一种中药提取罐制造技术

本实用新型专利技术公开一种中药提取罐，包括罐体，所述罐体上设有搅拌机构；所述搅拌机构包括装配在罐体顶部的电机，所述电机固定连接有位于罐体内的搅拌轴；所述搅拌轴上固定连接有若干个搅拌部，所述搅拌部包括固定连接在搅拌轴上的环形钢板，所述环形钢板的外侧壁固定连接有若干个搅拌件；所述搅拌件均包括垂直设置的搅拌钢板，所述搅拌钢板的顶部以及底部固定连接有两个搅拌翼板，所述搅拌翼板均朝相反的方向倾斜设置；所述中药提取罐还包括若干个取样组件，所述取样组件用于取样罐体内的提取液。采用上述装置部件设计，不仅有效实现在低速提取搅拌过程中，充分搅动提取液，增加提取效果，且实现实时放出提取液进行含量检测。且实现实时放出提取液进行含量检测。且实现实时放出提取液进行含量检测。

【技术实现步骤摘要】
一种中药提取罐


[0001]本技术涉及中药提取装置领域，尤其涉及的是一种中药提取罐。

技术介绍

[0002]对于中药加工来说，经常需要将中药内的活性物质进行提取，提取过程中需要将中药放置到提取釜内，通过加入提取液将中药内的活性物质进行提取。
[0003]在提取过程中，需要在缓慢搅拌的情形下进行提取，然而，现有技术公开的提取釜，在缓慢搅拌情形下吗，无法充分有效的将中药内的活性物质提取，具体原因是现有技术公开的搅拌装置，采用单一的或者较为简单的搅拌结构，无法有效的在低速条件下，将提取液充分搅动，增加提取效果。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题在于提供了一种中药提取罐。
[0005]本技术是通过以下技术方案解决上述技术问题的：
[0006]一种中药提取罐，包括罐体，所述罐体的顶部连通有进料口，所述罐体的底部连通有排料管；
[0007]所述罐体上设有搅拌机构；
[0008]所述搅拌机构包括装配在罐体顶部的电机，所述电机固定连接有位于罐体内的搅拌轴；
[0009]所述搅拌轴上固定连接有若干个搅拌部，所述搅拌部包括固定连接在搅拌轴上的环形钢板，所述环形钢板具有圆部空隙；
[0010]所述环形钢板的外侧壁固定连接有若干个搅拌件；
[0011]所述搅拌件均包括垂直设置的搅拌钢板，所述搅拌钢板的顶部固定连接有两个搅拌翼板，两个所述搅拌翼板均朝相反的方向倾斜设置；
[0012]所述搅拌钢板的底部固定连接有两个搅拌翼板，两个所述搅拌翼板均朝相反的方向倾斜设置；
[0013]所述中药提取罐还包括若干个取样组件，所述取样组件用于取样罐体内的提取液。
[0014]优选地，所述搅拌翼板之间的夹角为30度。
[0015]优选地，所述搅拌钢板的内侧壁固定连接有焊接杆，所述焊接杆焊接在环形钢板的外侧壁上。
[0016]优选地，所述焊接杆上焊接有两个上下对称设置的加强杆，所述加强杆倾斜设置，所述加强杆分别焊接在搅拌钢板侧壁的上、下端。
[0017]优选地，所述环形钢板的内侧壁通过若干个环形阵列分布的折形钢杆焊接在搅拌轴上
[0018]优选地，所述取样组件均包括个连通在罐体侧壁下端的取样管，所述取样管倾斜
朝下设置；
[0019]所述取样管的进液端位于罐体内，所述取样管的出液端位于罐体外；
[0020]所述取样管的出液端连通有储液球体，所述储液球体内设有储液腔体；
[0021]所述储液球体的底部连通有排液管，所述排液管设有阀门。
[0022]优选地，所述取样管的进液端连通有弯折朝上的入液管。
[0023]优选地，所述入液管的高度不同。
[0024]本技术相比现有技术具有以下优点：
[0025]本技术公开一种中药提取罐，包括罐体，所述罐体的顶部连通有进料口，所述罐体的底部连通有排料管；所述罐体上设有搅拌机构；所述搅拌机构包括装配在罐体顶部的电机，所述电机固定连接有位于罐体内的搅拌轴；所述搅拌轴上固定连接有若干个搅拌部，所述搅拌部包括固定连接在搅拌轴上的环形钢板，所述环形钢板具有圆部空隙；所述环形钢板的外侧壁固定连接有若干个搅拌件；所述搅拌件均包括垂直设置的搅拌钢板，所述搅拌钢板的顶部固定连接有两个搅拌翼板，两个所述搅拌翼板均朝相反的方向倾斜设置；所述搅拌钢板的底部固定连接有两个搅拌翼板，两个所述搅拌翼板均朝相反的方向倾斜设置；所述中药提取罐还包括若干个取样组件，所述取样组件用于取样罐体内的提取液。
[0026]采用上述装置部件设计，不仅有效实现在低速提取搅拌过程中，充分搅动提取液，增加提取效果，且实现实时放出提取液进行含量检测。
