特征在于，弹片冲切折弯机构（4）包括冲切折弯机架（41）、冲切气缸（42）、冲切上模具（43）、冲切下模具（44）和弹片搬移组件（45）；冲切气缸（42）固定在冲切折弯机架（41）上，冲切气缸（42）输出端与冲切上模具（43）相连接，并且冲切上模具（43）输出端与冲切下模具（44）输出端相匹配；冲切下模具（44）输出端与弹片相配合，并且弹片搬移组件（45）输出端分别与冲切下模具（44）输出端和治具输送装置弹片压装工位相衔接；冲切上模具（43）和冲切下模具（44）用于将弹片同时冲切和折弯；弹片搬移组件（45）用于将冲切折弯后的弹片搬移至微动开关支架中进行压装；冲切上模具（43）包括上模具座（431）和上模具头（432）；上模具头（432）包括上模具头本体（433）、上冲切部（434）和上折弯斜面（435）；冲切下模具（44）包括下模具座（441）和下模具头（442）；下模具头（442）包括下模具头本体（443）、弹片头定位部（444）和下折弯斜面（445）；上折弯斜面（435）和下折弯斜面（445）的倾斜角度与弹片折弯部折弯角度相同；上模具头（432）在冲切气缸（42）带动下将弹片...
【专利技术属性】
技术研发人员：王清国，李鑫亮，梁春生，
申请(专利权)人：王清国，
类型：发明
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