一种电力设备用线缆切割机制造技术

本发明专利技术的一种电力设备用线缆切割机，包括切割底座，所述切割底座上部对称设有固定支柱，两个固定支柱共同与顶板连接，所述顶板下部设有气缸，气缸自由端连接有升降滑块，所述固定支柱侧壁设有稳定滑槽，升降滑块两端设有滑动轮，滑动轮在稳定滑槽内滑动设置，所述升降滑块下部对称设有联动器。本发明专利技术启动气缸，气缸自由端带动升降滑块移动，滑动轮在稳定滑槽内滑动，继而提高了升降滑块移动稳定性，通过切割机向下运动对线缆进行切割；联动盒向下运动。运动。运动。

【技术实现步骤摘要】
一种电力设备用线缆切割机


[0001]本专利技术涉及电力设备
，具体涉及一种电力设备用线缆切割机。

技术介绍

[0002]线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西。随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。
[0003]现有的线缆切割机切割多采用冲压切割方式，冲压切割由于冲力过大，容易造成切割头的损坏，降低了切割效率。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种电力设备用线缆切割机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种电力设备用线缆切割机，包括切割底座，所述切割底座上部对称设有固定支柱，两个固定支柱共同与顶板连接，所述顶板下部设有气缸，气缸自由端连接有升降滑块，所述固定支柱侧壁设有稳定滑槽，升降滑块两端设有滑动轮，滑动轮在稳定滑槽内滑动设置，所述升降滑块下部对称设有联动器，两个联动器之间设有切割机，所述切割底座上放置有放置台，放置台上设有放置槽；
[0007]所述联动器包括联动盒，联动盒与升降滑块固定安装设置，联动盒内滑动设有第一联动块，第一联动块上部对称铰接有联动斜杆，两个联动斜杆共同铰接有第二联动滑块，所述联动盒内顶壁设有辅助机构，辅助机构与第二联动滑块连接；所述联动盒内底壁设有触警机构，第一联动块下部设有联动柱，联动柱与切割底座固定安装设置；
[0008]所述联动柱上还设有紧固组件，两个紧固组件用于固定待切割线缆。
[0009]优选地，两个所述联动斜杆之间通过联动弹簧连接。
[0010]优选地，所述辅助机构包括辅助盒，辅助盒内滑动设有辅助块，两个辅助块之间通过辅助弹簧连接，所述辅助块与辅助柱连接，辅助柱与辅助斜杆铰接连接设置，两个辅助斜杆共同与第二联动滑块铰接连接设置。
[0011]优选地，所述辅助盒与第二联动滑块通过辅助弹簧连接。
[0012]优选地，所述触警机构包括触警盒，触警盒内滑动设有触警滑块，触警滑块上部设有触警柱，触警柱穿过触警盒连接有触动板，所述触警柱上套设有触警弹簧，触警弹簧一端
与触警盒内顶壁连接，另一端与触警滑块连接，所述触警滑块下部对称铰接有触警斜杆，所述触警盒内底壁设有滑动触槽，滑动触槽内滑动设有滑动触块，滑动触块与触警斜杆铰接连接设置，所述滑动触块与连接杆连接，连接杆与动触片连接，所述触警盒内侧壁设有静触片，动触片、静触片接触用于报警器的报警。
[0013]优选地，所述滑动触块与滑动触槽通过滑动触弹簧连接。
[0014]优选地，所述紧固组件包括紧固盒，紧固盒内滑动设有紧固滑块，所述紧固盒内螺纹连接有螺纹丝杆，螺纹丝杆与主动锥齿轮连接，主动锥齿轮啮合有从动锥齿轮，从动锥齿轮与螺纹动轴连接，螺纹动轴与螺纹套螺纹连接，螺纹套与紧固滑块连接，紧固滑块与紧固动柱连接，紧固动柱穿过紧固盒与夹紧块连接，两个夹紧块用于夹紧待切割线缆。
[0015]优选地，所述螺纹丝杆顶端设有丝杆把手。
[0016]优选地，所述紧固盒内顶壁设有限位定槽，限位定槽内滑动设有限位定杆，限位定杆与螺纹套连接。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是
[0018](1)本专利技术启动气缸，气缸自由端带动升降滑块移动，滑动轮在稳定滑槽内滑动，继而提高了升降滑块移动稳定性，通过切割机向下运动对线缆进行切割；联动盒向下运动，进而第一联动块在联动盒内滑动，联动斜杆角度发生变化，同时带动第二联动滑块在联动盒内滑动，辅助斜杆角度发生变化，继而带动辅助柱移动，进而两个辅助块对辅助弹簧压缩，从而进一步提高切割机向下运动的缓冲性能，提高了切割机保护效果。