附图说明
[0027]图1是本技术实施例的整体结构示意图；
[0028]图2是本技术实施例中取样管的结构示意图；
[0029]图3是本技术实施例中搅拌机构的结构示意图；
[0030]图4是本技术实施例中搅拌部的结构示意图；
[0031]图5是本技术实施例中搅拌件的结构示意图。
具体实施方式
[0032]下面对本技术的实施例作详细说明，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。
[0033]如图1-5所示，一种中药提取罐，包括罐体1，所述罐体1的顶部连通有进料口，所述罐体1的底部连通有排料管。物料从进料口加入，提取后从排料管排出。
[0034]上述罐体1上设有搅拌机构3；搅拌机构3包括装配在罐体1顶部的电机31，所述电机31固定连接有位于罐体1内的搅拌轴32。其中，搅拌轴32与罐体1顶部的转动连接方式为现有技术公开的常规连接方式。
[0035]为了实现低速下，充分搅动反应釜内的物料溶液，上述搅拌轴32上固定连接有若干个搅拌部33，所述搅拌部33包括固定连接在搅拌轴32上的环形钢板331，所述环形钢板331具有圆部空隙。具体是，环形钢板331的内侧壁通过若干个环形阵列分布的折形钢杆321焊接在搅拌轴32上。
[0036]上述环形钢板331的外侧壁固定连接有若干个搅拌件，若干个搅拌件环形阵列分
布。搅拌件的具体结构如下：
[0037]搅拌件均包括垂直设置的搅拌钢板332，所述搅拌钢板332的顶部固定连接有两个搅拌翼板，两个所述搅拌翼板333均朝相反的方向倾斜设置；搅拌翼板333之间的夹角为30度。
[0038]同时，搅拌钢板332的底部固定连接有两个搅拌翼板333，两个所述搅拌翼板332均朝相反的方向倾斜设置；同理，该部位的搅拌翼板333之间的夹角为30度。
[0039]上述搅拌钢板332的内侧壁固定连接有焊接杆3311，所述焊接杆3311焊接在环形钢板331的外侧壁上。焊接杆3311上焊接有两个上下对称设置的加强杆，所述加强杆倾斜设置，所述加强杆分别焊接在搅拌钢板332侧壁的上、下端。该方式提高了整个搅拌件的连击稳定性。
[0040]上述结构设计的若干个环形分布的搅拌件，并将每个搅拌件采用垂直设置的搅拌钢板332，所述搅拌钢板332的顶部和底部固定连接有两个搅拌翼板333，因此，低速搅拌过程中，能够充分搅动提取液，进而提高了提取效率。
[0041]上述中药提取罐还包括若干个取样组件2，所述取样组件2用于取样罐体1内的提取液。
[0042]具体而言，取样组件2均包括个连通在罐体1侧壁下端的取样管21，所述取样管21倾斜朝下设置；取样管21的进液端位于罐体1内(取样管21设有阀门)，所述取样管21的出液端位于罐体1外；取样管21的出液端连通有储液球体22，所述储液球体22内设有储液腔体；储液球体22的底部连通有排液管221，所述排液管221设有阀门。取样管21的进液端连通有弯折朝上的入液管211。
[0043]为了实现对不同液位部位的提取液取样，上述每个取样管2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中药提取罐，其特征在于，包括罐体，所述罐体的顶部连通有进料口，所述罐体的底部连通有排料管；所述罐体上设有搅拌机构；所述搅拌机构包括装配在罐体顶部的电机，所述电机固定连接有位于罐体内的搅拌轴；所述搅拌轴上固定连接有若干个搅拌部，所述搅拌部包括固定连接在搅拌轴上的环形钢板，所述环形钢板具有圆部空隙；所述环形钢板的外侧壁固定连接有若干个搅拌件；所述搅拌件均包括垂直设置的搅拌钢板，所述搅拌钢板的顶部固定连接有两个搅拌翼板，两个所述搅拌翼板均朝相反的方向倾斜设置；所述搅拌钢板的底部固定连接有两个搅拌翼板，两个所述搅拌翼板均朝相反的方向倾斜设置；所述中药提取罐还包括若干个取样组件，所述取样组件用于取样罐体内的提取液。2.根据权利要求1所述的中药提取罐，其特征在于，所述搅拌翼板之间的夹角为30度。3.根据权利要求2所述的中药提取罐，其特征在于，所述搅拌钢板的内侧壁固定连接有焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐慧，
申请(专利权)人：安徽美欣制药有限公司，
类型：新型
国别省市：