一种自动化设备用高效上料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化设备用高效上料机构，包括釜体，所述釜体的左侧面开设有进料口，进料口的左端固定连通有进料管，出料管的底端固定连通有伸缩管，釜体的底面固定连通有出料管，出料管的外表面固定连通有电磁阀，釜体的内顶壁固定连接有液压杆，液压杆的伸缩端固定连接有与釜体相适配的推板，釜体的内顶壁固定连接有两组固定筒。该自动化设备用高效上料机构，通过设有控制器可以将该装置与自动化设备进行连接，能够在自动化设备内部缺少原料时自动将液压杆进行启动，使推板能够推动原料通过伸缩管进入至釜体的内部，实现快速将对自动化设备补充原料，解决了在进行上料的过程中上料较慢，影响了上料效率的问题。影响了上料效率的问题。影响了上料效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化设备用高效上料机构


[0001]本技术涉及自动化
，具体为一种自动化设备用高效上料机构。

技术介绍

[0002]自动化是指机器设备、系统或过程在没有人或较少人的直接参与下，按照人的要求，经过自动检测、信息处理、分析判断、操纵控制，实现预期的目标的过程，自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面，采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力，自动化设备在工作的工程中是少量工作人员看管多个自动化设备，因此自动化设备需要使用上料机构及时对原料进行补充，但是现阶段的上料机构在使用时存在一定的问题，例如在液体物料进行上料时，需要将原料注入至自动化设备的储料箱内部，但是现阶段的液体原料进行上料时普遍是人工爬到自动化设备上，才能将原料注入至自动化设备的储料箱内部，以至于工作人员存在一定的安全隐患，并且在进行上料的过程中上料较慢，影响了上料的效率，为此我们提出一种自动化设备用高效上料机构来解决以上问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种自动化设备用高效上料机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动化设备用高效上料机构，包括釜体，所述釜体的左侧面开设有进料口，所述进料口的左端固定连通有进料管，所述釜体的底面固定连通有出料管，所述出料管的底端固定连通有伸缩管，所述出料管的外表面固定连通有电磁阀，所述釜体的内顶壁固定连接有液压杆，所述液压杆的伸缩端固定连接有与釜体相适配的推板，所述釜体的内顶壁固定连接有两组固定筒，所述推板的上表面固定连接有两组与固定筒相适配的滑杆，每个所述滑杆的顶端均延伸至固定筒的内部，所述釜体的内底壁固定连接有导环，所述导环的上方放置有与导环相适配的压块，所述压块的上表面与推板的底面固定连接，所述釜体的右侧面固定连接有控制器，所述釜体的上表面固定连接有闪烁灯，所述闪烁灯的右侧设有扬声器，所述扬声器的底面与釜体的上表面固定连接，所述釜体的底面固定连接有两组支撑腿。
[0005]优选的，所述进料管的上方放置有进料斗，所述进料斗的进料端固定连通有进料斗，所述釜体的左侧设有盖板，所述盖板的左侧面通过两个销轴与进料斗的上表面固定铰接。
[0006]优选的，所述釜体的正面与釜体的背面均固定连接有握把，两个所述握把均位于进料斗的上方。
[0007]优选的，所述釜体的正面固定镶嵌有玻璃板，所述釜体的正面开设有刻度条。
[0008]优选的，所述液压杆的伸缩端固定连接有连接环，所述连接环的底面与推板的上
表面固定连接。
[0009]优选的，所述釜体的右侧设有保护壳，所述保护壳的左侧面通过螺钉与釜体的右侧面固定连接。
[0010]有益效果
[0011]本技术具备以下有益效果：该一种自动化设备用高效上料机构，通过设有控制器可以将该装置与自动化设备进行连接，能够在自动化设备内部缺少原料时自动将液压杆进行启动，使推板能够推动原料通过伸缩管进入至釜体的内部，实现快速将对自动化设备补充原料，解决了在进行上料的过程中上料较慢，影响了上料效率的问题，并且通过设有闪烁灯和扬声器可以在对釜体内部的原料挤压后对工作人员提醒，以便于工作人员及时对原料进行补充，通过设有压板和导环可以使原料排出的更加干净，并且避免出现原料残留的现象。
附图说明
[0012]图1为本技术架构示意图；
