一种粉盒盒盖镭雕用工位座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粉盒盒盖镭雕用工位座，所述粉盒盒盖镭雕用工位座安装在镭雕工作台上，所述镭雕工作台上安装有工位座驱动机构，所述粉盒盒盖镭雕用工位座，包括：盒盖底模和定位底座，所述定位底座固定在镭雕工作台上，所述盒盖底模固定在所述定位底座上，所述定位底座和盒盖底模中间设置贯通的通孔，所述通孔穿过工作台台面后连接负压管。通过上述方式，本实用新型专利技术能够有效疏导镭雕时产生的热量，防止热量积聚影响粉盒盒盖最终成品的质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种粉盒盒盖镭雕用工位座


[0001]本技术涉及生产设备领域，特别是涉及一种粉盒盒盖镭雕用工位座。

技术介绍

[0002]化妆品作为弥补人类外观缺陷的工具，在人们生活中随处可见，行业内竞争激烈，因此对于化妆品生产者而言如何能够更好的树立品牌形象，激发用户的购买欲望是最为亟待解决的问题，出于此种考虑，化妆品的外包装盒的外观是否美观对于化妆品行业来说变得非常重要。镭雕加工是新世界以来逐渐形成的一种特殊加工手段，加工过程中与材料表面没有接触，不受机械运动影响，表面不会变形，一般无需固定。不受材料的弹性、柔韧影响，方便对软质材料。加工精度高，速度快，可以在根据需要在材料表面加工出满意的图案，因此在化妆品外包装领域得到广泛的应用，但是镭雕过程中会因为激光烧灼产生大量的热量，热量积聚过多会对加工位置的底部造成热变形等不良影响。

