经由插入件组装第一零件和第二零件的方法技术

该方法允许借助于插入件(30)组装第一零件(10)和第二零件，该插入件包括：旨在支承在第一零件(10)上的头部(31)；以及包括旨在焊接到第二零件的端部部分(322)的本体(32)。该方法包括：在将插入件(30)的本体(32)的端部部分(322)紧固在第二零件上之前，构造第一零件或第二零件(10)以便围绕该端部部分(322)形成去耦区域(50)的步骤。耦区域(50)的步骤。耦区域(50)的步骤。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】经由插入件组装第一零件和第二零件的方法


[0001]本专利技术涉及一种经由插入件组装第一零件和第二零件的方法。

技术介绍

[0002]尤其是在陆地或空中运输领域中，制作同时整合有多种成分(比如钢、铝、镁、热固性或热塑性塑料、用玻璃纤维或碳纤维增强的复合材料(无论是否编织))的多材料组件是已知的。这些多材料组件解决了与以下有关的问题：载具重量减轻，以便减少能量消耗或改善载具的动态性能；结构增强，以便满足与安全有关的要求；或者甚至减少载具中部件的数量。
[0003]然而，考虑到这些组件的本质，多材料组件相对难以实现，这需要以简单、经济、耐用和坚固的方式紧固由具有不同属性的材料制成的零件。
[0004]已知的是例如通过胶合来制作多材料组件。然而，这种解决方案通常涉及相对较长的交联或凝结时间，并且还可能具有由于老化效应而使组件性能改变的缺点，使得其应用仍然局限于明确定义的情况。
[0005]还已知的是，借助于挤压螺钉、铆钉或者甚至钉子来制作多材料组件。然而，这些解决方案不能制作尤其是包括高性能钢质金属板的组件。另一个缺点涉及组装后存在残留的凸起突出物。
[0006]最后，已知的是，通过点焊技术制作组件，特别是在白车身施工操作期间。点焊或电阻焊接是一种组装解决方案，从机械角度来看，其具有的优点是既经济又有效。尽管如此，这种技术局限于组装由同一种类的材料制成的两个元件，通常比如两个钢质金属板。当要制作的组件包括具有不同种类的材料的元件(比如例如，铝-钢、钢-复合材料、铝-塑料组件等)时，证明这种技术实施起来复杂。为了解决这个问题，已知的是使用插入件(也称为焊接补片)，其定位在待组装的元件之一中，并且将焊接电极施加在插入件上以实现组装。因此，这些焊接补片允许制作多材料组件。
[0007]然而，焊接补片具有若干缺点。焊接补片的尺寸，特别是直径，通常较大。实际上，这允许确保焊接夹具的电极对接在补片上，而不是对接在补片所插入的零件上，而无需为此目的在焊接机械手臂上增加视觉定位系统。此外，这允许在焊接期间生成的热量到达并熔化或改变焊接补片所插入的零件的材料之前使该热量消散。这种相对较大的尺寸涉及较高的材料成本以及增加的质量，这与目前载具重量减轻的问题相反。此后，将焊接补片整合到待组装的零件中需要布置具有与这些焊接补片相适应的直径的孔，并且因此，进而具有相对较大的直径，这倾向于削弱接收焊接补片的零件。此外，将焊接补片有效地整合到例如由塑料或复合材料制成的零件中仍然很复杂。

