适用于自然崩落法拉底巷道过断层破碎带的快速拉底方法技术

本发明专利技术公开了一种适用于自然崩落法拉底巷道过断层破碎带的快速拉底方法，该快速拉底方法包括：根据铲运机最大出矿量和一次性扇形中深孔爆破中设计的排间距，确定一次性扇形中深孔爆破的最大爆破排数；根据断层厚度，确定所需的爆破排数；设计扇形中深孔爆破的爆破参数；对设计好的炮孔采用连续装药结构，每排相邻孔口不装药，长度交叉布置；对装药后的炮孔采用排间微差起爆方式，孔口、孔底同时起爆，完成拉底。本发明专利技术的方法通过一次多排拉底巷道爆破，对断层结构弱面应力集中现象进行释放，实现了快速过断层。可以有效避免断层结构弱面揭露导致断层应力集中，造成拉底巷道垮塌的现象。象。象。

【技术实现步骤摘要】
适用于自然崩落法拉底巷道过断层破碎带的快速拉底方法


[0001]本专利技术涉及采矿
，特别涉及一种适用于自然崩落法拉底巷道过断层破碎带的快速拉底方法。

技术介绍

[0002]自然崩落法是通过岩体自重与地压作用实现大规模采矿的方法，通过拉底层的扇形中深孔爆破技术，对暂时稳定的冒落拱边帮进行切割，诱导岩体持续冒落，自然崩落成块体。在拉底持续的推进中，不可避免的遇到厚断层与拉底巷道切割的情况，拉底推进至断层位置处，极易诱发拉底巷道垮冒，同时也易诱发底部结构的应力集中。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供了一种适用于自然崩落法拉底巷道过断层破碎带的快速拉底方法，以解决自然崩落法拉底过程中切割厚断层易产生拉底巷道垮塌的技术问题。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供了如下技术方案：
[0005]一种适用于自然崩落法拉底巷道过断层破碎带的快速拉底方法，包括：
[0006]当拉底爆破推进至断层时，根据铲运机最大出矿量和一次性扇形中深孔爆破中设计的排间距，确定一次性扇形中深孔爆破的最大爆破排数；
[0007]基于所述最大爆破排数，根据断层厚度，确定所需的爆破排数；
[0008]设计扇形中深孔爆破的爆破参数；其中，所述爆破参数包括采用扇形中深孔爆破时每排炮孔个数、炮孔深度以及炮孔倾角；
[0009]对设计好的炮孔采用连续装药结构，每排相邻孔口不装药长度交叉布置；
[0010]对装药后的炮孔采用排间微差起爆方式，孔口、孔底同时起爆，完成拉底。<br/>[0011]进一步地，采用扇形中深孔爆破时排间距为2.0m，每排炮孔个数为8个，炮孔深度不均，处于6.30m～12.50m之间，炮孔倾角处于42
°
～132
°
之间。
[0012]进一步地，所述对设计好的炮孔采用连续装药结构，每排相邻孔口不装药长度交叉布置，包括：对设计好的炮孔采用连续装药结构，每排相邻孔口不装药长度2.5m、3.5m交叉布置。
[0013]进一步地，所述对设计好的炮孔采用连续装药结构，每排相邻孔口不装药，长度交叉布置，还包括：使用高压风将起爆药卷装入孔底，再使用高压风连续装入粒状铵油炸药，孔口装入起爆药卷，使用导爆管引线接到孔口外。
[0014]进一步地，每个炮孔起爆药量2kg，每排总装药量249.06kg。
[0015]进一步地，所述对装药后的炮孔采用排间微差起爆方式，孔口、孔底同时起爆，包括：采用非电导爆管雷管孔底、孔口起爆，多排分段微差爆破，雷管采用非电毫秒导爆管雷管，排间微差，同排同段起爆。
[0016]进一步地，所述对装药后的炮孔采用排间微差起爆方式，孔口、孔底同时起爆，还包括：联线采用MS1段，第一排采用MS9段雷管，断层排采用MS2N-1段雷管，尾排采用MS2N+1
段雷管；其中，N为正整数。
[0017]本专利技术提供的技术方案适用于自然崩落法拉底过拉底巷道的断层地质工况条件，其带来的有益效果至少包括：
[0018]1、本专利技术能够有效避免拉底过切割拉底巷道断层区域垮塌的可能性；
[0019]2、本专利技术能够一定程度的避免断层揭露，降低拉底层施工的安全风险；
[0020]3、本专利技术可避免拉底巷道垮塌，拉底巷道二次支护，停产风险，以及底部结构的应力集中，为矿山的正常运行提供了保障。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本专利技术实施例提供的适用于自然崩落法拉底巷道过断层破碎带的快速拉底方法的流程示意图；
[0023]图2为自然崩落法过断层示意图；
