一种便携式激光切割支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便携式激光切割支架，包括底座，所述底座上表面四角均设置有支撑柱，所述支撑柱的顶部设置有第一滑块，所述第一滑块一侧设置有连接杆，所述连接杆的另一侧设置有第二滑块，所述第二滑块的一侧设置有支撑杆，本实用新型专利技术通过设置伸缩杆，利用伸缩杆的特性，使夹板可以移动，再通过螺栓对夹板进行固定，使夹板可以对不同规格的工件进行夹紧，应用范围扩大了，同时激光切割头外设置有保护罩，通过吸风盘、吸风管、保护罩和吸风机之间的配合，对激光切割头切割所产生的金属粉末进行收集，再通过管道输送出去，有效地去除了金属粉末对激光切割工件的影响，提高了激光切割效率，实用性高。实用性高。实用性高。

【技术实现步骤摘要】
一种便携式激光切割支架


[0001]本技术属于激光切割
，具体涉及一种便携式激光切割支架。

技术介绍

[0002]激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。
[0003]现有技术存在以下问题：现有的激光切割机切割时会产生金属粉末或灰尘，影响激光切割效率，且夹持装置一般只能针对一定大小的工件，应用范围变小。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种便携式激光切割支架，具有切割效率高、实用性高、应用范围大的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便携式激光切割支架，包括底座，所述底座上表面四角均设置有支撑柱，所述支撑柱的顶部设置有第一滑块，所述第一滑块一侧设置有连接杆，所述连接杆的另一侧设置有第二滑块，所述第二滑块的一侧设置有支撑杆，所述支撑杆的另一侧与支撑柱上表面均设置有安装块，所述支撑杆表面的安装块内部设置有连接块，所述支撑杆表面的安装块侧面设置有保护罩，所述支撑柱表面的安装块侧面设置有伸缩杆，所述伸缩杆靠近支撑柱的一侧设置有底座，所述伸缩杆的一端设置有夹板，所述连接块的底部设置有激光切割头，所述保护罩侧面设置有吸风机，所述吸风机侧面设置有吸风管，所述吸风管远离吸风机的一端设置有吸风盘。
[0006]优选的，所述支撑柱与底座通过固定地脚螺栓连接，所述支撑柱与第一滑块通过螺杆固定连接。
[0007]优选的，所述第一滑块与连接杆通过焊条电弧焊固定连接，所述连接杆与第二滑块通过螺栓连接，所述第二滑块与支撑杆通过焊条电弧焊连接。
[0008]优选的，所述支撑杆上表面的安装块内部设置有安装槽，所述连接块嵌入支撑杆上表面安装块内部的安装槽，所述连接块与激光切割头通过钎焊固定连接，所述支撑杆上表面的安装块与保护罩通过螺栓连接。
[0009]优选的，所述支撑柱上表面的安装块与伸缩杆通过螺栓固定连接，所述伸缩杆与夹板通过调节螺栓进行固定。
[0010]优选的，所述保护罩与吸风机通过螺栓固定连接，所述吸风机与吸风管为一体式结构，所述吸风管远离吸风机的一端外表面设置有螺纹，所述吸风盘与吸风管通过螺纹连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过设置伸缩杆，利用伸缩杆的特性，使夹板可以移动，再通过螺栓对夹板进行固定，使夹板可以对不同规格的工件进行夹紧，应用范围扩大了，同时激光切割头外设置有保护罩，通过吸风盘、吸风管、保护罩和吸风机之间的配合，对激光切割头切割所产生的金属粉末进行收集，再通过管道输送出去，有效地去除了金属粉末对激光切割工件的影响，提高了激光切割效率，实用性高。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的俯视图；
