一种机械自动化生产用夹具制造技术

技术编号:27523694 阅读:20 留言:0更新日期:2021-03-02 19:10
本实用新型专利技术公开了一种机械自动化生产用夹具,属于机械自动化领域,包括夹体和旋调机构,所述夹体的底部左右两端均安装有夹持机构,所述夹体的前壁固定有夹具,且夹具的内端安置有夹板,所述旋调机构安装于夹体的左右两端内部;本实用新型专利技术,该机械自动化生产用夹具通过旋转旋杆,即可来螺纹旋转调节内块,进而来对内块进行位置上的调控,从而可联动内块与夹具,进而来调控夹具的高度方位来进行便捷的调控使用,经过穿道,可方便将夹具与内板之间进联动使用,极为便捷,同时可经过夹具端部的液压缸的运作,即可来推动夹板进行位移,从而来对夹具内侧与夹板之间安置的物品进行夹持,方便进行自动化加工操作,极为便捷。极为便捷。极为便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种机械自动化生产用夹具


[0001]本技术涉及机械自动化
,具体为一种机械自动化生产用夹具。

技术介绍

[0002]机械自动化:自动化是指机器或装置在无人干预的情况下按预定的程序或指令自动进行操作或控制的过程,而机械自动化就是机器或者装置通过机械方式来实现自动化控制的过程,在其进行加工使用时一般都会使用到夹具来进行生产加工操作。
[0003]现有技术的存在以下问题:1、现有的加工夹具由于未设置有较好的固定结构,从而导致其无法与自动化机械进行很好的联动夹持,存在着对接性能较差的情况,2、同时其在进行夹持时也存在着调控性能较差的问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种机械自动化生产用夹具,具有方便进行对接夹持,便于进行固定使用,调控性强的特点。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种机械自动化生产用夹具,包括夹体和旋调机构,所述夹体的底部左右两端均安装有夹持机构,所述夹体的前壁固定有夹具,且夹具的内端安置有夹板,所述旋调机构安装于夹体的左右两端内部。
[0006]优选的,所述夹持机构包括夹座、座竖孔、座侧孔、内条和条槽,且夹座的底部内穿设有座竖孔,所述夹座的侧端开设有座侧孔,且夹座的顶端固定有内条,所述内条的外侧开设有条槽。
[0007]优选的,所述座竖孔关于夹座的水平方向呈等距离分布,且座侧孔关于夹座的竖直方向呈等距离分布。
[0008]优选的,所述夹座为中部为中空的矩形状结构,且夹座的顶端与内条之间为焊接,而且内条与条槽之间为活动连接。
[0009]优选的,所述旋调机构包括旋杆、内槽、内块、内板和板槽,且旋杆的外侧开设有内槽,所述旋杆的中部安置有内块,且内块的侧端安装有内板,所述内板的外侧开设有板槽。
[0010]优选的,所述旋杆与内块之间螺纹连接,且内块与内板之间为固定连接,而且内板通过板槽与夹体构成弹性结构,并且夹体透过夹体端壁上穿设的穿道与夹具相互焊接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、本技术:通过座竖孔以及座侧孔即可来进行螺纹对接,方便将装置体与机械装置之间进行固定,从而来方便进行很好的定位使用,同时二孔之间相互对称,进而可方便来将螺丝通过不同的方向进行定位操作,具有很高的实用性能。
[0013]2、本技术:通过内条与条槽之间的活动,即可来活动调节内条的位置,进而可方便很好的来对内条进行调节使用,进一步的可改变夹座的方位,方便进行夹座的固定方位的选择,具有极高的便捷性能,同时也可来利用装置体本身的重力,使得内条与条槽之间精细紧密贴合,从而来利用高摩擦力来进行自定位。
[0014]3、本技术:通过旋转旋杆,即可来螺纹旋转调节内块,进而来对内块进行位置上的调控,从而可联动内块与夹具,进而来调控夹具的高度方位来进行便捷的调控使用,经过穿道,可方便将夹具与内板之间进联动使用,极为便捷,同时可经过夹具端部的液压缸的运作,即可来推动夹板进行位移,从而来对夹具内侧与夹板之间安置的物品进行夹持,方便进行自动化加工操作,极为便捷。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图;
[0016]图2为本技术内块与内板衔接结构示意图;
