本实用新型专利技术涉及固定设备的技术领域，特别是涉及一种便于安装的激光模具焊接机机架，其在收集焊渣的同时，提高装置的环保性，又可对焊渣进行集中清理，提高装置的使用便捷性；包括机架主体、两组固定安装块、两组滑轨、多组第一滑块、集料抽屉、挡块、两组第一收缩杆、两组第一弹簧和拉手，机架主体的内部设置有腔室，底端设置有多组开口，并且两组固定安装块对称固定在机架主体顶端的左右两侧，两组滑轨对称固定在机架主体腔室底部的前后两端，第一滑块与滑轨滑动连接，并且集料抽屉固定在第一滑块的顶端，集料抽屉的左端与挡块接触。集料抽屉的左端与挡块接触。集料抽屉的左端与挡块接触。
【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的激光模具焊接机机架
[0001]本技术涉及固定设备的
，特别是涉及一种便于安装的激光模具焊接机机架。
技术介绍
[0002]众所周知，一种便于安装的激光模具焊接机机架是用于安装焊接机的辅助装置，其在固定设备的领域中得到了广泛的使用；现有的一种便于安装的激光模具焊接机机架使用中发现，由于焊接机在进行焊接时会产生焊渣，该机架难以将焊渣进行收集，导致焊渣随意掉落，导致装置的环保使用性较差。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种在收集焊渣的同时，提高装置的环保性，又可对焊渣进行集中清理，提高其使用便捷性的便于安装的激光模具焊接机机架。
[0004]本技术的一种便于安装的激光模具焊接机机架，包括机架主体、两组固定安装块、两组滑轨、多组第一滑块、集料抽屉、挡块、两组第一收缩杆、两组第一弹簧和拉手，机架主体的内部设置有腔室，底端设置有多组开口，并且两组固定安装块对称固定在机架主体顶端的左右两侧，两组滑轨对称固定在机架主体腔室底部的前后两端，第一滑块与滑轨滑动连接，并且集料抽屉固定在第一滑块的顶端，集料抽屉的左端与挡块接触，并且挡块的左端与第一收缩杆的右端连接，第一收缩杆的左端固定在机架主体左侧内侧壁设置的凹槽内，并且第一弹簧套装在第一收缩杆上，拉手固定在集料抽屉的右端。
[0005]本技术的一种便于安装的激光模具焊接机机架，还包括扣盖、转轴、紧固螺栓和橡胶把手，机架主体的右端底部设置有开口，扣盖将开口覆盖住，并且拉手顶在扣盖上，扣盖的顶部与机架主体通过转轴转动连接，并且扣盖的底部与机架主体通过紧固螺栓螺装连接，橡胶把手固定在扣盖上。
[0006]本技术的一种便于安装的激光模具焊接机机架，还包括多组第二滑块、多组连接架、多组滚轮装置、多组第二收缩杆和多组第二弹簧，机架主体的底部设置有滑槽，第二滑块位于滑槽内，并且第二滑块与连接架连接，连接架与滚轮装置连接，滚轮装置上设置有刹车制动装置，并且第二收缩杆固定在机架主体与滚轮装置之间，第二弹簧套装在第二收缩杆上。
[0007]本技术的一种便于安装的激光模具焊接机机架，还包括推手，推手固定在机架主体的左端上部。
[0008]本技术的一种便于安装的激光模具焊接机机架，还包括两组照明灯，两组照明灯分别对称固定在机架主体腔室的左右两端，并与外界电源装置电性连接。
[0009]本技术的一种便于安装的激光模具焊接机机架，还包括两组限位块，限位块固定在滑轨的右端。
[0010]本技术的一种便于安装的激光模具焊接机机架，推手上设置有防滑胶套。
[0011]本技术的一种便于安装的激光模具焊接机机架，第一滑块与滑轨之间涂有润滑油。
[0012]现有技术相比本技术的有益效果为：通过设置集料抽屉便于收集焊接时产生的焊渣，并通过拉手、滑轨和第一滑块的配合使用，便于移动集料抽屉对其内部的焊渣进行清理，同时通过设置第一收缩杆和第一弹簧，给集料抽屉一定的缓冲作用，避免集料抽屉撞击到机架主体上，在装置收集焊渣的同时，提高装置的环保性，又可对焊渣进行集中清理，提高装置的使用便捷性。
附图说明
[0013]图1是本技术的内部正视结构示意图；
[0014]图2是本技术A处的放大结构示意图；