[0019](2)升降滑块向上移动，带动第一联动块向下移动，进而对触动板挤压，从而通过触警柱向下移动，触警滑块在触警盒内滑动，触警斜杆角度变化，进而滑动触块在滑动触槽内滑动，滑动触弹簧进一步的挤压，从而实现动触片、静触片接触用于报警器的报警，对报警器起到保护效果，同时警示升降滑块运动到极限位置，在运动可能装置结构发生碰撞，造成损坏，提醒工作人员，起到了装置结构保护。
[0020](3)通过转动丝杆把手，螺纹丝杆转动，进而主动锥齿轮转动，从动锥齿轮转动，螺纹动轴转动，螺纹动轴与螺纹套螺纹连接，继而实现紧固滑块移动，从而紧固动柱带动夹紧块移动，继而用于夹紧待切割线缆，提高了线缆稳定性。
附图说明
[0021]图1为本专利技术的结构示意图；
[0022]图2为本专利技术联动器结构示意图；
[0023]图3为本专利技术辅助机构结构示意图；
[0024]图4为本专利技术触警机构结构示意图；
[0025]图5为本专利技术图4中A处的结构示意图；
[0026]图6为本专利技术紧固组件结构示意图。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]请参阅图1-6，本专利技术实施例中，一种电力设备用线缆切割机，包括切割底座1，所述切割底座1上部对称设有固定支柱2，两个固定支柱2共同与顶板3连接，所述顶板3下部设有气缸4，气缸4自由端连接有升降滑块5，所述固定支柱2侧壁设有稳定滑槽6，升降滑块5两端设有滑动轮7，滑动轮7在稳定滑槽6内滑动设置，所述升降滑块5下部对称设有联动器8，两个联动器8之间设有切割机9，所述切割底座1上放置有放置台10，放置台10上设有放置槽11；
[0029]所述联动器8包括联动盒81，联动盒81与升降滑块5固定安装设置，联动盒81内滑动设有第一联动块82，第一联动块82上部对称铰接有联动斜杆83，两个联动斜杆83共同铰接有第二联动滑块84，所述联动盒81内顶壁设有辅助机构85，辅助机构85与第二联动滑块84连接；所述联动盒81内底壁设有触警机构86，第一联动块82下部设有联动柱87，联动柱87与切割底座1固定安装设置；
[0030]所述联动柱87上还设有紧固组件12，两个紧固组件12用于固定待切割线缆。
[0031]启动气缸4，气缸4自由端带动升降滑块5移动，滑动轮7在稳定滑槽6内滑动，继而提高了升降滑块移动稳定性，通过切割机9向下运动对线缆进行切割；
[0032]本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电力设备用线缆切割机，包括切割底座(1)，其特征在于，所述切割底座(1)上部对称设有固定支柱(2)，两个固定支柱(2)共同与顶板(3)连接，所述顶板(3)下部设有气缸(4)，气缸(4)自由端连接有升降滑块(5)，所述固定支柱(2)侧壁设有稳定滑槽(6)，升降滑块(5)两端设有滑动轮(7)，滑动轮(7)在稳定滑槽(6)内滑动设置，所述升降滑块(5)下部对称设有联动器(8)，两个联动器(8)之间设有切割机(9)，所述切割底座(1)上放置有放置台(10)，放置台(10)上设有放置槽(11)；所述联动器(8)包括联动盒(81)，联动盒(81)与升降滑块(5)固定安装设置，联动盒(81)内滑动设有第一联动块(82)，第一联动块(82)上部对称铰接有联动斜杆(83)，两个联动斜杆(83)共同铰接有第二联动滑块(84)，所述联动盒(81)内顶壁设有辅助机构(85)，辅助机构(85)与第二联动滑块(84)连接；所述联动盒(81)内底壁设有触警机构(86)，第一联动块(82)下部设有联动柱(87)，联动柱(87)与切割底座(1)固定安装设置；所述联动柱(87)上还设有紧固组件(12)，两个紧固组件(12)用于固定待切割线缆。2.根据权利要求1所述的一种电力设备用线缆切割机，其特征在于，两个所述联动斜杆(83)之间通过联动弹簧(88)连接。3.根据权利要求1所述的一种电力设备用线缆切割机，其特征在于，所述辅助机构(85)包括辅助盒(851)，辅助盒(851)内滑动设有辅助块(852)，两个辅助块(852)之间通过辅助弹簧(853)连接，所述辅助块(852)与辅助柱(854)连接，辅助柱(854)与辅助斜杆(855)铰接连接设置，两个辅助斜杆(855)共同与第二联动滑块(84)铰接连接设置。4.根据权利要求3所述的一种电力设备用线缆切割机，其特征在于，所述辅助盒(851)与第二联动滑块(84)通过辅助弹簧(856)连接。5.根据权利要求1所述的一种电力设备用线缆切割机，其特征在于，所述触警机构(86)包括触警盒(861)，触警盒(86...

【专利技术属性】
技术研发人员：温绍勇，张绍明，
申请(专利权)人：江西省一互电气有限公司，
类型：发明
国别省市：