一种发泡材料制品多个或多规格共模生产设备，包括安装在设备主体中的模具，所述模具包括模具外框和模具主体框，所述模具主体框安装于所述模具外框内；所述模具主体框中设有若干平行设置的移模板，所述移模板下方平行设置固模板；所述移模板和固模板之间的模具主体框上设有顶出装置顶出产品、模具加强保护装置。针对现有EPS化纤板单模产量低、能耗高、成本高的问题，结合产品轻、薄的特性，在设备及模具上进行改进，实现单次的EPS成品一模多出生产或多规格共模生产，实现轻、薄发泡材料成品的低成本、高产出。高产出。高产出。
【技术实现步骤摘要】
一种发泡材料制品多个或多规格共模生产设备
[0001]本技术涉及一种发泡材料制品多个或多规格共模生产设备。
技术介绍
[0002]聚苯乙烯泡沫(Expanded Polystyrene，简称EPS)、苯乙烯聚合物(EPO、可发泡聚乙烯或称增韧EPS)、聚丙烯塑料发泡材料(EPP，Expanded polypropylene) 是常用的发泡材料。目前EPS、EPP、EPO等材质的轻薄质发泡制品的生产及工艺，有两种：一种是先做大板成型后再来分切成小块，这种生产工艺的优点是相对成本低，缺点是如果产品表面和结构有特别要求(如光滑、平整、不掉尘屑)，这种工艺做不到；另一种是模具成型，这种生产工艺的优缺点恰好与前种相反，但是产量低。
技术实现思路
[0003]鉴于以上情形，为了解决上述技术存在的问题，本技术提出一种发泡材料制品多个或多规格共模生产设备，包括安装在设备主体中的模具，所述模具包括模具外框和模具主体框，所述模具主体框安装于所述模具外框内；所述模具主体框中设有若干平行设置的移模板，所述移模板下方平行设置固模板；所述移模板和固模板之间的模具主体框上设有产品顶出孔。
[0004]根据本申请的一种发泡材料制品多个或多规格共模生产设备，所述移模板至少一部分位于所述模具主体框外部。
[0005]根据本申请的一种发泡材料制品多个或多规格共模生产设备，所述移模板和固模板之间的模具主体框上还设有若干入料孔。
[0006]根据本申请的一种发泡材料制品多个或多规格共模生产设备，还包括抽芯装置，所述抽芯装置包括抽芯联轴杆和抽芯气缸，所述抽芯联轴杆与所述若干移模板连接，抽芯联轴杆的顶端与所述抽芯气缸连接。
[0007]根据本申请的一种发泡材料制品多个或多规格共模生产设备，还包括顶出装置、模具加强保护装置，该模具加强保护装置上有保护栓销。
[0008]根据本申请的一种发泡材料制品多个或多规格共模生产设备，还包括控制柜、移动门、气动系统、蒸汽系统、排水系统、抽料系统和冷却系统。
[0009]在采取本技术提出的技术后，根据本技术实施例的发泡材料制品多个或多规格共模生产设备，具有以下有益效果。
[0010]1)针对现有EPS化纤板单模产量低、能耗高、成本高的问题，结合产品轻、薄的特性，在设备及模具上进行改进，实现单次的EPS成品一模多出生产或多规格共模生产，实现轻、薄发泡材料成品的低成本、高产出。
附图说明
[0011]图1为根据本申请实施例的一种发泡材料制品多个或多规格共模生产设备结构
图；
[0012]图2为根据本申请实施例的一种发泡材料制品多个或多规格共模生产设备制作的产品结构图；
[0013]图3为根据本申请实施例的一种发泡材料制品多个或多规格共模生产设备模具结构图；
[0014]图4为图3另一角度的结构图；
[0015]图5为根据本申请实施例的一种发泡材料制品多个或多规格共模生产设备模具内部结构图；
[0016]图6为图5另一角度的结构图。
[0017]图中，
[0018]控制柜1
[0019]移动门2
[0020]设备主体3
[0021]抽芯装置4
[0022]气动系统5
[0023]蒸汽系统6
[0024]排水系统7
[0025]抽料系统8
[0026]冷却系统9
[0027]模具外框11
[0028]模具主体框12
[0029]移模板121
[0030]固模板122
[0031]入料孔129
[0032]抽芯联轴杆131
[0033]抽芯气缸132
[0034]顶出装置141
[0035]模具加强保护装置142
[0036]保护栓销143
具体实施方式