技术实现思路

[0003]本技术主要解决的技术问题是提供一种粉盒盒盖镭雕用工位座，能够疏导镭雕过程中产生的热量。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种粉盒盒盖镭雕用工位座，所述粉盒盒盖镭雕用工位座安装在镭雕工作台上，所述镭雕工作台上安装有工位座驱动机构，所述粉盒盒盖镭雕用工位座，包括：盒盖底模和定位底座，所述定位底座固定在镭雕工作台上，所述盒盖底模固定在所述定位底座上，所述定位底座和盒盖底模中间设置贯通的通孔，所述通孔穿过工作台台面后连接负压管。
[0005]在本技术一个较佳实施例中，所述盒盖底模的材质为金属铝或者黄铜。
[0006]在本技术一个较佳实施例中，所述定位底座上安装有定位传感器。
[0007]在本技术一个较佳实施例中，所述定位传感器为光反射传感器，所述定位底座上安装的是所述光反射传感器的反光板，所述光反射传感器的感应头安装在所述镭雕工作台外侧相应的定位位置。
[0008]在本技术一个较佳实施例中，所述定位底座横截面为圆形的凸台，所述凸台四周均匀设置若干定位键，所述盒盖底模的底部设置有与所述凸台尺寸相应的凹槽，所述凹槽周边布设与所述定位键位置匹配的键槽。
[0009]在本技术一个较佳实施例中，所述盒盖底模上规则设置散热气槽。
[0010]在本技术一个较佳实施例中，所述散热气槽由若干环绕所述盒盖底模的通孔的闭合槽道，所述散热气槽还包括连接槽，所述连接槽连接相邻的闭合槽道和通孔。
[0011]在本技术一个较佳实施例中，所述连接槽交错设置。
[0012]本技术的有益效果是：本技术的技术方案是在常规加工工位座的基础上添加具有导热功能的定位模从而提高镭雕雕刻过程中热量疏导的效果，防止热量积聚导致盒盖内产生热变形，降低盒盖不同层面的原材料之间结合的牢度，提高盒盖的整体质量。
附图说明
[0013]图1是本技术实施例所述粉盒盒盖镭雕用工位座的安装结构示意图；
[0014]图2是本技术一较佳实施例所述的盒盖底模的俯视结构示意图；
[0015]图3是本技术另一较佳实施例所述的盒盖底模的俯视结构示意图；
[0016]附图中各部件的标记如下：
[0017]1.工作台、2.定位底座、3.盒盖底模、4.通孔、5.负压管、6.反光板、7.感应头、8.定位键、 9.闭合槽道、10.连接槽道。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0019]请参阅附图1和附图2，本技术实施例包括：
[0020]一种粉盒盒盖镭雕用工位座，所述粉盒盒盖镭雕用工位座安装在镭雕工作台1上，所述镭雕工作台1上安装有工位座驱动机构，所述粉盒盒盖镭雕用工位座，包括：盒盖底模3和定位底座2，所述定位底座2安装在镭雕工作台1上，所述盒盖底模3固定在所述定位底座2上，所述定位底座2和盒盖底模3中间设置贯通的通孔4，所述通孔4穿过工作台1台面后连接负压管5。
[0021]所述盒盖底模3的材质为金属铝，采用上述金属的原因是金属铝为热的优良导体，有利于快速散热。
[0022]所述定位底座2上安装有定位传感器，所述定位传感器为光反射传感器，所述定位底座上安装的是所述光反射传感器的反光板6，所述光反射传感器的感应头7安装在所述镭雕工作台外侧相应的定位位置。采用光反射型定位传感器的原因是一方面定位准确速度快，另一方面定位底座上不需要安装相应的控制电路，节省安装空间。
[0023]所述定位底座2横截面为圆形的凸台，所述凸台四周均匀设置4个定位键8，所述盒盖底模3的底部设置有与所述凸台尺寸相应的凹槽，所述凹槽周边布设与所述定位键位置匹配的键槽。通过此方式可以快速将定位底座2和盒盖底模3安装在一起，而且可以精确定位盒盖底模3的安装角度，防止镭射雕刻时雕刻的图案不能对正盒盖的设定位置。
[0024]所述盒盖底模3上规则设置散热气槽，所述散热气槽包括一条环绕所述盒盖底模3的通孔4的圆形闭合槽道9，所述散热气槽还包括连接槽道10，所述连接槽道10连接相邻的闭合槽道9和通孔4，所述连接槽道10交错设置。通过上述设置，在镭雕过程中盒盖底模3由于直接与盒盖接触，大量的热量传导到盒盖底模3的表面，此时启动负压装置，周围大量的空气在负压作用下进入金属的盒盖底模3表面的散热气槽内，吸收了盒盖底模3上积聚的热量后进入通孔4和负压管5内，从而有效防止镭雕的热量积聚。
[0025]请参阅附图1和附图2，在另一个实施例中，
[0026]一种粉盒盒盖镭雕用工位座，所述粉盒盒盖镭雕用工位座安装在镭雕工作台1上，所述镭雕工作台1上安装有工位座驱动机构，所述粉盒盒盖镭雕用工位座，包括：盒盖底模3和定位底座2，所述定位底座2安装在镭雕工作台1上，所述盒盖底模3固定在所述定位底座2上，所述定位底座2和盒盖底模3中间设置贯通的通孔4，所述通孔4穿过工作台1台面后连接
负压管5。
[0027]所述盒盖底模3的材质为黄铜，采用上述金属的原因是黄铜为热的优良导体，有利于快速散热。
[0028]所述定位底座2上安装有定位传感器，所述定位传感器为光反射传感器，所述定位底座上安装的是所述光反射传感器的反光板6，所述光反射传感器的感应头7安装在所述镭雕工作台外侧相应的定位位置。采用光反射型定位传感器的原因是一方面定位准确速度快，另一方面定位底座上不需要安装相应的控制电路，节省安装空间。
[0029]所述定位底座2横截面为圆形的凸台，所述凸台四周均匀设置6个定位键8，所述盒盖底模3的底部设置有与所述凸台尺寸相应的凹槽，所述凹槽周边布设与所述定位键位置匹配的键槽。通过此方式可以快速将定位底座2和盒盖底模3安装在一起，而且可以精确定位盒盖底模3的安装角度，防止镭射雕刻时雕刻的图案不能对正盒盖的设定位置。
[0030]所述盒盖底模3上规则设置散热气槽，所述散热气槽包括2条环绕所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉盒盒盖镭雕用工位座，所述粉盒盒盖镭雕用工位座安装在镭雕工作台上，所述镭雕工作台上安装有工位座驱动机构，其特征在于，所述粉盒盒盖镭雕用工位座，包括：盒盖底模和定位底座，所述定位底座固定在镭雕工作台上，所述盒盖底模固定在所述定位底座上，所述定位底座和盒盖底模中间设置贯通的通孔，所述通孔穿过工作台台面后连接负压管。2.根据权利要求1所述的粉盒盒盖镭雕用工位座，其特征在于，所述盒盖底模的材质为金属铝或者黄铜。3.根据权利要求1所述的粉盒盒盖镭雕用工位座，其特征在于，所述定位底座上安装有定位传感器。4.根据权利要求3所述的粉盒盒盖镭雕用工位座，其特征在于，所述定位传感器为光反射传感器，所述定位底座上安装的是所述光反射传感器的反光...

【专利技术属性】
技术研发人员：池春道，曹曙光，范李明，
申请(专利权)人：苏州通成化妆品包装有限公司，
类型：新型
国别省市：