一种钢管的出料机架制造技术

本实用新型专利技术属于出料机架技术领域，尤其为一种钢管的出料机架，包括箱体，所述箱体的两侧内壁上转动安装有转轴，所述转轴上焊接有两个第一锥齿轮，所述箱体的底部焊接有两个筒体，所述筒体的底部内壁上滑动安装有伸缩柱，所述伸缩柱通过螺纹安装有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部延伸至箱体内并焊接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮和第一锥齿轮相啮合，所述箱体的顶部焊接有操作箱，所述操作箱的一侧内壁上焊接有导料板，所述导料板的底部设有两个支撑杆，支撑杆的一侧焊接有推杆电机，本实用新型专利技术结构简单、使用方便，利用多个缓冲机构对钢管进行保护，防止变形，同时还可以调节设备的高度，适应高度不同的刚才制作机，适应性更强。适应性更强。适应性更强。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管的出料机架


[0001]本技术涉及出料机架
，尤其涉及一种钢管的出料机架。

技术介绍

[0002]随着钢铁工业的发展，技术也在不断的向前发展，为我国钢铁工业又好又快发展提供了保障，促进了经济的快速增长。随着我国经济水平的不断提高，我国对于钢铁的需求量将变得越来越大，钢铁行业的稳步发展是提高我国经济发展水平的基础。
[0003]但是，现有技术中，出料机没有任何缓冲保护措施，钢管制作完成后，从钢管制造器的末端抛落到出料机时，会因为惯性造成磨损或是变形，且出料机多数是高度不可调节，不能适应高度不同的钢管制作器，在钢管落入收料设备时为此，提出一种钢管的出料机架。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢管的出料机架。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种钢管的出料机架，包括箱体，所述箱体的两侧内壁上转动安装有转轴，所述转轴上焊接有两个第一锥齿轮，所述箱体的底部焊接有两个筒体，所述筒体的底部内壁上滑动安装有伸缩柱，所述伸缩柱通过螺纹安装有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部延伸至箱体内并焊接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮和第一锥齿轮相啮合，所述箱体的顶部焊接有操作箱，所述操作箱的一侧内壁上焊接有导料板，所述导料板的底部设有两个支撑杆，支撑杆的一侧焊接有推杆电机，所述操作箱的底部内壁上滑动安装有集料台，所述集料台的顶部焊接有竖板，所述竖板的一侧焊接有圆桶，所述圆桶的一侧滑动安装有缓冲块，所述缓冲块的一侧焊接有弹簧，所述弹簧的一侧和圆桶的一侧焊接在一起，两个缓冲块的一侧焊接有缓冲板，所述操作箱的顶部内壁上焊接有铰接块，所述铰接块的底部铰接有缓冲杆。
[0006]优选的，所述操作箱的顶部内壁上焊接有固定块，固定块的一侧设有拉簧，拉簧的一端和缓冲杆焊接在一起。
[0007]优选的，所述集料台的顶部焊接有挡板，挡板上设有保护橡胶。
[0008]优选的，所述集料台的底部设有两个滑块，所述操作箱的底部内壁上开设有滑槽，两个滑块和滑槽滑动连接。
[0009]优选的，所述箱体的两侧内壁上开设有通孔，通孔内设有轴承，轴承外圈和通孔内壁焊接在一起，轴承内圈固定套设在转轴上。
[0010]优选的，所述伸缩柱上开设有圆孔，圆孔内设有螺纹，所述螺纹杆上的螺纹和圆孔内的螺纹相适配。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：使用时可根据钢管制造器的高度，调整出料机的整体高度，转动转轴一端的驱动轮，转轴带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮在带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动伸缩柱在筒体内向下移
动，高度适中停止转动驱动轮，在钢管从操作箱的顶部进料口落入时，会对缓冲杆进行挤压，缓冲杆的一侧拉簧会对缓冲杆进行牵引，减小钢管振动幅度，通过导料板的斜坡滚落到集料台上，钢管滚落的时候会产生惯性，钢管对缓冲板进行挤压，缓冲板再对缓冲块进行挤压，缓冲块再挤压弹簧，弹簧产生反作用力，可以到减震作用，落在集料台的钢管足够一捆时可启动推杆电机，将集料台推出操作箱。
[0012]本技术结构简单、使用方便，利用多个缓冲机构对钢管进行保护，防止变形，同时还可以调节设备的高度，适应高度不同的刚才制作机，适应性更强。
附图说明
[0013]图1为本技术的正视剖视结构示意图；
[0014]图2为图1中A部分的放大结构示意图；
