一种封闭式的LED灯带及其制作方法技术

本发明专利技术涉及一种封闭式的LED灯带及其制作方法，具体而言，制作一单面或者双面线路板，用SMT工艺将包含有LED灯的元器件贴焊到线路板正面上，采取吸塑或注塑的方式将透光膜制成含多个罩杯的透光膜，在线路板的元件面上，避开LED位置的其他所有位置施加胶粘剂，然后将透光膜罩杯朝下对位贴到线路板元件面上，每个元件上都罩有罩杯，用分切机分切成单条，制作成单条的封闭式LED灯带。单条的封闭式LED灯带。单条的封闭式LED灯带。

【技术实现步骤摘要】
一种封闭式的LED灯带及其制作方法


[0001]本专利技术涉及线路板领域，具体涉及一种封闭式的LED灯带及其制作方法。

技术介绍

[0002]现如今行业里的防水LED灯带，通常都是采用以下两种方式进行防水的，一是在单条LED灯带线路板的正面覆盖膜及焊接的元器件上面滴胶，形成一层比元器件高出很多的厚胶层，这种方法胶水用量大，而且灯带线路板必须用耐高温的昂贵的PI做覆盖膜才能过回流焊焊接，导致材料成本高，加之单条作业生产效率很低。
[0003]另一种方法是将单条LED灯带采用包胶、或者包套管的方式进行防水，此方法同样是灯带线路板必须用耐高温的昂贵的PI做覆盖膜才能过回流焊焊接，加上包胶、或者包套管的材料成本高，并且是单条作业生产效率很低。
[0004]为了克服以上的缺陷和不足，本专利技术采用将透光膜进行吸塑或注塑制成与拼板在一起的多条LED灯带的元件位置相匹配的整板帽罩，对位贴粘到拼板在一起LED灯带线路板上，帽罩对应元器件位置罩在元器件上，然后用热压机压合，使帽罩膜紧密牢固粘贴在线路板上，制成封闭式的LED灯带，替代现如今行业里的LED灯带滴胶防水，LED灯带包胶防水，和LED灯带包套管防水，材料成本低，并且是多条灯带拼板在一起制作生产，大大提高了生产效率高。

