一种肥皂加工用干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种肥皂加工用干燥装置，涉及肥皂加工技术领域，包括壳体出气孔，且壳体出气孔内固定有多个横向设置隔板出气孔，壳体出气孔内还固定有多个与隔板出气孔相垂直的槽板，且槽板内安装有电加热棒，槽板的顶部设置有盖板，且壳体出气孔内通过隔板出气孔和槽板被分为多个干燥区域，还包括：加料口，加料口为多个，且多个加料口分别开设在与干燥区域相对应的壳体出气孔顶部；加料管和预热机构，预热机构设置在壳体出气孔顶部与加热管之间；本实用新型专利技术预热机构可以利用干燥区域产生的热量对加料管内的原料进行预加热，热量循环利用，既节约了能源，预加热还提高了干燥区域内肥皂原料的干燥速率，操作简单，实用性高。实用性高。实用性高。

【技术实现步骤摘要】
一种肥皂加工用干燥装置


[0001]本技术涉及肥皂加工
，具体为一种肥皂加工用干燥装置。

技术介绍

[0002]肥皂的主要成分是脂肪酸金属盐，肥皂的生产的工艺流程包括精炼、皂化、盐析、洗涤、碱析。
[0003]肥皂在经过碱析后形成胶状倒入成型模具中，需要进行凝固成型，现有技术是直接通过晾干，效率低下，为此，我们有必要设计一种能够烘效率高且节能的烘干装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种肥皂加工用干燥装置，解决了
技术介绍
中提到的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种肥皂加工用干燥装置，包括壳体出气孔，且壳体出气孔内固定有多个横向设置隔板出气孔，所述壳体出气孔内还固定有多个与隔板出气孔相垂直的槽板，且槽板内安装有电加热棒，所述槽板的顶部设置有盖板，且壳体出气孔内通过隔板出气孔和槽板被分为多个干燥区域，还包括：
[0006]加料口，所述加料口为多个，且多个加料口分别开设在与干燥区域相对应的壳体出气孔顶部；
[0007]加料管，所述加料管与外界料筒相连通，且加料管经加料口插入干燥区域内；
[0008]预热机构，所述预热机构设置在壳体出气孔顶部与加热管之间，且预热机构通过干燥区域干燥时产生的湿气对加料管内的原料进行预加热。
[0009]优选的，所述预热机构包括开设在壳体出气孔顶部位于干燥区域上方的湿气孔，且湿气孔内插有导管，所述加料管的外表面固定有预热套出气孔，且预热套出气孔内开设有导气槽出气孔出气孔，所述预热套出气孔靠近其底端的侧面开设有与导气槽出气孔出气孔底部相连通的进气孔出气孔出气孔，且导管的另一端插入进气孔出气孔出气孔内，所述预热套出气孔的顶部开设有与导气槽出气孔出气孔顶部相连通的出气孔出气孔，且湿气经进气孔出气孔出气孔、导气槽出气孔出气孔和出气孔出气孔排出预热套。
[0010]优选的，所述导气槽出气孔出气孔呈螺旋向上设置。
[0011]优选的，所述加料管位于位于预热套内的一段设置为铜管出气孔。
[0012]优选的，所述预热套出气孔为石棉套。
[0013]优选的，所述导管的两端均固定有密封套出气孔，以保证湿气孔经导管进入进气孔出气孔出气孔的密封性。
[0014]本技术与现有技术相比具备以下有益效果：预热机构可以利用干燥区域产生的热量对加料管内的原料进行预加热，热量循环利用，既节约了能源，预加热还提高了干燥区域内肥皂原料的干燥速率，操作简单，实用性高。
附图说明
[0015]图1为本技术俯视图的局部剖视图；
[0016]图2为本技术的俯视图；
[0017]图3为本技术正视图的局部剖视图；
[0018]图4为本技术图3中A处放大图；
[0019]图5为本技术图4中B处放大图。
[0020]图中：1、壳体；2、隔板；3、槽板；4、电加热棒；5、盖板；6、加料口；7、加料管；8、湿气孔；9、导管；10、预热套；11、导气槽；12、进气孔；13、出气孔；14、铜管；15、密封套。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种肥皂加工用干燥装置，包括壳体1，且壳体1内固定有多个横向设置隔板2，壳体1内还固定有多个与隔板2相垂直的槽板3，且槽板3内安装有电加热棒4，槽板3的顶部设置有盖板5，且壳体1内通过隔板2和槽板3被分为多个干燥区域，还包括：
[0023]加料口6，加料口6为多个，且多个加料口6分别开设在与干燥区域相对应的壳体1顶部；
[0024]加料管7，加料管7与外界料筒相连通，且加料管7经加料口6插入干燥区域内；
[0025]预热机构，预热机构设置在壳体1顶部与加热管之间，且预热机构通过干燥区域干燥时产生的湿气对加料管7内的原料进行预加热。
[0026]预热机构包括开设在壳体1顶部位于干燥区域上方的湿气孔8，且湿气孔8内插有导管9，加料管7的外表面固定有预热套10，预热套10为石棉套，能够很好的隔热，防止湿气的热量损耗过多，加料管7位于位于预热套10内的一段设置为铜管13，铜管13具有很好的导热性，提高了湿气的利用率，且预热套10内开设有导气槽11，导气槽11呈螺旋向上设置，增大了湿气与铜管14的接触面积，使得湿气在铜管14上停留的时间更长，利用率更高，预热套10靠近其底端的侧面开设有与导气槽11底部相连通的进气孔12，且导管9的另一端插入进气孔12内，预热套10的顶部开设有与导气槽11顶部相连通的出气孔13，导管9的两端均固定有密封套15，以保证湿气孔8经导管9进入进气孔12的密封性，且湿气经进气孔12、导气槽11和出气孔13排出预热套10。
[0027]工作时，加料管7经加料口6对干燥区域进行加料时，电加热棒4接通外部电源，对干燥区域内的原料进行加热，在加热时，会产生湿气，且湿气是有较高的温度，湿气会经湿气孔8、导管9和进气孔12进入预热套10内的导气槽11内，通过导气槽11对铜管14内的原料进行预热，最后，湿气从出气孔13排出，这样，不仅节约了能源，还提高了原料干燥的效率。
[0028]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种肥皂加工用干燥装置，包括壳体（1），且壳体（1）内固定有多个横向设置隔板（2），所述壳体（1）内还固定有多个与隔板（2）相垂直的槽板（3），且槽板（3）内安装有电加热棒（4），所述槽板（3）的顶部设置有盖板（5），且壳体（1）内通过隔板（2）和槽板（3）被分为多个干燥区域，其特征在于：还包括：加料口（6），所述加料口（6）为多个，且多个加料口（6）分别开设在与干燥区域相对应的壳体（1）顶部；加料管（7），所述加料管（7）与外界料筒相连通，且加料管（7）经加料口（6）插入干燥区域内；预热机构，所述预热机构设置在壳体（1）顶部与加热管之间，且预热机构通过干燥区域干燥时产生的湿气对加料管（7）内的原料进行预加热。2.根据权利要求1所述的一种肥皂加工用干燥装置，其特征在于：所述预热机构包括开设在壳体（1）顶部位于干燥区域上方的湿气孔（8），且湿气孔（8）内插有导管（9），所述加料管（7）的外表面固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁爱平，杨磊，
申请(专利权)人：安庆一枝梅化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：