[0037]下面将参照附图对本技术的各个优选的实施方式进行描述。提供以下参照附图的描述，以帮助对由权利要求及其等价物所限定的本技术的示例实施方式的理解。其包括帮助理解的各种具体细节，但它们只能被看作是示例性的。因此，本领域技术人员将认识到，可对这里描述的实施方式进行各种改变和修改，而不脱离本技术的范围和精神。而且，为了使说明书更加清楚简洁，将省略对本领域熟知功能和构造的详细描述。
[0038]如图1-6所示，一种发泡材料制品多规格共模生产设备，包括安装在设备主体3中的模具，所述模具包括模具外框11和模具主体框12，所述模具主体框12 安装于所述模具外框11内；所述模具主体框12中设有若干平行设置的移模板 121，所述移模板121下方平行设
置固模板122；所述移模板121和固模板122 之间的模具主体框12上设有产品顶出装置141顶出产品。
[0039]所述移模板121至少一部分位于所述模具主体框12外部。
[0040]所述移模板121和固模板122之间的模具主体框12上还设有若干入料孔 129。
[0041]还包括抽芯装置4，所述抽芯装置4包括抽芯联轴杆131和抽芯气缸132，所述抽芯气缸132安装于所述模具外框11顶部，所述抽芯联轴杆131与所述若干移模板121连接，抽芯联轴杆131的顶端与所述抽芯气缸132连接。
[0042]还包括顶出装置141、模具加强保护装置142和保护栓销143，所述保护栓销143安装于所述模具外框11侧部，所述模具加强保护装置142的一端与所述保护栓销143连接，顶出装置141的另一端可相对移动地顶出产品。
[0043]还包括控制柜1、移动门2、气动系统5、蒸汽系统6、排水系统7、抽料系统8和冷却系统9。
[0044]根据本申请的一种发泡材料制品多规格共模生产设备，设备主要组成部分包括：
[0045]1.控制柜：控制电气部分、设备各部件的运行
[0046]2.移动门：产品自动出模位置
[0047]3.设备主体：设备主要结构部分
[0048]4.抽芯系统：产品结构需求
[0049]5.气动系统：控制各气动阀运行
[0050]6.蒸汽系统：用于产品加热成型
[0051]7.排水系统：当产品加热/冷却成型完成后排出
[0052]8抽料系统：用于产品抽料进入设备成型
[0053]9冷却系统：用于产品冷却成型
[0054]根据本申请的一种发泡材料制品多个或多规格共模生产设备，工作过程在于：
[0055]1.模具安装完毕
[0056]2.合模：模具加强保护装置和抽芯装置同时启动关闭；
[0057]3.进料：模具加强保护装置和抽芯装置运行完毕，进料装置打开运行；
[0058]4.加热/成型；
[0059]5.开模：模具加强保护装置和抽芯装置同时启动打开再开模；
[0060]6.顶出装置顶出产品。
[0061]根据本申请的一种发泡材料制品多个或多规格共模生产设备，针对现本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种发泡材料制品多个或多规格共模生产设备，其特征在于，包括安装在设备主体(3)中的模具，所述模具包括模具外框(11)和模具主体框(12)，所述模具主体框(12)安装于所述模具外框(11)内；所述模具主体框(12)中设有若干平行设置的移模板(121)，所述移模板(121)下方平行设置固模板(122)；所述移模板(121)和固模板(122)之间的模具主体框(12)上设有产品顶出装置(141)顶出产品。2.根据权利要求1所述的一种发泡材料制品多个或多规格共模生产设备，其特征在于，所述移模板(121)至少一部分位于所述模具主体框(12)外部。3.根据权利要求1所述的一种发泡材料制品多个或多规格共模生产设备，其特征在于，所述移模板(121)和固模板(122)之间的模具主体框(12)上还设有若干入料孔(129)。4.根据权利要求1所述的一种发泡材料制品多个或多规格共模生产设备，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：俞国银，
申请(专利权)人：俞国银，
类型：新型
国别省市：
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