[0015]附图中标记：1、机架主体；2、固定安装块；3、滑轨；4、第一滑块；5、集料抽屉；6、挡块；7、第一收缩杆；8、第一弹簧；9、拉手；10、扣盖；11、转轴；12、紧固螺栓；13、橡胶把手；14、第二滑块；15、连接架；16、滚轮装置；17、第二收缩杆；18、第二弹簧；19、推手；20、照明灯；21、限位块。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0017]如图1至图2所示，本技术的一种便于安装的激光模具焊接机机架，包括机架主体1、两组固定安装块2、两组滑轨3、多组第一滑块4、集料抽屉5、挡块6、两组第一收缩杆7、两组第一弹簧8和拉手9，机架主体1的内部设置有腔室，底端设置有多组开口，并且两组固定安装块2对称固定在机架主体1顶端的左右两侧，两组滑轨3对称固定在机架主体1腔室底部的前后两端，第一滑块4与滑轨3滑动连接，并且集料抽屉5固定在第一滑块4的顶端，集料抽屉5的左端与挡块6接触，并且挡块6的左端与第一收缩杆7的右端连接，第一收缩杆7的左端固定在机架主体1左侧内侧壁设置的凹槽内，并且第一弹簧8套装在第一收缩杆7上，拉手9固定在集料抽屉5的右端；通过设置集料抽屉5 便于收集焊接时产生的焊渣，并通过拉手9、滑轨3和第一滑块4的配合使用，便于移动集料抽屉5对其内部的焊渣进行清理，同时通过设置第一收缩杆7和第一弹簧8，给集料抽屉5一定的缓冲作用，避免集料抽屉5撞击到机架主体1上，在装置收集焊渣的同时，提高装置的环保性，又可对焊渣进行集中清理，提高装置的使用便捷性。
[0018]本技术的一种便于安装的激光模具焊接机机架，还包括扣盖10、转轴11、紧固螺栓12和橡胶把手13，机架主体1的右端底部设置有开口，扣盖10将开口覆盖住，并且拉手9顶在扣盖10上，扣盖10 的顶部与机架主体1通过转轴11转动连接，并且扣盖10的底部与机架主体1通过紧固螺栓12螺装连接，橡胶把手13固定在扣盖10上；通过设置扣盖10、转轴11、紧固螺栓12和橡胶把手13，便于对集料抽屉5 进行固定，同时方便集料抽屉5的取放，进一步提高装置的使用便捷性。
[0019]本技术的一种便于安装的激光模具焊接机机架，还包括多组第二滑块14、多组连接架15、多组滚轮装置16、多组第二收缩杆17 和多组第二弹簧18，机架主体1的底部设
置有滑槽，第二滑块14位于滑槽内，并且第二滑块14与连接架15连接，连接架15与滚轮装置16 连接，滚轮装置16上设置有刹车制动装置，并且第二收缩杆17固定在机架主体1与滚轮装置16之间，第二弹簧18套装在第二收缩杆17上；通过设置第二收缩杆17和第二弹簧18，减小震动对装置的影响，同时通过设置第二滑块14和连接架15，确保装置上下移动进行减震时的运行稳定性，并且通过设置滚轮装置16，便于装置整体进行移动，提高装置的灵活使用性。
[0020]本技术的一种便于安装的激光模具焊接机机架，还包括推手 19，推手19固定在机架主体1的左端上部；通过设置推手19，便于操作人员推动装置，进一步提高装置的使用便捷性。
[0021]本技术的一种便于安装的激光模具焊接机机架，还包括两组照明灯20，两组照明灯20分别对称固定在机架主体1腔室的左右两端，并与外界电源装置电性连接；通过设置照明灯20，对机架主体1内部进行照明，便于观察集料抽屉5中焊渣的存储量。
[0022]本技术的一种便于安装的激光模具焊接机机架，还包括两组限位块21，限位块21固定在滑轨3的右端；通过设置限位块21，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于安装的激光模具焊接机机架，其特征在于，包括机架主体(1)、两组固定安装块(2)、两组滑轨(3)、多组第一滑块(4)、集料抽屉(5)、挡块(6)、两组第一收缩杆(7)、两组第一弹簧(8)和拉手(9)，机架主体(1)的内部设置有腔室，底端设置有多组开口，并且两组固定安装块(2)对称固定在机架主体(1)顶端的左右两侧，两组滑轨(3)对称固定在机架主体(1)腔室底部的前后两端，第一滑块(4)与滑轨(3)滑动连接，并且集料抽屉(5)固定在第一滑块(4)的顶端，集料抽屉(5)的左端与挡块(6)接触，并且挡块(6)的左端与第一收缩杆(7)的右端连接，第一收缩杆(7)的左端固定在机架主体(1)左侧内侧壁设置的凹槽内，并且第一弹簧(8)套装在第一收缩杆(7)上，拉手(9)固定在集料抽屉(5)的右端。2.如权利要求1所述的一种便于安装的激光模具焊接机机架，其特征在于，还包括扣盖(10)、转轴(11)、紧固螺栓(12)和橡胶把手(13)，机架主体(1)的右端底部设置有开口，扣盖(10)将开口覆盖住，并且拉手(9)顶在扣盖(10)上，扣盖(10)的顶部与机架主体(1)通过转轴(11)转动连接，并且扣盖(10)的底部与机架主体(1)通过紧固螺栓(12)螺装连接，橡胶把手(13)固定在扣盖(10)上。3.如权利要求2所...
【专利技术属性】
技术研发人员：周全，
申请(专利权)人：天津慧尚川科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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