技术实现思路

[0005]本专利技术涉及一种封闭式的LED灯带及其制作方法，具体而言，制作一单面或者双面线路板，用SMT工艺将包含有LED灯的元器件贴焊到线路板正面上，采取吸塑或注塑的方式将透光膜制成含多个罩杯的透光膜，在线路板的元件面上，避开LED位置的其他所有位置施加胶粘剂，然后将透光膜罩杯朝下对位贴到线路板元件面上，每个元件上都罩有罩杯，用分切机分切成单条，制作成单条的封闭式LED灯带。
[0006]根据本专利技术提供了一种封闭式LED灯带的制作方法，具体而言，制作一单面或者双面线路板，线路板上含有多条独立的灯带线路板，用SMT工艺将包含有LED灯的元器件贴焊到线路板正面上，采取吸塑或者注塑的方式将透光膜制成含多个罩杯的透光膜，在线路板的元件面上，避开LED位置(但不限于LED位置)的其他所有位置施加胶粘剂，然后将透光膜罩杯朝下对位贴到线路板元件面上，每个元件上(/但不限于每个元件上)都罩有罩杯，然后用一制作好的带多个孔的模板盖在已贴透光罩杯的连体灯带上，透光罩进到模板孔里，然后用平板压机压板，压力避开了罩杯压在模板上，再传递到透光罩杯和线路板及胶的结合区域，使胶粘剂牢固粘住线路板及透光罩，移走模板，再用分切机分切成单条，制作成单条的封闭式LED灯带，灯带朝纵向(长方向)的两边侧面，每边线路板侧面和透光膜的侧面，每边都是一刀切开形成在一个切刀面上。
[0007]根据本专利技术还提供了一种封闭式的LED灯带，包括：单面或双面灯带线路板；焊接在灯带线路板上的包含有LED的元件层；胶粘剂层；带罩杯的透光膜层；金属连接点；其特征
在于，灯带线路板设计成周期性的多个相同电路，多个周期电路组成在一起形成长灯带线路板，灯带每个周期上焊接的元器件是一致的，灯带是由多个周期性的短灯带组成的长灯带，每个周期之间设有剪切位置，可在任意剪切位置剪开单独使用，在每个剪切位旁设有金属连接点，金属连接点是用于灯带之间互连时使用、或者是用于灯带连接电源时使用，金属连接点在线路板的背面，和/或在线路板的正面电路金属上，透光膜和线路板之间由胶粘剂牢固粘接在一起，粘接透光膜的胶粘剂层避开了LED发光面(但不限于LED发光面)粘贴到了灯带上的其它所有位置，灯带上有带多个罩杯的透光膜，元件(但不限于元件)上都罩有透光膜罩杯，被胶粘剂粘接到灯带上的透光膜，使灯带成为LED封闭式的灯带，每个灯带都是多条连体灯带分切成的单条灯带，在单条灯带朝纵向(长方向)的两边侧面，每个侧面的线路板侧面及透光膜侧面都是在同一个切刀面上。
[0008]根据本专利技术的一优选实施例，所述的一种封闭式的LED灯带，其特征在于，所述的胶粘剂是热固型胶粘剂、或者是热融型胶粘剂。
[0009]根据本专利技术的一优选实施例，所述的一种封闭式的LED灯带，其特征在于，所述透光膜是PET、或PVC、或PC、或PE、或PP、或PU材料制成的透光膜。
[0010]根据本专利技术的一优选实施例，所述的一种封闭式的LED灯带，其特征在于，所述的透光膜是无色全透明透光膜、或者是有色的透光膜、或者是半透明雾状的透光膜。
[0011]根据本专利技术的一优选实施例，所述的一种封闭式的LED灯带，其特征在于，当正面电路上有金属连接点时，金属连接点是正面金属连接焊盘，连接焊盘的焊盘边有阻焊剂及胶粘剂、或者只有阻焊剂、或者只有胶粘剂。
[0012]根据本专利技术的一优选实施例，所述的一种封闭式的LED灯带，其特征在于，可在LED灯带背面加一层双面胶，并且在LED灯带朝纵向(长方向)的两边侧面，灯带线路板侧面，透光膜侧面及双面胶侧面都是在同一个切刀面上。
[0013]在以下对附图和具体实施方式的描述中，将阐述本专利技术的一个或多个实施例的细节。
附图说明
[0014]通过结合以下附图阅读本说明书，本专利技术的特征、目的和优点将变得更加显而易见，对附图的简要说明如下。
[0015]图1为LED灯带线路板的平面示意图。
[0016]图2为在LED灯带线路板上，焊上LED灯后的平面示意图。
[0017]图3为在LED灯带线路板上，焊上LED灯后的截面示意图。
[0018]图4为在LED灯带线路板上，焊上LED灯后的立体示意图。
[0019]图5为用透光膜进行吸塑成型加工制成多个一面凸起另一面凹陷帽罩的平面示意图。
[0020]图6为用透光膜进行吸塑成型加工制成多个一面凸起另一面凹陷帽罩的截面示意图。
[0021]图7为用透光膜进行吸塑成型加工制成多个一面凸起另一面凹陷帽罩的立体示意图。
[0022]图8为吸塑成型的帽罩与焊了元件的灯带线路板对位贴合的立体示意图。
[0023]图9为吸塑成型的帽罩与焊了元件的单面灯带线路板贴合在一起的截面示意图。
[0024]图10为吸塑成型的帽罩与焊了元件的双面灯带线路板贴合在一起的截面示意图。
[0025]图11为吸塑成型的帽罩与焊了元件的双面灯带线路板贴合在一起后，在金属连接点处，连接焊盘的焊盘边有阻焊及胶粘剂的截面示意图。
[0026]图12为吸塑成型的帽罩与焊了元件的双面灯带线路板贴合在一起后，在金属连接点处，连接焊盘的焊盘边有阻焊的截面示意图。
[0027]图13为吸塑成型的帽罩与焊了元件的双面灯带线路板贴合在一起后，在金属连接点处，连接焊盘的焊盘边有胶粘剂的截面示意图。
[0028]图14为分切成单条封闭式的LED灯带后，在分切的两个切面位置处的截面示意图。
[0029]图15为多条连在一起的封闭式的LED灯带分切成单条的封闭式的LED灯带的立体示意图。
具体实施方式
[0030]下面将以优选实施例为例来对本专利技术进行详细的描述。
[0031本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种封闭式LED灯带的制作方法，具体而言，制作一单面或者双面线路板，线路板上含有多条独立的灯带线路板，用SMT工艺将包含有LED灯的元器件贴焊到线路板正面上，采取吸塑或者注塑的方式将透光膜制成含多个罩杯的透光膜，在线路板的元件面上，避开LED位置(但不限于LED位置)的其他所有位置施加胶粘剂，然后将透光膜罩杯朝下对位贴到线路板元件面上，每个元件上(/但不限于每个元件上)都罩有罩杯，然后用一制作好的带多个孔的模板盖在已贴透光罩杯的连体灯带上，透光罩进到模板孔里，然后用平板压机压板，压力避开了罩杯压在模板上，再传递到透光罩杯和线路板及胶的结合区域，使胶粘剂牢固粘住线路板及透光罩，移走模板，再用分切机分切成单条，制作成单条的封闭式LED灯带，灯带朝纵向(长方向)的两边侧面，每边线路板侧面和透光膜的侧面，每边都是一刀切开形成在一个切刀面上。2.一种封闭式的LED灯带，包括：单面或双面灯带线路板；焊接在灯带线路板上的包含有LED的元件层；胶粘剂层；带罩杯的透光膜层；金属连接点；其特征在于，灯带线路板设计成周期性的多个相同电路，多个周期电路组成在一起形成长灯带线路板，灯带每个周期上焊接的元器件是一致的，灯带是由多个周期性的短灯带组成的长灯带，每个周期之间设有剪切位置，可在任意剪切位置剪开单独使用，在每个剪切位旁设有金属连接点，金属连接点是用于灯带之间互连时使用、或者是用于灯带连接电源时使用，金属连接点在线路板的背...

【专利技术属性】
技术研发人员：王定锋，徐文红，冉崇友，徐磊，琚生涛，冷求章，
申请(专利权)人：王定锋，
类型：发明
国别省市：