本发明专利技术涉一种铝塑复合板自动化加工机床，包括工作台、运输装置、固定装置和切割装置，所述的工作台顶部从左至右依次安装有运输装置和固定装置，所述的工作台上方设置有切割装置，所述的固定装置包括匚形板、方形空心板、真空发生器、L形空心管、垂直立板、矩形长板、电动气缸、竖直杆和固定板，本发明专利技术通过设置的工作台、运输装置、固定装置和切割装置的配合，首先根据切割装置调节要切割的槽的深度和大小，从而提高了机械的适用性，在将要切割方槽的铝塑复合板通过运输机械运输到固定装置上之后进行切割，使得大大提高了机械的工作效率。使得大大提高了机械的工作效率。使得大大提高了机械的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种铝塑复合板自动化加工机床
[0001]本专利技术涉及铝塑复合板加工
，具体的说是一种铝塑复合板自动化加工机床。
技术介绍
[0002]铝塑复合板，简称铝塑板，是指以塑料为芯层，两面为铝材的3层复合板材，并在产品表面覆以装饰性和保护性的涂层或薄膜(若无特别注明则通称为涂层)作为产品的装饰面。当铝塑复合板在进行安装的过程中，大多需要开槽，开槽的目的是以便于铝塑复合板的安装。
[0003]在对铝塑复合板进行切方槽的过程中，由于铝塑复合板结构的限制，导致在实际操作过程中，存在以下问题：
[0004](1)传统的铝塑复合板在进行切槽的过程中，由于铝塑板结构的限制，使在开槽时不能根据槽的大小进行切割，且不能够根据槽的深度进行调节要切割的槽的深度，从而降低了机械在切槽时的适用性。
[0005](2)传统的铝塑复合板在进行切槽的过程中，由于铝塑板结构的限制，在运输过程中大多采用人工进行搬运，从而提高了劳动力，使得工作效率降低。
技术实现思路
[0006]为了弥补现有技术的不足，本专利技术提供了一种铝塑复合板自动化加工机床。
[0007]本专利技术所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种铝塑复合板自动化加工机床，包括工作台、运输装置、固定装置和切割装置，所述的工作台顶部从左至右依次安装有运输装置和固定装置，所述的工作台上方设置有切割装置；
[0008]所述的固定装置包括匚形板、方形空心板、真空发生器、L形空心管、垂直立板、矩形长板、电动气缸、竖直杆和固定板，所述的工作台顶部右侧固定安装有开口向下的匚形板，匚形板水平段底部固定安装有方形空心板，方形空心板底部固定安装有真空发生器，且所述的匚形板的顶部靠近四个拐角处均开设有一号圆形通孔，一号圆形通孔内都安装有L形空心管，L形空心管与方形空心板相连接，所述的匚形板顶部前后对称固定安装有垂直立板，两组垂直立板的顶部固定安装有矩形长板，所述的矩形长板底部中心位置固定安装有电动气缸，电动气缸的移动端固定安装有竖直杆，竖直杆的底部安装有固定板；
[0009]所述的切割装置包括一号矩形通槽、限位板、伸缩支架杆、水平板、凹形可拆卸刀具、T形块、一号螺纹通孔、螺纹杆、转动架和切割刀架，所述的匚形板顶部前后对称开设有一号矩形通槽，且两组一号矩形通槽内都安装有限位板，限位板在一号矩形通槽内滑动，所述的限位板的底部固定安装有伸缩支架杆，所述的伸缩支架杆的底部固定安装有水平板，所述的水平板的底部安装有凹形可拆卸刀具，所述的凹形可拆卸刀具的两侧竖直段固定安装有T形块，所述的匚形板顶部前后对称还开设有一号螺纹通孔，一号螺纹通孔位于一号矩形通槽的左侧，且一号螺纹通孔内安装有螺纹杆，所述的螺纹杆的顶部安装有转动架，螺纹
杆的底部安装有切割刀架；
[0010]所述的水平板底部前后对称均匀开设有T形槽，水平板侧壁且位于T形凹槽的上方开设有圆形凹槽，圆形凹槽和T形槽一一对应，圆形凹槽内安装有圆柱杆，圆柱杆的一端与圆头限位板转动连接。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，两组所述的限位板的顶部通过推板相连接，推板的底面和矩形长板的顶面相接触，矩形长板的顶部固定安装有凹形板，凹形板位于转动架的左侧，凹形板的后端安装有肋板，肋板的后端安装有驱动电机，驱动电机的输出轴穿设肋板的前侧壁安装有圆盘块，圆盘块远离圆心处安装有转动圆杆，且凹形板的左右两侧竖直段开设有圆形通孔，圆形通孔内安装有推杆，推杆的右侧和推板固定连接，推杆的中部安装有倾斜板，倾斜板贯穿推杆，且倾斜板上开设有放置槽，转动圆杆在放置槽内滑动。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的转动架包括圆环块、螺母、一号齿轮、转动杆、一号电机、皮带和二号齿轮，所述的两组螺纹杆的外侧套设有圆环块，圆环块的底部固定安装在矩形长板上，螺纹杆的顶部螺接有螺母，螺母通过直线轴承与圆环块相连接，且螺母的外壁安装有一号齿轮，矩形长板的顶部前后两侧对称设置有转动杆，其中一组转动杆与矩形长板连接，另一组转动杆与一号电机输出轴固定连接，一号电机固定安装在矩形长板顶部，两组转动杆通过皮带传动连接，两组转动杆的顶部安装有二号齿轮，一号齿轮和二号齿轮啮合传动。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的切割刀架包括移动板、定位槽、切割刀片、转动杆和限位圆板，所述的螺纹杆的底部固定安装有移动板，所述的移动板的底部开设有定位槽，定位槽内安装有切割刀片，所述的切割刀的顶部呈T字形，位于定位槽的两侧对称开设有二号圆形凹槽，两组二号圆形凹槽内安装有转动杆，转动杆的一端与限位圆板转动连接。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的矩形长板的右侧底部由前至后开设有滑动槽，滑动槽内安装有刻度板，刻度板在滑动槽内前后滑动。
