一种注塑件冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种注塑件冷却装置，包括冷却组件和置物装置，置物装置设置在冷却组件内，所述冷却组件包括主体和风机，主体具有容纳腔，进气通道，出气通道，风机室，第一风道和第二风道，所述置物装置设置在容纳腔内，所述第一风道和第二风道分别设置在容纳腔两侧且与容纳腔连通，所述进气通道分别与第一风道和风机室连通，所述风机设置在风机室内，风机室通过连接通道与第二风道连通，所述出气通道设置在主体上方，出气通道与容纳腔连通，所述出气通道和进气通道竖直设置在风机室两侧。本实用新型专利技术的一种注塑件冷却装置通过引导气流从置物装置两侧吹入，使得注塑件两侧均能够与气流接触，使得气流分布更均匀，提升冷却效果。提升冷却效果。提升冷却效果。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑件冷却装置


[0001]本技术涉及注塑加工设备，特别涉及一种注塑件冷却装置。

技术介绍

[0002]注塑件是指由注塑机生产的各种注塑产品统称注塑件，包括各种包装，零件等。主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的。有些塑胶料由于结晶化温度高，结晶速度慢，需要较高模温，有些由于控制尺寸和变形，或者脱模的需要，要较高的温度，如PC一般要求60度以上，而PPS为了达到较好的外观和改善流动性，模温有时需要160度以上。因此，注塑件在加工过程中，本身温度较高，需要尽快冷却以进入下一道工序加工。现有的冷却方式通常采用气流冷却，给注塑件提供冷却气流加快其冷却。但是，冷却气流朝向注塑件吹时，注塑件与气流的接触面有限，气流分布不均匀导致冷却不均匀，冷却效果较差。