技术实现思路

[0008]此外，本专利技术旨在通过提供一种以坚固、快速和经济的方式组装第一零件和第二零件的方法来克服这些缺点中的全部或部分。
[0009]为此，本专利技术的目的是一种经由插入件组装第一零件和第二零件的方法，所述插入件包括：头部，所述头部旨在支承在第一零件上；以及本体，所述本体包括旨在焊接到第二零件的端部部分；其特征在于，所述方法包括：在将插入件的本体的端部部分紧固到第二零件上之前，构造第一零件或第二零件以围绕该端部部分形成去耦区域的步骤。
[0010]因此，根据本专利技术的方法允许通过电阻焊接实现多材料组件，该组件坚固，具有有限的材料成本，适于用现有的电阻焊接设备进行，这还允许降低成本。
[0011]实际上，围绕端部部分(也就是说，围绕熔化点)的热去耦区域允许限制向第一零件的热传递。这限制了由于温度升高影响而改变第一零件的材料的风险，当第一零件包括塑料材料时，这是特别有利的，所述塑料材料例如可以构成复合材料的基体。
[0012]根据一个实施例，去耦区域为空气腔。
[0013]根据一个实施例，去耦区域围绕本体以环形方式延伸。
[0014]根据一个实施例，该方法包括将插入件整合到第一零件中的步骤。
[0015]根据一个实施例，将插入件整合到第一零件中的步骤和构造第一零件以便形成去耦区域的步骤同时进行。
[0016]根据一个实施例，将插入件整合到第一零件中的步骤在构造第一零件或第二零件以便形成去耦区域的步骤之前。
[0017]根据一个实施例，将插入件整合到第一零件中的步骤在构造第一零件或第二零件以便形成去耦区域的步骤之后。
[0018]根据一个实施例，整合步骤包括穿过第一零件切割旨在用于使插入件的本体通过的孔的步骤。
[0019]例如，切割步骤在模具或冲压机闭合时进行。
[0020]根据一个实施例，去耦区域通过留出空位以用于旨在接收插入件的本体的自由空间而形成。
[0021]根据一个实施例，去耦区域通过第一零件或第二零件的变形而形成。
[0022]根据一个实施例，插入件的本体的端部部分通过电阻焊接而紧固到第二零件。
[0023]根据一个实施例，第一零件通过注射成型制成。
附图说明
[0024]参考附图，本专利技术的其他特征和优点将从以下作为非限制性示例提供的一个实施例的详细描述中清楚地显现出来，其中：
[0025]图1A、图1B和图1C是示出根据本专利技术的实施例的方法的各步骤的示意图，
[0026]图2A、图2B和图2C是示出根据本专利技术的实施例的方法的各步骤的示意图，
[0027]图3A和图3B是示出根据本专利技术的实施例的方法的各步骤的示意图，
[0028]图4是根据本专利技术的实施例的方法的步骤的示意图，
[0029]图5A和图5B是示出根据本专利技术的实施例的方法的各步骤的示意图。
具体实施方式
[0030]图1A至图1C示出了根据本专利技术的实施例的方法的各步骤。该方法旨在借助于插入件30组装第一零件10和第二零件20，第一零件和第二零件可以构成第一金属板和第二金属
板。
[0031]第一零件10和第二零件20可以包括不同的材料。例如，第一零件10可以由塑料或复合材料制成，例如具有热塑性或热固性基体以及短纤维或长纤维型增强物，而第二零件20可以由金属制成，例如钢。当第一零件10由导电材料(例如金属)制成时，插入件30可以部分或完全覆盖有电绝缘涂层以避免短路。
[0032]插入件30包括头部31和本体32，本体沿着垂直于头部31的轴线A从头部31纵向地延伸。头部31可以具有盘状形状或任何其他形状，例如正方形或者具有多边形或内六角类型外部印迹的形状。本体32可以具有圆柱形形状，或者可以具有任何其他形状，例如具有多边形截面的棱柱状形状。头部31和本体32可以一体地制成一件，或者甚至彼此紧固以便形成插入件30。有利地，头部31具有的横截面(也就是说，垂直于轴线A)大于本体32的横截面。优选地，本体32从头部31居中地延伸，使得在电阻焊接操作期间流过插入件30的电流线集中在插入件30的中心。在这种情况下，插入件本身没有任何去耦装置。
[0033]有利地，头部31包括近端面310和相对的远端面312，近端面旨在接收焊接电极(未示出)，本体32在这种情况下从远端面延伸。有利地，远端面312界定了支承表面313，该支承表面旨在支承抵靠第一零件10，以便保持第一零件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种经由插入件(30)组装第一零件(10)和第二零件(20)的方法，所述插入件包括：头部(31)，所述头部旨在支承在所述第一零件(10)上；以及本体(32)，所述本体包括旨在焊接到所述第二零件(20)的端部部分(322)；其特征在于，该方法包括：在将所述插入件(30)的本体(32)的端部部分(322)紧固在所述第二零件(20)上之前，构造所述第一零件或第二零件(10，20)以便围绕该端部部分(322)形成去耦区域(50)的步骤。2.根据前一权利要求所述的组装方法，其中，所述去耦区域(50)为空气腔。3.根据前述权利要求中任一项所述的组装方法，其中，所述去耦区域(50)围绕所述本体(32)以环形方式延伸。4.根据前述权利要求中任一项所述的组装方法，其中，所述方法包括将所述插入件(30)整合到所述第一零件(10)中的步骤。5.根据前一权利要求所述的组装方法，其中，将所述插入件(30)整合到所述第一零件(10)中的步骤和构造所述第一零件(10)以便形成所述去耦区域(50)的步骤同时进行。6.根据权利要求4所述的组装方法，其中，将所述插入件(30)整...

【专利技术属性】
技术研发人员：马克西姆，
申请(专利权)人：马克西姆，
类型：发明
国别省市：