一种皂粒成型的挤出装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种皂粒成型的挤出装置，包括有箱体，所述箱体的底部设有积液箱，所述箱体的内部设有挤压箱，所述挤压箱的出口端与箱体前端开设有出料口相连通，且所述挤压箱的出口端内部设有筛板，所述挤压箱的内部设有圆锥形挤压板，所述挤压板的一侧固定连接有储水板，所述储水板的外侧设有若干个喷头，所述储水板远离挤压板的一侧固定连接有旋转件，所述旋转件上活动连接有清洁板，所述清洁板的外侧设有清洁刷，且所述清洁板远离储水板的一侧与正反电机的输出端固定连接，所述正反电机固定安装在防护箱的内部，实现了在挤压板在进行挤压移动时，对挤压箱内壁进行清理，提高挤压箱在使用时的清洁性。箱在使用时的清洁性。箱在使用时的清洁性。

An extrusion device for forming soap particles

【技术实现步骤摘要】
一种皂粒成型的挤出装置


[0001]本技术主要涉及香皂生产设备的
，具体为一种皂粒成型的挤出装置。

技术介绍

[0002]皂粒成型基础装置是一种用于进行香皂混合原料初次挤压成粒，便于进行二次香皂精加工的机械设备，例如申请号为CN201821056233.3的专利，包括机壳，还包括挤出机构和均布有若干圆孔的筛板，挤出机构设于机壳内的一端，筛板设于与挤出机构相对的机壳出口端，筛板远离挤出机构的一侧设有切割件。虽然该装置减少中间的分切时间，使皂粒进行碾压时保持较好的柔软度，有助于提高香皂的塑性和质量，但是在挤压结束后不便于对挤压室的内壁进行清理。