[0015]图中：1、支撑柱；2、安装块；3、夹板；4、底座；5、伸缩杆；6、第一滑块；7、第二滑块；8、支撑杆；9、吸风盘；10、吸风管；11、保护罩；12、吸风机；13、连接块；14、激光切割头；15、连接杆。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1-2，本技术提供以下技术方案：一种便携式激光切割支架，包括底座4，底座4上表面四角均设置有支撑柱1，支撑柱1的顶部设置有第一滑块6，第一滑块6一侧设置有连接杆15，连接杆15的另一侧设置有第二滑块7，第二滑块7的一侧设置有支撑杆8，支撑杆8的另一侧与支撑柱1上表面均设置有安装块2，支撑杆8表面的安装块2内部设置有连接块13，支撑杆8表面的安装块2侧面设置有保护罩11，支撑柱1表面的安装块2侧面设置有伸缩杆5，伸缩杆5靠近支撑柱1的一侧设置有底座4，伸缩杆5的一端设置有夹板3，连接块13的底部设置有激光切割头14，保护罩11侧面设置有吸风机12，吸风机12侧面设置有吸风管10，吸风管10远离吸风机12的一端设置有吸风盘9，为了使支撑柱1固定，且第一滑块6能够很好的固定在支撑柱1上，支撑柱1与底座4通过固定地脚螺栓连接，支撑柱1与第一滑块6通过螺杆固定连接；为了滑块与连接杆15能够固定，滑块与支撑杆8可以固定连接，第一滑块6与连接杆15通过焊条电弧焊固定连接，连接杆15与第二滑块7通过螺栓连接，第二滑块7与支撑杆8通过焊条电弧焊连接；为了激光切割头14可以连接在支撑杆8上表面的安装块2的底部，支撑杆8上表面的安装块2内部设置有安装槽，连接块13嵌入支撑杆8上表面安装块2内部的安装槽，连接块13与激光切割头14通过钎焊固定连接，支撑杆8上表面的安装块2与保护罩11通过螺栓连接；为了固定夹板3以及便于调整夹板3的长度，从而对不同规格的原料进行切割，支撑柱1上表面的安装块2与伸缩杆5通过螺栓固定连接，伸缩杆5与夹板3通过调节螺栓进行固定；为了对激光切割头14切割时产生的金属粉末进行收集，防止金属粉末影响切割工件的质量，导致切割效率低，保护罩11与吸风机12通过螺栓固定连接，吸风机12与吸风管10为一体式结构，吸风管10远离吸风机12的一端外表面设置有螺纹，吸风盘9与吸风管10通过螺纹连接。
[0018]本技术的工作原理及使用流程：首先将切割工件放置在底座4的上表面，再扭动螺栓使支撑柱1表面的安装块2可以在支撑柱1上移动，直至刚好压紧工件的高度再扭动螺栓使支撑柱1表面的安装块2固定，从而使工件固定。对于较小的工件，可以扭动固定伸缩杆5与夹板3的螺栓，通过调节螺栓调整夹板3的长度，使夹板3的长度符合夹紧切割工件的长度，然后通过固定螺栓使夹板3与伸缩杆5固定，再通过前面扭动螺栓使支撑柱1表面的安装块2固定，使工件夹紧固定，之后通过扭动螺栓调整第一滑块在6支撑柱1上的高度，调整好之后扭紧螺栓固定，最后启动激光切割头14，便可手持激光切割头14对工件进行切割，同时启动吸风机12，通过吸风盘9、吸风管10、保护罩11和吸风机12对切割产生的金属粉末进行收集，且所收集的金属粉末通过管道输送出去，防止金属粉末影响激光切割效率和激光切割质量。
[0019]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便携式激光切割支架，包括底座(4)，其特征在于：所述底座(4)上表面四角均设置有支撑柱(1)，所述支撑柱(1)的顶部设置有第一滑块(6)，所述第一滑块(6)一侧设置有连接杆(15)，所述连接杆(15)的另一侧设置有第二滑块(7)，所述第二滑块(7)的一侧设置有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)的另一侧与支撑柱(1)上表面均设置有安装块(2)，所述支撑杆(8)表面的安装块(2)内部设置有连接块(13)，所述支撑杆(8)表面的安装块(2)侧面设置有保护罩(11)，所述支撑柱(1)表面的安装块(2)侧面设置有伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)靠近支撑柱(1)的一侧设置有底座(4)，所述伸缩杆(5)的一端设置有夹板(3)，所述连接块(13)的底部设置有激光切割头(14)，所述保护罩(11)侧面设置有吸风机(12)，所述吸风机(12)侧面设置有吸风管(10)，所述吸风管(10)远离吸风机(12)的一端设置有吸风盘(9)。2.根据权利要求1所述的一种便携式激光切割支架，其特征在于：所述支撑柱(1)与底座(4)通过固定地脚螺栓连接，所述支撑柱(1)与第一滑块(6)通过螺杆固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：宫联建，
申请(专利权)人：南通米涯致极智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：