[0017]图3为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0018]图中:1、夹体;2、夹持机构;3、夹座;4、座竖孔;5、座侧孔;6、内条;7、条槽;8、夹具;9、夹板;10、旋调机构;11、旋杆;12、内槽;13、内块;14、内板;15、板槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种机械自动化生产用夹具,包括夹体1和旋调机构10,夹持机构2包括夹座3、座竖孔4、座侧孔5、内条6和条槽7,且夹座3的底部内穿设有座竖孔4,夹座3的侧端开设有座侧孔5,且夹座3的顶端固定有内条6,内条6的外侧开设有条槽7,座竖孔4关于夹座3的水平方向呈等距离分布,且座侧孔5关于夹座3的竖直方向呈等距离分布,通过座竖孔4以及座侧孔5即可来进行螺纹对接,方便将装置体与机械装置之间进行固定,从而来方便进行很好的定位使用,同时二孔之间相互对称,进而可方便来将螺丝通过不同的方向进行定位操作,具有很高的实用性能,夹座3为中部为中空的矩形状结构,且夹座3的顶端与之间为焊接,而且内条6与条槽7之间为活动连接,通过内条6与条槽7之间的活动,即可来活动调节内条6的位置,进而可方便很好的来对内条6进行调节使用,进一步的可改变夹座3的方位,方便进行夹座3的固定方位的选择,具有极高的便捷性能,同时也可来利用装置体本身的重力,使得内条6与条槽7之间精细紧密贴合,从而来利用高摩擦力来进行自定位,旋调机构10包括旋杆11、内槽12、内块13、内板14和板槽15,且旋杆11的外侧开设有内槽12,旋杆11的中部安置有内块13,且内块13的侧端安装有内板14,内板14的外侧开设有板槽15,旋杆11与内块13之间螺纹连接,且内块13与内板14之间为固定连接,而且内板14通过板槽15与夹体1构成弹性结构,并且夹体1透过夹体1端壁上穿设的穿道与夹具8相互焊接,通过旋转旋杆11,即可来螺纹旋转调节内块13,进而来对内块13进行位置上的调控,从而可联动内块13与夹具8,进而来调控夹具8的高度方位来进行便捷的调控使用,经过穿道,可方便将夹具8与内板14之间进联动使用,极为便捷,同时可经过夹具8端部的液压缸的运作,即可来推动夹板9进行位移,从而来对夹具8内侧与夹板9之间安置的物品进行夹持,方便进行自动化加工操作,极为便捷。
[0021]本技术的工作原理及使用流程:本技术中通过座竖孔4以及座侧孔5即可
来进行螺纹对接,方便将装置体与机械装置之间进行固定,从而来方便进行很好的定位使用,同时二孔之间相互对称,进而可方便来将螺丝通过不同的方向进行定位操作,具有很高的实用性能,通过内条6与条槽7之间的活动,即可来活动调节内条6的位置,进而可方便很好的来对内条6进行调节使用,进一步的可改变夹座3的方位,方便进行夹座3的固定方位的选择,具有极高的便捷性能,同时也可来利用装置体本身的重力,使得内条6与条槽7之间精细紧密贴合,从而来利用高摩擦力来进行自定位,通过旋转旋杆11,即可来螺纹旋转调节内块13,进而来对内块13进行位置上的调控,从而可联动内块13与夹具8,进而来调控夹具8的高度方位来进行便捷的调控使用,经过穿道,可方便将夹具8与内板14之间进联动使用,极为便捷,同时可经过夹具8端部的液压缸的运作,即可来推动夹板9进行位移,从而来对夹具8内侧与夹板9之间安置的物品本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械自动化生产用夹具,包括夹体(1)和旋调机构(10),其特征在于:所述夹体(1)的底部左右两端均安装有夹持机构(2),所述夹体(1)的前壁固定有夹具(8),且夹具(8)的内端安置有夹板(9),所述旋调机构(10)安装于夹体(1)的左右两端内部。2.根据权利要求1所述的一种机械自动化生产用夹具,其特征在于:所述夹持机构(2)包括夹座(3)、座竖孔(4)、座侧孔(5)、内条(6)和条槽(7),且夹座(3)的底部内穿设有座竖孔(4),所述夹座(3)的侧端开设有座侧孔(5),且夹座(3)的顶端固定有内条(6),所述内条(6)的外侧开设有条槽(7)。3.根据权利要求2所述的一种机械自动化生产用夹具,其特征在于:所述座竖孔(4)关于夹座(3)的水平方向呈等距离分布,且座侧孔(5)关于夹座(3)的竖直方向呈等距离分布。4.根据权利要求2所述的一种机械自...

【专利技术属性】
技术研发人员:宫联建
申请(专利权)人:南通米涯致极智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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