一种工业生产自动监测系统技术方案

本实用新型专利技术涉及生产监测系统技术领域，具体公开了一种工业生产自动监测系统，包括底架及检测装置，所底架为底部设置有若干支脚的矩形架，且底架上设置有变速链，且变速链上设置有若干变速轮；所述底架侧边设置有检测装置，所述检测装置包括第一固定架、测量板、伸缩杆、第二固定架及电推杆，所述第一固定架设置于底架的侧边，且第一固定架内设置有测量板，测量板通过伸缩杆与第一固定架内壁相连接；所述测量板上设置有滑块，且滑块与第一固定架内部的滑槽滑动连接，所述第二固定架设置于第一固定架另一端并与底架固定连接。本实用新型专利技术用于解决现有的板材尺寸检测方式劳动强度高且效率较低的问题。较低的问题。较低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种工业生产自动监测系统


[0001]本技术涉及生产监测系统
，具体涉及一种工业生产自动监测系统。

技术介绍

[0002]在板材折弯工艺中，板材的合格检测及定位对板材折弯工艺的生产效率及产品合格率具有重要作用。在现有技术中，由于板材一般由多块堆叠的形式来料，折弯前的尺寸检测基本由人工完成，对单一板材的尺寸检测有很大难度，人工作业效率低且误差大，导致板材折弯工艺的成本高，急需一种能够自动检测板材尺寸的装置替代人工检测，以降低板材折弯成本及工人劳动强度。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种工业生产自动监测系统，解决现有的板材尺寸检测方式劳动强度高且效率较低的问题。
[0004]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种工业生产自动监测系统，包括底架及检测装置，所底架为底部设置有若干支脚的矩形架，且底架上设置有变速链，且变速链上设置有若干变速轮；所述底架侧边设置有检测装置，所述检测装置包括第一固定架、测量板、伸缩杆、第二固定架及电推杆，所述第一固定架设置于底架的侧边，且第一固定架内设置有测量板，测量板通过伸缩杆与第一固定架内壁相连接；所述测量板上设置有滑块，且滑块与第一固定架内部的滑槽滑动连接，所述第二固定架设置于第一固定架另一端并与底架固定连接。
[0006]进一步，所述底架上部设置有固定台，且固定台上设置有计数器。
[0007]进一步，所述第二固定架上设置有电推杆，且电推杆的驱动轴上设置有推板。
[0008]进一步，所述第一固定架一端设置有固定器，且固定器上设置有气压阻挡器，气压阻挡器位于变速轮的正上方。
[0009]进一步，所述第一固定架为上部及一端开口的矩形空腔体结构，且第一固定架的端口处设置有与控制器相连接的按压端子，第一固定架上部设置有与控制器相连接的数控卡尺。
[0010]进一步，所述伸缩杆上设置有压力弹簧。
[0011]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0012]1.在底架上设置有变速链，便于板材运输过程中阻挡检测，且底架上设置有检测装置，能够通过电推杆将运输中的板材推入进行检测，实现自动检测的效果，提高检测效率。
[0013]2.在检测装置的第一固定架后部设置有气压阻挡器，能够将运输过程中的板材阻挡，配合电推杆进行推料进料，提高设备的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图。
[0015]图2为本技术主视图。
[0016]图中：1-底架、2-支脚、3-变速链、4-变速轮、5-第一固定架、6-测量板、 7-伸缩杆、8-压力弹簧、10-第二固定架、11-电推杆、12-推板、13-固定台、 14-计数器、15-固定器、16-气压阻挡器、17-按压端子。
具体实施方式
[0017]实施例1
[0018]图1图2示出了一种工业生产自动监测系统，包括底架1及检测装置，所底架1为底部设置有若干支脚2的矩形架，且底架1上设置有变速链3，且变速链4上设置有若干变速轮4；所述底架1侧边设置有检测装置，所述检测装置包括第一固定架5、测量板6、伸缩杆7、第二固定架10及电推杆11，所述第一固定架5设置于底架1的侧边，且第一固定架5内设置有测量板6，测量板6通过伸缩杆7与第一固定架5内壁相连接；所述测量板6上设置有滑块，且滑块与第一固定架5内部的滑槽滑动连接，所述第二固定架10设置于第一固定架5 另一端并与底架1固定连接；上述方案中，在底架1上设置有变速链3，便于板材运输过程中阻挡检测，且底架1上设置有检测装置，能够通过电推杆11将运输中的板材推入进行检测，实现自动检测的效果，提高检测效率；而变速链的设置能够避免阻挡情况下与直行产生干涉，便于进料。
[0019]实施例2
[0020]本实施例实在现有的实施例1的基础上对底架1进行进一步描述，所述底架1上部设置有固定台13，且固定台13上设置有计数器14；第二固定架10上设置有电推杆11，且电推杆11的驱动轴上设置有推板12；电推杆11能够配合推板12将板材推入第一固定架中。
[0021]实施例3
[0022]本实施例实在现有的实施例1的基础上对第一固定架5进行进一步描述，所述第一固定架5一端设置有固定器15，且固定器15上设置有气压阻挡器16，气压阻挡器16位于变速轮4的正上方；第一固定架5为上部及一端开口的矩形空腔体结构，且第一固定架5的端口处设置有与控制器相连接的按压端子17，第一固定架5上部设置有与控制器相连接的数控卡尺；电推杆11将板材推入第一固定架内部后，将测量板测量板6下压，当电推杆11上的推板12触控到按压端子17时停止推动，并记录长度，检测是否合格，并通过底架1另一端上的导流器将不合格的板材从另一输送带上运出，导流器为现有的导流板。
[0023]实施例4
[0024]本实施例实在现有的实施例1的基础上对伸缩杆7进行进一步描述，所述伸缩杆7上设置有压力弹簧8。
[0025]在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、“优选实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本技术的范围内。
[0026]尽管这里参照本技术的多个解释性实施例对本技术进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业生产自动监测系统，包括底架(1)及检测装置，其特征在于：所述底架(1)为底部设置有若干支脚(2)的矩形架，且底架(1)上设置有变速链(3)，且变速链(3)上设置有若干变速轮(4)；所述底架(1)侧边设置有检测装置，所述检测装置包括第一固定架(5)、测量板(6)、伸缩杆(7)、第二固定架(10)及电推杆(11)，所述第一固定架(5)设置于底架(1)的侧边，且第一固定架(5)内设置有测量板(6)，测量板(6)通过伸缩杆(7)与第一固定架(5)内壁相连接；所述测量板(6)上设置有滑块，且滑块与第一固定架(5)内部的滑槽滑动连接，所述第二固定架(10)设置于第一固定架(5)另一端并与底架(1)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种工业生产自动监测系统，其特征在于：所述底架(1)上部设置有固定台(13)，且固定台(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜兴贵，王小君，
申请(专利权)人：四川绵阳君正机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：