[0015]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的传输装置包括支撑板、转动轴、传输带、三号齿轮、二号电机和不完全齿轮，所述的工作台顶部左侧前后对称固定安装有支撑板，两组支撑板之间从左至右依次架设有两组转动轴，两组转动轴之间通过传输带传动连接，其中一组转动轴贯穿支撑板且转动轴上安装有三号齿轮，支撑板的侧壁安装有二号电机，二号电机输出轴与不完全齿轮固定连接，不完全齿轮和三号齿轮啮合传动。
[0016]与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：
[0017]1.本专利技术通过设置的工作台、运输装置、固定装置和切割装置的配合，首先根据切割装置调节要切割的槽的深度和大小，从而提高了机械的适用性，在将要切割方槽的铝塑复合板通过运输机械运输到固定装置上之后进行切割，使得大大提高了机械的工作效率。
[0018]2.本专利技术通过设置的刻度板，当对根据要切割的方槽的深度进行调节时，可以用来确定要切割的深度，从而使得切割的方槽准确度提高。
[0019]3.本专利技术通过设置的运输装置，当启动二号电机时，使得带动传输带进行间歇传输，从而完成对铝塑复合板的传输，从而大大提高了机械的工作效率。
[0020]4.本专利技术通过设置的水平板，可根据要切割的方槽的宽度，安装相同宽度的凹形可拆卸刀具，将T形块安装到T形槽内，使得圆头限位板对凹形可拆卸刀具进行限位，使得机
械的适用性提高。
附图说明
[0021]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0022]图1是本专利技术的立体结构示意图；
[0023]图2是本专利技术的主视结构示意图；
[0024]图3是本专利技术的俯视结构示意图；
[0025]图4是本专利技术图右视结构示意图；
[0026]图5是本专利技术的水平板、凹形可拆卸刀具、T形块、T形槽、圆柱杆和圆头限位板的结构示意图；
[0027]图6是本专利技术的切割刀架的结构示意图；
[0028]图7是本专利技术图2的M处局部放大图；
[0029]图8是本专利技术图2的N处局部放大图。
具体实施方式
[0030]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图1至图8，对本专利技术进行进一步阐述。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝塑复合板自动化加工机床，包括工作台(1)、运输装置(2)、固定装置(3)和切割装置(4)，其特征在于：所述的工作台(1)顶部从左至右依次安装有运输装置(2)和固定装置(3)，所述的工作台(1)上方设置有切割装置(4)；所述的固定装置(3)包括匚形板(31)、方形空心板(32)、真空发生器(33)、L形空心管(34)、垂直立板(35)、矩形长板(36)、电动气缸(37)、竖直杆(38)和固定板(39)，所述的工作台(1)顶部右侧固定安装有开口向下的匚形板(31)，匚形板(31)水平段底部固定安装有方形空心板(32)，方形空心板(32)底部固定安装有真空发生器(33)，且所述的匚形板(31)的顶部靠近四个拐角处均开设有一号圆形通孔，一号圆形通孔内都安装有L形空心管(34)，L形空心管(34)与方形空心板(32)相连接，所述的匚形板(31)顶部前后对称固定安装有垂直立板(35)，两组垂直立板(35)的顶部固定安装有矩形长板(36)，所述的矩形长板(36)底部中心位置固定安装有电动气缸(37)，电动气缸(37)的移动端固定安装有竖直杆(38)，竖直杆(38)的底部安装有固定板(39)；所述的切割装置(4)包括一号矩形通槽(40)、限位板(41)、伸缩支架杆(42)、水平板(43)、凹形可拆卸刀具(44)、T形块(45)、一号螺纹通孔(46)、螺纹杆(47)、转动架(48)和切割刀架(49)，所述的匚形板(31)顶部前后对称开设有一号矩形通槽(40)，且两组一号矩形通槽(40)内都安装有限位板(41)，限位板(41)在一号矩形通槽(40)内滑动，所述的限位板(41)的底部固定安装有伸缩支架杆(42)，所述的伸缩支架杆(42)的底部固定安装有水平板(43)，所述的水平板(43)的底部安装有凹形可拆卸刀具(44)，所述的凹形可拆卸刀具(44)的两侧竖直段固定安装有T形块(45)，所述的匚形板(31)顶部前后对称还开设有一号螺纹通孔(46)，一号螺纹通孔(46)位于一号矩形通槽(40)的左侧，且一号螺纹通孔(46)内安装有螺纹杆(47)，所述的螺纹杆(47)的顶部安装有转动架(48)，螺纹杆(47)的底部安装有切割刀架(49)；所述的水平板(43)底部前后对称均匀开设有T形槽(431)，水平板(43)侧壁且位于T形凹槽的上方开设有圆形凹槽，圆形凹槽和T形槽(431)一一对应，圆形凹槽内安装有圆柱杆(432)，圆柱杆(432)的一端与圆头限位板(433)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种铝塑复合板自动化加工机床，其特征在于：两组所述的限位板(41)的顶部通过推板(411)相连接，推板(411)的底面和矩形长板(36)的顶面相接触，矩形长板(36)的顶部固定安装有凹形板(412)，凹形板(412)位于转动架(48)的左侧，凹形板(412)的后端安装有肋板(413)，肋板(413)的后端安装有驱动电机(414)，驱动电机(414)的输出轴穿设肋板(413)的前侧壁安装有圆盘块(415)...
【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：深圳康瑞博智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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