技术实现思路

[0003]本技术为了解决现有技术的问题，提供了一种能够使气流分布均匀，冷却效果较好的注塑件冷却装置。
[0004]具体技术方案如下：一种注塑件冷却装置，包括冷却组件和置物装置，置物装置设置在冷却组件内，所述冷却组件包括主体和风机，主体具有容纳腔，进气通道，出气通道，风机室，第一风道和第二风道，所述置物装置设置在容纳腔内，所述第一风道和第二风道分别设置在容纳腔两侧且与容纳腔连通，所述进气通道分别与第一风道和风机室连通，所述风机设置在风机室内，风机室通过连接通道与第二风道连通，所述出气通道设置在主体上方，出气通道与容纳腔连通，所述出气通道和进气通道竖直设置在风机室两侧。
[0005]以下为本技术的附属技术方案。r/>[0006]作为优选方案，所述置物装置包括支架和托盘，托盘放置在支架上，多个托盘间隔设置在支架上。
[0007]作为优选方案，所述托盘底部设有孔洞。
[0008]作为优选方案，所述容纳腔与第一风道通过第一通孔连通，容纳腔与第二风道通过第二通孔连通。
[0009]作为优选方案，多个第一通孔间隔设置，多个第二通孔间隔设置。
[0010]作为优选方案，所述第一通孔和第二通孔相对设置，第二通孔的位置位于两个第一通孔之间。
[0011]作为优选方案，所述容纳腔底部设有滑槽，所述支架底部设有滚轮，滚轮设置在滑槽中。
[0012]作为优选方案，所述第一风道和第二风道竖直设置。
[0013]作为优选方案，所述进气通道和出气通道中设有控制阀。
[0014]本技术的技术效果：本技术的一种注塑件冷却装置通过引导气流从置物
装置两侧吹入，使得注塑件两侧均能够与气流接触，使得气流分布更均匀，提升冷却效果。
附图说明
[0015]图1是本技术实施例的一种注塑件冷却装置的示意图。
[0016]图2是本技术图1中A部分的放大图。
[0017]图3是本技术实施例的一种注塑件冷却装置的俯视图。
[0018]图4是本技术实施例的托盘的示意图。
具体实施方式
[0019]下面，结合实例对本技术的实质性特点和优势作进一步的说明，但本技术并不局限于所列的实施例。
[0020]如图1至图4所示，本实施例的一种注塑件冷却装置包括冷却组件1和置物装置2，置物装置2设置在冷却组件1内，所述冷却组件1包括主体3和风机4，主体3具有容纳腔31，进气通道32，出气通道33，风机室34，第一风道35和第二风道36。所述置物装置2设置在容纳腔31内，所述第一风道35和第二风道36分别设置在容纳腔31两侧且与容纳腔31连通。所述进气通道32分别与第一风道35和风机室34连通，所述风机4设置在风机室34内，风机室34通过连接通道37与第二风道36连通。所述出气通道33设置在主体3上方，出气通道33与容纳腔31连通，所述出气通道33和进气通道32竖直设置在风机室34两侧。上述技术方案中，需要冷却的注塑件放置在置物装置2上，风机启动后，气流通过进气通道32进入主体3内，部分气流通过第一风道35进入容纳腔31，部分气流通过风机室34进入第二风道36，然后再进入容纳腔31，容纳腔31内的气流通过出气通道33排出。通过上述技术方案，使得冷却风能够从置物装置两侧对注塑件进行冷却，从而使冷却气流分布更均匀，提升冷却效率。
[0021]本实施例中，所述置物装置2包括支架21和托盘22，托盘22放置在支架21上，多个托盘22间隔设置在支架21上。通过上述技术方案，能够使注塑件分别放置在多个托盘上，从而扩大置物装置的容量。
[0022]本实施例中，所述托盘22底部设有孔洞221，从而使气流能够通过托盘22底部对托盘上的注塑件进行冷却。
[0023]本实施例中，所述容纳腔31与第一风道35通过第一通孔10连通，容纳腔31与第二风道36通过第二通孔20连通。通过上述技术方案，使得第一、第二风道的气流能够通过通孔进入容纳腔31。
[0024]本实施例中，多个第一通孔10间隔设置，多个第二通孔20间隔设置，从而使气流能够通过不同位置的通孔进入容纳腔，不同位置的托盘均能够被气流覆盖。
[0025]本实施例中，所述第一通孔10和第二通孔20相对设置，第二通孔20的位置位于两个第一通孔之间。通过上述技术方案，能够使第一、第二风道进入的气流位置错开，形成螺旋式气流移动路径。
[0026]本实施例中，所述容纳腔31底部设有滑槽311，所述支架21底部设有滚轮211，滚轮211设置在滑槽311中。通过上述技术方案，能够方便置物装置移除或进入主体内，打开主体3侧面的门38，推动支架使得置物装置取出。
[0027]本实施例中，所述第一风道35和第二风道36竖直设置，从而使气流更容易自上而
下流动。
[0028]本实施例中，所述进气通道32和出气通道33中设有控制阀5，从而可控制进、出气流的流量，控制阀可采用流量控制阀等现有技术的控制阀。
[0029]本实施例的一种注塑件冷却装置通过引导气流从置物装置两侧吹入，使得注塑件两侧均能够与气流接触，使得气流分布更均匀，提升冷却效果。
[0030]需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑件冷却装置，其特征在于，包括冷却组件和置物装置，置物装置设置在冷却组件内，所述冷却组件包括主体和风机，主体具有容纳腔，进气通道，出气通道，风机室，第一风道和第二风道，所述置物装置设置在容纳腔内，所述第一风道和第二风道分别设置在容纳腔两侧且与容纳腔连通，所述进气通道分别与第一风道和风机室连通，所述风机设置在风机室内，风机室通过连接通道与第二风道连通，所述出气通道设置在主体上方，出气通道与容纳腔连通，所述出气通道和进气通道竖直设置在风机室两侧。2.根据权利要求1所述的注塑件冷却装置，其特征在于，所述置物装置包括支架和托盘，托盘放置在支架上，多个托盘间隔设置在支架上。3.根据权利要求2所述的注塑件冷却装置，其特征在于，所述托盘底部设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王忠勇，
申请(专利权)人：重庆兴勇实业有限公司，
类型：新型
国别省市：