[0024]图3为自然崩落法过断层断面示意图；
[0025]图4为自然崩落法过断层剖面示意图。
[0026]附图标记说明：
[0027]1、采空区；2、原岩；3、断层；4、拉底爆破区；5、围岩冒落区；6、松动出矿区；7、扇形中深孔；8、拉底巷道。
具体实施方式
[0028]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术实施方式作进一步地详细描述。
[0029]请参阅图1至图4，本实施例提供了一种适用于自然崩落法拉底巷道过断层破碎带的快速拉底方法，首先，为便于相关人员理解本实施例方案，现结合图2、图3和图4，对本实施例方法的应用场景进行简单说明，该应用场景中包括采空区1、原岩2、断层3、拉底爆破区4、围岩冒落区5、松动出矿区6、扇形中深孔7和拉底巷道8；其中，断层切割与拉底巷道的位置关系如图1所示。断层切割拉底巷道断面结构如图2所示。断层切割与拉底巷道剖面关系如图3所示。
[0030]基于上述，本实施例的方法在拉底爆破施工时，在断层3与巷道切割交叉布置时，为避免断层3结构弱面的揭露，通过一次多排拉底巷道爆破，对断层3结构弱面应力集中现象进行释放，实现快速通过断层切割拉底巷道8区域。首先起爆切割断层3结构弱面区域，在起爆非断层区域。首先设计爆破排数，其次，设计各排炮孔装药量以及崩落矿量，再次，设计起爆顺序，最后，确定铲运机最大出矿量，从而实现快速通过断层3切割拉底巷道8区域。
[0031]其中，切割断层拉底爆破示意图如图2所示。针对切割断层(巷道走向与断层切割)，根据断层厚度，一次爆破N排(N≥3)，尽量减少爆破次数，从而实现快速过断层，进而有效避免断层结构弱面揭露导致断层应力集中，造成拉底巷道垮塌的现象。具体地，本实施例
方法的执行流程如图1所示，包括：
[0032]S101，当拉底爆破推进至断层时，根据铲运机最大出矿量和一次性扇形中深孔爆破中设计的排间距，确定一次性扇形中深孔爆破的最大爆破排数；
[0033]S102，基于最大爆破排数，根据断层厚度，确定所需的爆破排数；
[0034]S103，设计扇形中深孔爆破的爆破参数；其中，爆破参数包括采用扇形中深孔爆破时每排炮孔个数、炮孔深度以及炮孔倾角；
[0035]具体地，在本实施例中，排间距为2.0m，每排炮孔个数为8个，炮孔深度不均，处于6.30m～12.50m之间，炮孔倾角分布于42
°
～132
°
之间。
[0036]S104，对设计好的炮孔采用连续装药结构，每排相邻孔口不装药长度交叉布置；
[0037]具体地，在本实施例中，上述步骤的实现过程为：使用高压风将起爆药卷装入孔底，再使用高压风连续装入粒状铵油炸药，孔口装入起爆药卷，使用导爆管引线接到孔口外。第一排相邻孔口不装药长度2.5m、3.5m交叉布置，第二排相邻孔口不装药长度2.5m、3.5m交叉布置，依此类推至爆破设计通过断层区域。其中，每个炮孔起爆药量2kg，每排总装药量249.06kg。
[0038]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于自然崩落法拉底巷道过断层破碎带的快速拉底方法，其特征在于，所述适用于自然崩落法拉底巷道过断层破碎带的快速拉底方法包括：当拉底爆破推进至断层时，根据铲运机最大出矿量和一次性扇形中深孔爆破中设计的排间距，确定一次性扇形中深孔爆破的最大爆破排数；基于所述最大爆破排数，根据断层厚度，确定所需的爆破排数；设计扇形中深孔爆破的爆破参数；其中，所述爆破参数包括采用扇形中深孔爆破时每排炮孔个数、炮孔深度以及炮孔倾角；对设计好的炮孔采用连续装药结构，每排相邻孔口不装药长度交叉布置；对装药后的炮孔采用排间微差起爆方式，孔口、孔底同时起爆，完成拉底。2.如权利要求1所述的适用于自然崩落法拉底巷道过断层破碎带的快速拉底方法，其特征在于，采用扇形中深孔爆破时排间距为2.0m，每排炮孔个数为8个，炮孔深度不均，处于6.30m～12.50m之间，炮孔倾角处于42
°
～132
°
之间。3.如权利要求1所述的适用于自然崩落法拉底巷道过断层破碎带的快速拉底方法，其特征在于，所述对设计好的炮孔采用连续装药结构，每排相邻孔口不装药长度交叉布置，包括：对设计好的炮孔采用连续...

【专利技术属性】
技术研发人员：李争荣，王贻明，冯兴隆，曹永，崔晓东，王少勇，吴明，陈冲，刘明武，聂胜陆，武鹏杰，杜桂泉，李志钧，尹继贵，
申请(专利权)人：北京科技大学，
类型：发明
国别省市：