[0015]图3为图1中B部分的放大结构示意图；
[0016]图中：1、箱体；2、转轴；3、第一锥齿轮；4、筒体；5、伸缩柱；6、螺纹杆；7、第二锥齿轮；8、操作箱；9、导料板；10、推杆电机；11、集料台；12、竖板；13、圆桶；14、缓冲块；15、弹簧；16、缓冲板；17、铰接块；18、缓冲杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参照图1-3，本技术提供一种技术方案：一种钢管的出料机架，包括箱体1，箱体1的两侧内壁上转动安装有转轴2，转轴2上焊接有两个第一锥齿轮3，箱体1的底部焊接有两个筒体4，筒体4的底部内壁上滑动安装有伸缩柱5，伸缩柱5通过螺纹安装有螺纹杆6，螺纹杆6的顶部延伸至箱体1内并焊接有第二锥齿轮7，第二锥齿轮7和第一锥齿轮3相啮合，箱体1的顶部焊接有操作箱8，操作箱8的一侧内壁上焊接有导料板9，导料板9的底部设有两个支撑杆，支撑杆的一侧焊接有推杆电机10，操作箱8的底部内壁上滑动安装有集料台11，集料台11的顶部焊接有竖板12，竖板12的一侧焊接有圆桶13，圆桶13的一侧滑动安装有缓冲块14，缓冲块14的一侧焊接有弹簧15，弹簧15的一侧和圆桶13的一侧焊接在一起，两个缓冲块14的一侧焊接有缓冲板16，操作箱8的顶部内壁上焊接有铰接块17，铰接块17的底部铰接有缓冲杆18；
[0019]操作箱8的顶部内壁上焊接有固定块，固定块的一侧设有拉簧，拉簧的一端和缓冲杆18焊接在一起，集料台11的顶部焊接有挡板，挡板上设有保护橡胶，集料台11的底部设有两个滑块，操作箱8的底部内壁上开设有滑槽，两个滑块和滑槽滑动连接，箱体1的两侧内壁上开设有通孔，通孔内设有轴承，轴承外圈和通孔内壁焊接在一起，轴承内圈固定套设在转轴2上，伸缩柱5上开设有圆孔，圆孔内设有螺纹，螺纹杆6上的螺纹和圆孔内的螺纹相适配，使用时可根据钢管制造器的高度，调整出料机的整体高度，转动转轴2一端的驱动轮，转轴2带动第一锥齿轮3转动，第一锥齿轮3在带动第二锥齿轮7转动，第二锥齿轮7带动螺纹杆6转动，螺纹杆6转动带动伸缩柱5在筒体4内向下移动，高度适中停止转动驱动轮，在钢管从操
作箱8的顶部进料口落入时，会对缓冲杆18进行挤压，缓冲杆18的一侧拉簧会对缓冲杆18进行牵引，减小钢管振动幅度，通过导料板9的斜坡滚落到集料台11上，钢管滚落的时候会产生惯性，钢管对缓冲板16进行挤压，缓冲板16再对缓冲块14进行挤压，缓冲块14再挤压弹簧15，弹簧15产生反作用力，可以到减震作用，落在集料台11的钢管足够一捆时可启动推杆电机10，将集料台11推出操作箱，本技术结构简单、使用方便，利用多个缓冲机构对钢管进行保护，防止变形，同时还可以调节设备的高度，适应高度不同的刚才制作机，适应性更强。
[0020]工作原理：使用时可根据钢管制造器的高度，调整出料机的整体高度，转动转轴2一端的驱动轮，转轴2带动第一锥齿轮3转动，第一锥齿轮3在带动第二锥齿轮7转动，第二锥齿轮7带动螺纹杆6转动，螺纹杆6转动带动伸缩柱5在筒体4内向下移动，高度适中停止转动驱动轮，在钢管从操作箱8的顶部进料口落入时，会对缓冲杆18进行挤压，缓冲杆18的一侧拉簧会对缓冲杆18进行牵引，减小钢管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管的出料机架，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的两侧内壁上转动安装有转轴(2)，所述转轴(2)上固定安装有两个第一锥齿轮(3)，所述箱体(1)的底部固定安装有两个筒体(4)，所述筒体(4)的底部内壁上滑动安装有伸缩柱(5)，所述伸缩柱(5)通过螺纹安装有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的顶部延伸至箱体(1)内并固定安装有第二锥齿轮(7)，所述第二锥齿轮(7)和第一锥齿轮(3)相啮合，所述箱体(1)的顶部固定安装有操作箱(8)，所述操作箱(8)的一侧内壁上固定安装有导料板(9)，所述导料板(9)的底部设有两个支撑杆，支撑杆的一侧固定安装有推杆电机(10)，所述操作箱(8)的底部内壁上滑动安装有集料台(11)，所述集料台(11)的顶部固定安装有竖板(12)，所述竖板(12)的一侧固定安装有圆桶(13)，所述圆桶(13)的一侧滑动安装有缓冲块(14)，所述缓冲块(14)的一侧固定安装有弹簧(15)，所述弹簧(15)的一侧和圆桶(13)的一侧固定连接，两个缓冲块(14)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅国强，
申请(专利权)人：无锡市强信机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：