技术实现思路

[0003]本技术主要提供了一种皂粒成型的挤出装置，用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0004]本技术解决上述技术问题采用的技术方案为：
[0005]一种皂粒成型的挤出装置，包括有箱体，所述箱体的底部设有积液箱，所述箱体的内部设有挤压箱，所述挤压箱的出口端与箱体前端开设有出料口相连通，且所述挤压箱的出口端内部设有筛板，所述挤压箱的内部设有圆锥形挤压板，所述挤压板的一侧固定连接有储水板，所述储水板的外侧设有若干个喷头，所述储水板远离挤压板的一侧固定连接有旋转件，所述旋转件上活动连接有清洁板，所述清洁板的外侧设有清洁刷，且所述清洁板远离储水板的一侧与正反电机的输出端固定连接，所述正反电机固定安装在防护箱的内部，所述挤压箱后端外侧设有液压杆，所述液压杆的伸缩端贯穿挤压箱后端延伸至内部与防护箱固定连接。
[0006]进一步的，所述箱体内部位于液压杆上方设有水箱，所述水箱的下方连接有伸缩水管，所述伸缩水管的一端与水箱内部的水泵相连。
[0007]进一步的，所述清洁板上开设有弧形孔，所述伸缩水管的另一端贯穿挤压箱后端并穿过弧形孔与储水板相连。
[0008]进一步的，所述挤压箱后端底部通过出水管与积液箱相连。
[0009]进一步的，所述箱体的顶部设有进料管，所述进料管的底端贯穿箱体延伸至内部与挤压箱相连通，且所述进料管的底部设有阀门。
[0010]进一步的，所述箱体顶部位于进料管一侧设有加水口，所述加水口的底部与水箱相连。
[0011]进一步的，所述挤压板与挤压箱的出口端相匹配。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0013]本技术通过挤压板、储水板、清洁板、清洁刷、正反电机和液压杆，实现了在挤
压板在进行挤压移动时，对挤压箱内壁进行清理，提高挤压箱在使用时的清洁性。清理后的废水在液压杆和挤压板的作用下通过出水管进入积液箱内部便于统一处理。
[0014]以下将结合附图与具体的实施例对本技术进行详细的解释说明。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构图；
[0016]图2为本技术的侧面结构剖视图；
[0017]图3为本技术的清洁板正面结构图；
[0018]图4为本技术的A处放大图。
[0019]图中：1、箱体；2、积液箱；3、挤压箱；4、液压杆；5、挤压板；6、储水板；7、喷头；8、清洁板；9、清洁刷；10、旋转件；11、防护箱；12、正反电机；13、伸缩水管；14、水箱；15、水泵；16、加水口；17、进料管；18、阀门；19、出水管；20、筛板；21、出料口；22、弧形孔。
具体实施方式
[0020]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是本技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。
[0021]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0022]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0023]请着重参照附图1
‑
4所示，一种皂粒成型的挤出装置，包括有箱体1，所述箱体1的底部设有积液箱2，所述挤压箱3后端底部通过出水管19与积液箱2相连，清理后的废水在液压杆4和挤压板5的作用下通过出水管19进入积液箱2内部便于统一处理。所述箱体1的内部设有挤压箱3，所述箱体1的顶部设有进料管17，所述进料管17的底端贯穿箱体1延伸至内部与挤压箱3相连通，且所述进料管17的底部设有阀门18，通过阀门18对进料管17进行闭合，便于挤压箱3挤压。所述挤压箱3的出口端与箱体1前端开设有出料口21相连通，且所述挤压箱3的出口端内部设有筛板20，通过筛板20的设立可以使设备能够高效的进行皂粒制作，提高设备实际使用效果。所述挤压箱3的内部设有圆锥形挤压板5，所述挤压板5与挤压箱3的出口端相匹配，且所述挤压板5的一侧固定连接有储水板6，所述储水板6的外侧设有若干个喷头7，所述储水板6远离挤压板5的一侧固定连接有旋转件10，所述旋转件10上活动连接有清洁板8，所述清洁板8的外侧设有清洁刷9，且所述清洁板8远离储水板6的一侧与正反电机12的输出端固定连接，所述正反电机12固定安装在防护箱11的内部，所述挤压箱3后端外侧设有液压杆4，所述液压杆4的伸缩端贯穿挤压箱3后端延伸至内部与防护箱11固定连接。液
压杆4推动挤压板5、储水板6、清洁板8和防护箱11移动，在挤压板5进行挤压时，水泵15启动对储水板6内送水，正反电机12启动带动清洁板8旋转，清洁板8带动清洁刷9配合喷头7喷出的水对挤压板5所经过的挤压箱3内壁进行清理，从而提高挤压箱3在使用时的清洁性。
[0024]请着重参照附图2和附图4所示，所述箱体1内部位于液压杆4上方设有水箱14，所述箱体1顶部位于进料管17一侧设有加水口16，所述加水口16的底部与水箱14相连，加水口16便于对水箱14加水。所述水箱14的下方连接有伸缩水管13，所述伸缩水管13的一端与水箱14内部的水泵15相连，所述清洁板8上开设有弧形孔22，所述伸缩水管13的另一端贯穿挤压箱3后端并穿过弧形孔22与储水板6相连，通过弧形孔22在正反电机12带动清洁板8旋转时，便于伸缩水管13与储水板6相连。
[0025]本技术的具体操作方式如下：
[0026]在使用时，首先通过进料管17将物料送入挤压箱3内部，关闭阀门18，同时启动液压杆4、水泵15和正反电机12，液压杆4推动挤压板5、储水板6、清洁板8和防护箱11移动，使挤压板5对物料进行挤压，水泵15对储水板6内送水，正反电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种皂粒成型的挤出装置，包括有箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的底部设有积液箱(2)，所述箱体(1)的内部设有挤压箱(3)，所述挤压箱(3)的出口端与箱体(1)前端开设有出料口(21)相连通，且所述挤压箱(3)的出口端内部设有筛板(20)，所述挤压箱(3)的内部设有圆锥形挤压板(5)，所述挤压板(5)的一侧固定连接有储水板(6)，所述储水板(6)的外侧设有若干个喷头(7)，所述储水板(6)远离挤压板(5)的一侧固定连接有旋转件(10)，所述旋转件(10)上活动连接有清洁板(8)，所述清洁板(8)的外侧设有清洁刷(9)，且所述清洁板(8)远离储水板(6)的一侧与正反电机(12)的输出端固定连接，所述正反电机(12)固定安装在防护箱(11)的内部，所述挤压箱(3)后端外侧设有液压杆(4)，所述液压杆(4)的伸缩端贯穿挤压箱(3)后端延伸至内部与防护箱(11)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种皂粒成型的挤出装置，其特征在于：所述箱体(1)内部位于液压杆(4)上方设有水箱(14)，所述水箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁爱平，杨磊，
申请(专利权)人：安庆一枝梅化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：