一种可打印精细图案的喷气式干粒打印装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可打印精细图案的喷气式干粒打印装置，包括下料单元、供气单元和输送带，所述下料单元包括多个并列设置于输送带上方的下料盒，相邻两个下料盒相贴，所述下料盒的排列方向和所述输送带的输送方向垂直，所述下料盒的底部的中心设有下料软管，所述下料软管和所述下料盒的内部连通，所述下料盒的内部沿纵向通过隔板均匀地划分至少两个下料腔。所述可打印精细图案的喷气式干粒打印装置实现打印式的定位下料干粒，可在砖坯上形成线条精细的复杂图案，并且打印干粒的位置点是连续的，打印出的图案线条可连续，分辨率高。分辨率高。分辨率高。

【技术实现步骤摘要】
一种可打印精细图案的喷气式干粒打印装置


[0001]本技术涉及陶瓷生产
，尤其涉及一种可打印精细图案的喷气式干粒打印装置。

技术介绍

[0002]近年来，随着城镇化加速发展、装修装饰需求向高端发展的推动下，作为一种墙地面装饰材料的陶瓷砖的产量也在逐步增长。目前，陶瓷砖的功能已向多元化的方向发展，陶瓷砖的装饰效果也越来越得到消费者的重视，纹理单一局限的陶瓷砖已未能满足消费者对个性化装饰的需求。目前针对陶瓷砖的装饰效果的提高，有使用丝网印刷、辊筒印刷工艺，为了提高装饰效果的立体感，也有使用干粒进行陶瓷砖的表面装饰的，目前的干粒布料系统布料得到的图案的精细度低，且布料精确度差，严重影响了纹理图案的清晰度以及立体效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提出一种可打印精细图案的喷气式干粒打印装置，实现打印式的定位下料干粒，可在砖坯上形成线条精细的复杂图案，并且打印干粒的位置点是连续的，打印出的图案线条可连续，分辨率高。
[0004]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种可打印精细图案的喷气式干粒打印装置，包括下料单元、供气单元和输送带，所述下料单元包括多个并列设置于输送带上方的下料盒，相邻两个下料盒相贴，所述下料盒的排列方向和所述输送带的输送方向垂直，所述下料盒的底部的中心设有下料软管，所述下料软管和所述下料盒的内部连通，所述下料盒的内部沿纵向通过隔板均匀地划分成至少两个下料腔，各个所述下料腔均和所述下料软管连通；
[0006]所述下料单元和输送带之间设有安装机架，所述下料软管的下料端安装于所述安装机架，所有下料盒的下料软管并排安装于所述安装机架且相邻两个下料软管紧贴，所述下料软管的排列方向和所述输送带的输送方向垂直；
[0007]所述供气单元包括气源装置和进气管线，所述气源装置向所述进气管线输送压缩空气，所述进气管线包括进气主管和多根与进气主管连通的进气支管，各根所述进气支管设有开关控制阀，各个所述下料盒的各个所述下料腔通过进气支管和所述进气主管连通，所述进气支管为管口斜向下地插入所述下料盒的内壁。
[0008]优选的，各根所述进气支管还设有调压阀，所述调压阀的进气口和所述开关控制阀的出气口连通。
[0009]优选的，所述下料软管的下料端连接有出料管，所述出料管安装于所述安装机架，所述出料管的材质为硬性材料，所述出料管的出料口切削成斜切口；
[0010]所述下料软管的直径为2～4mm。
[0011]优选的，还包括预下料皮带，所述预下料皮带设置于所述下料单元和所述输送带
之间，且所述预下料皮带的输送方向与所述输送带的输送方向相同，所述预下料皮带的输送速度与所述输送带的输送速度相同。
[0012]优选的，所述输送带的输送速度为20～50m/min，所述气源装置输送的压缩空气的气压为0.2～0.8Mpa，气流速度为3～20m/s，进气支管的管口至下料盒的底部的距离为1～3cm。
[0013]优选的，所述安装机架设有和所述输送带的输送方向垂直的导轨，所述下料软管的下料端通过套装导轮可滑动地安装于导轨上，所述导轮设有锁定组件。
[0014]优选的，所述下料盒的内壁均匀地设置多个纵向的卡槽，所述卡槽的两端向所述下料盒的上下两端延伸，所述隔板的侧边沿插入对应的所述卡槽中，相邻两个所述卡槽间设置有用于与进气支管连通的进气口。
[0015]优选的，所述隔板包括主板和副板，所述副板的中部设有安装插槽，所述安装插槽向所述副板的底部延伸，所述安装插槽的槽口开设于所述副板的底部，所述主板的侧边沿和所述副板的侧边沿均插入对应的所述卡槽中，所述副板通过所述安装插槽和所述主板卡接，所述安装插槽的槽壁和所述主板相贴。
[0016]优选的，所述下料盒设有用于密封所述进气口的密封塞，所述下料盒的各个所述下料腔中与进气支管连通的所述进气口打开对应的密封塞，其余进气口由对应的密封塞密封。
[0017]优选的，所述供气单元还包括处理装置，所述处理装置设置于所述气源装置和进气管线之间，所述处理装置包括有用于气体除油的除油器、用于气体干燥的干燥器和用于气体稳压的稳压器中的一种或多种。