[0013]图2为本技术釜体正视图的剖视图；
[0014]图3为本技术釜体的正视图；
[0015]图4为本技术图2中A处结构放大示意图。
[0016]图中：1、闪烁灯；2、釜体；3、盖板；4、进料斗；5、进料管；6、刻度条；7、玻璃板；8、支撑腿；9、伸缩管；10、电磁阀；11、保护壳；12、握把；13、扬声器；14、液压杆；15、进料口；16、导环；17、控制器；18、出料管；19、连接环；20、压块；21、推板；22、滑杆；23、固定筒。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种自动化设备用高效上料机构，包括釜体2，釜体2的左侧面开设有进料口15，进料口15的左端固定连通有进料管5，釜体2的底面固定连通有出料管18，出料管18的底端固定连通有伸缩管9，出料管18的外表面固定连通有电磁阀10，釜体2的内顶壁固定连接有液压杆14，液压杆14的伸缩端固定连接有与釜体2相适配的推板21，釜体2的内顶壁固定连接有两组固定筒23，推板21的上表面固定连接有两组与固定筒23相适配的滑杆22，每个滑杆22的顶端均延伸至固定筒23的内部，釜体2的内底壁固定连接有导环16，导环16的上方放置有与导环16相适配的压块20，压块20的上表面与推板21的底面固定连接，釜体2的右侧面固定连接有控制器17，釜体2的上表面固定连接有闪烁灯1，闪烁灯1的右侧设有扬声器13，扬声器13的底面与釜体2的上表面固定连接，釜体2的底面固定连接有两组支撑腿8。
[0019]进料管5的上方放置有进料斗4，进料斗4的进料端固定连通有进料斗4，釜体2的左侧设有盖板3，盖板3的左侧面通过两个销轴与进料斗4的上表面固定铰接，通过进料斗4可以在将原料注入釜体2的内部时进行保护，避免有运料洒出，釜体2的正面与釜体2的背面均
固定连接有握把12，两个握把12均位于进料斗4的上方，通过握把12可以将该装置便于进行搬运。
[0020]釜体2的正面固定镶嵌有玻璃板7，釜体2的正面开设有刻度条6，通过玻璃板7和刻度条6便于将贯穿注入釜体2内部的原料，液压杆14的伸缩端固定连接有连接环19，连接环19的底面与推板21的上表面固定连接，通过连接环19可以使推板21受力更加均匀，避免出现推板21变形，釜体2的右侧设有保护壳11，保护壳11的左侧面通过螺钉与釜体2的右侧面固定连接，通过保护壳11可以对控制器17进行保护，避免控制器17出现损坏。
[0021]需要说明的是，本技术为一种自动化设备用高效上料机构，首先将伸缩管9插入自动化设备的内部，将控制器17与自动化设备的控制系统进行连接，将运料注入釜体2的内部，在自动化设备内部的原料较少时，通过控制系统控制控制器17，使控制器17控制液压杆14进行启动，同时将电磁阀10进行启动，使液压杆14能够推动推板21进行移动，推板21向下移动对釜体2内部的原料进行挤压，原料通过出料管18进入至伸缩管9的内部，并且穿过伸缩管9进入至自动化生产设备内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化设备用高效上料机构，包括釜体（2），其特征在于：所述釜体（2）的左侧面开设有进料口（15），所述进料口（15）的左端固定连通有进料管（5），所述釜体（2）的底面固定连通有出料管（18），所述出料管（18）的底端固定连通有伸缩管（9），所述出料管（18）的外表面固定连通有电磁阀（10），所述釜体（2）的内顶壁固定连接有液压杆（14），所述液压杆（14）的伸缩端固定连接有与釜体（2）相适配的推板（21），所述釜体（2）的内顶壁固定连接有两组固定筒（23），所述推板（21）的上表面固定连接有两组与固定筒（23）相适配的滑杆（22），每个所述滑杆（22）的顶端均延伸至固定筒（23）的内部，所述釜体（2）的内底壁固定连接有导环（16），所述导环（16）的上方放置有与导环（16）相适配的压块（20），所述压块（20）的上表面与推板（21）的底面固定连接，所述釜体（2）的右侧面固定连接有控制器（17），所述釜体（2）的上表面固定连接有闪烁灯（1），所述闪烁灯（1）的右侧设有扬声器（13），所述扬声器（13）的底面与釜体（2）的上表面固定连接，所述釜体（2）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢萌萌，苏鹏，蔡钰，刘平，
申请(专利权)人：山东劳动职业技术学院山东劳动技师学院，
类型：新型
国别省市：