[0018]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0019]所述可打印精细图案的喷气式干粒打印装置用于在砖坯上打印干粒，输送带用于输送砖坯，多个下料盒并列设置于输送带的正上方以向砖坯打印干粒。每个下料盒通过隔板均匀地划分成多个下料腔，根据生产需求可在各个下料腔放入相同或不完全相同的干粒；每个下料腔均插有进气支管，当进气支管喷气时对应的下料腔的干粒在气流带动下从下料管喷出并下落在输送带的砖坯上；各根所述进气支管设有开关控制阀，从而可控制每个下料盒是否下料(即控制是哪个位置点要下料)，以及需下料的下料盒是哪个下料腔下料(即控制需下料的位置点要什么类型的干粒)，工作时并排的多个所述下料盒中只有与砖坯上需要下料干粒的区域才驱动对应的进气支管喷气，而无需下料干粒的区域对应的下料盒不喷气，工作过程类似于喷墨打印，从而实现打印式的定位下料干粒，可在砖坯上形成线条精细的复杂图案，有效提高了干粒定位下料的效率及下料的精准度，且容易控制，设备简单；区别于沿砖坯输送方向前后布置多个下料单元，无需设置多个干粒打印工位，砖坯经过一个干粒打印工位即可，提高了瓷砖的生产速度。
[0020]此外，所述下料盒采用下料软管，从而可克服所述下料盒间的缝隙对打印连续性的影响，所有所述下料盒的下料软管的下料端可相互紧贴地并排在安装机架上，从而可打印干粒的位置点是连续的，而不是离散的，大大地提高干粒打印的精细度，打印出的图案线条可连续，分辨率高，线条的粗细可控制在5mm以下。而且由于干粒不容易团聚且干燥不粘结，因此不会积聚在弯曲的下料软管中，可随气流完全输出。
附图说明
[0021]附图对本技术做进一步说明，但附图中的内容不构成对本技术的任何限制。
[0022]图1是本技术其中一个实施例的喷气式干粒打印装置左视图；
[0023]图2是本技术其中一个实施例的喷气式干粒打印装置正视图；
[0024]图3是本技术其中一个实施例的下料盒内部侧视结构图；
[0025]图4是本技术其中一个实施例的下料盒内部俯视结构图；
[0026]图5是本技术其中一个实施例的下料盒内部另一俯视结构图；
[0027]图6是本技术其中一个实施例的副板结构图；
[0028]图7是本技术其中一个实施例的预下料皮带结构图。
[0029]其中：下料盒1；下料软管11；斜切口111；出料管112；隔板12；下料腔13；主板121；副板122；安装插槽123；卡槽14；进气口15；预下料皮带16；气源装置2；进气管线3；进气主管31；进气支管32；开关控制阀34；调压阀33；输送带4；安装机架5。
具体实施方式
[0030]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可打印精细图案的喷气式干粒打印装置，包括下料单元、供气单元和输送带，所述下料单元包括多个并列设置于输送带上方的下料盒，相邻两个下料盒相贴，所述下料盒的排列方向和所述输送带的输送方向垂直，其特征在于：所述下料盒的底部的中心设有下料软管，所述下料软管和所述下料盒的内部连通，所述下料盒的内部沿纵向通过隔板均匀地划分成至少两个下料腔，各个所述下料腔均和所述下料软管连通；所述下料单元和输送带之间设有安装机架，所述下料软管的下料端安装于所述安装机架，所有下料盒的下料软管并排安装于所述安装机架且相邻两个下料软管紧贴，所述下料软管的排列方向和所述输送带的输送方向垂直；所述供气单元包括气源装置和进气管线，所述气源装置向所述进气管线输送压缩空气，所述进气管线包括进气主管和多根与进气主管连通的进气支管，各根所述进气支管设有开关控制阀，各个所述下料盒的各个所述下料腔通过进气支管和所述进气主管连通，所述进气支管的管口斜向下地插入所述下料盒的内壁。2.根据权利要求1所述的可打印精细图案的喷气式干粒打印装置，其特征在于：各根所述进气支管还设有调压阀，所述调压阀的进气口和所述开关控制阀的出气口连通。3.根据权利要求1所述的可打印精细图案的喷气式干粒打印装置，其特征在于：所述下料软管的下料端连接有出料管，所述出料管安装于所述安装机架，所述出料管的材质为硬性材料，所述出料管的出料口切削成斜切口；所述下料软管的直径为2～4mm。4.根据权利要求1所述的可打印精细图案的喷气式干粒打印装置，其特征在于：还包括预下料皮带，所述预下料皮带设置于所述下料单元和所述输送带之间，且所述预下料皮带的输送方向与所述输送带的输送方向相同，所述预下料皮带的输送速度与所述输送带的输送速度相同。5.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢穗，曾权，管霞菲，曾立华，周燕，李炜玲，李刚，
申请(专利权)人：清远纳福娜陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：