一种新型半焊式换热器制造技术

本实用新型专利技术属于换热装置技术领域，尤其为一种新型半焊式换热器，包括底座，所述底座的顶部固定连接有固定板，所述固定板的内壁固定连接有接入管，所述固定板的内壁固定连接有接出管，所述固定板的表面开设有换热液进出口，所述换热液进出口的数量为两个，所述固定板的一侧固定连接有下导轨，所述下导轨的表面滑动连接有换热装置。本实用新型专利技术通过伺服电机转动螺纹杆，使得螺纹套筒推拉活动板，通过限位筒和限位杆的配合，使得活动板能够横向移动直至脱出上导轨和下导轨，增减换热装置后，伺服电机推动活动板再次滑动连接到上导轨和下导轨的表面，直至夹紧换热装置，从而使得工作人员快速且轻松的增减换热装置，十分方便。十分方便。十分方便。

【技术实现步骤摘要】
一种新型半焊式换热器


[0001]本技术涉及换热装置
，具体为一种新型半焊式换热器。

技术介绍

[0002]换热器是一种将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器，换热器种类很多，但根据冷、热流体热量交换的原理和方式基本上可分三大类即： 间壁式、混合式和蓄热式，在三类换热器中，间壁式换热器应用最多，换热器是化工、石油、动力、食品及其它许多工业部门的通用设备，在生产中占有重要地位，在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用更加广泛。
[0003]目前市场上的半焊式换热器存在以下问题：
[0004]1、目前市场上的半焊式换热器的换热片多是通过大量螺栓固定的，当换热需求发生变化时，需要增减换热片的数量，工人需要重复拧动螺栓完成换热片的增减，费时费力，十分不方便；
[0005]2、目前市场上的半焊式换热器的换热片之间多是直接通过密封垫密封各个连接部位，导致密封垫的损耗加剧，使得密封垫需要频繁更换，加重了工人的负担。

技术实现思路

[0006]（一）解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型半焊式换热器，解决了因为目前市场上的半焊式换热器的换热片多是通过大量螺栓固定的，而换热需求发生变化时，需要增减换热片的数量，使得工人需要重复拧动螺栓完成换热片的增减，费时费力，十分不方便的问题。
[0008]（二）技术方案
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型半焊式换热器，包括底座，所述底座的顶部固定连接有固定板，所述固定板的内壁固定连接有接入管，所述固定板的内壁固定连接有接出管，所述固定板的表面开设有换热液进出口，所述换热液进出口的数量为两个，所述固定板的一侧固定连接有下导轨，所述下导轨的表面滑动连接有换热装置，所述换热装置的内壁滑动连接有上导轨，所述上导轨的一端固定连接在固定板的表面，所述底座的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的一端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面通过外螺纹螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的一端固定连接有活动板，所述活动板的内侧壁固定连接有内导管适配块，所述活动板的内侧壁固定连接有外导管适配块，所述活动板的内壁滑动在下导轨的表面，所述活动板的内壁滑动连接在上导轨的表面，所述活动板的另一侧固定连接有限位筒，所述限位筒的内壁滑动连接有限位杆，所述限位杆的一端固定连接在支撑架的表面。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述接入管和接出管一端的表面均通过外螺纹螺纹连接有螺纹盖，所述固定板的表面通过换热液进出口螺纹连接有螺纹盖。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述换热装置包括壳体，所述壳体的内壁滑动连接在下导轨的表面，所述壳体的内壁滑动连接在上导轨的表面，所述壳体的内壁固定连接有一号换热板，所述一号换热板的内壁固定连接有内部导管，所述一号换热板的内壁固定连接有外部导管，所述壳体的内壁固定连接有二号换热板，所述二号换热板将壳体的内部分割成换热工作室和换热液室，所述二号换热板的内壁固定连接有换热液管道，所述换热液管道的表面固定连接在二号换热板的内壁。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述壳体的一侧和活动板靠近换热装置的一侧均固定连接有外壳密封垫，所述壳体的另一侧和固定板靠近换热装置的一侧均开设有适配外壳密封垫的凹槽。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述外部导管和接出管的表面均固定连接有密封垫，所述外部导管和接出管的内壁均适配内部导管的表面，所述外部导管的内壁适配接入管的表面，所述外部导管的内壁适配外导管适配块的表面，所述一号换热板的内壁适配内导管适配块的表面。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述一号换热板和二号换热板均为波浪形，所述换热工作室和换热液室大小相等。
[0015]（三）有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种新型半焊式换热器，具备以下有益效果：
[0017]1、该新型半焊式换热器，通过伺服电机转动螺纹杆，使得螺纹套筒推拉活动板，通过限位筒和限位杆的配合，使得活动板能够横向移动直至脱出上导轨和下导轨，增减换热装置后，伺服电机推动活动板再次滑动连接到上导轨和下导轨的表面，直至夹紧换热装置，从而使得工作人员快速且轻松的增减换热装置，十分方便。
[0018]2、该新型半焊式换热器，通过外部导管和内部导管的配合，加强了对换热工作室相互之间的连接处的密封，通过接入管和接出管的配合，加强了对换热工作室和固定板的连接处的密封，通过内导管适配块和外导管适配块的配合，加强了对换热工作室和活动板的连接处的密封，减少了密封垫的损耗，使得密封垫不需要频繁更换，减轻了工人的负担。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术背面结构示意图；
[0021]图3为本技术换热装置结构示意图；
[0022]图4为本技术换热装置背面结构示意图；
[0023]图5为本技术换热装置右视图；
[0024]图6为本技术换热装置左视图。
[0025]图中：1、底座；2、固定板；3、接入管；4、接出管；5、换热液进出口；6、下导轨；7、换热装置；701、壳体；702、外壳密封垫；703、一号换热板；704、内部导管；705、二号换热板；706、外部导管；707、换热工作室；708、换热液室；709、换热液管道；8、上导轨；9、支撑架；10、伺服电机；11、螺纹杆；12、螺纹套筒；13、活动板；14、内导管适配块；15、外导管适配块；16、限位筒；17、限位杆。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0027]请参阅图1-6，本技术提供以下技术方案：一种新型半焊式换热器，包括底座1，底座1的顶部固定连接有固定板2，固定板2的内壁固定连接有接入管3，固定板2的内壁固定连接有接出管4，固定板2的表面开设有换热液进出口5，换热液进出口5的数量为两个，述固定板2的一侧固定连接有下导轨6，下导轨6的表面滑动连接有换热装置7，换热装置7的内壁滑动连接有上导轨8，上导轨8的一端固定连接在固定板2的表面，底座1的顶部固定连接有支撑架9，支撑架9的一端固定连接有伺服电机10，伺服电机10的输出端固定连接有螺纹杆11，螺纹杆11的表面通过外螺纹螺纹连接有螺纹套筒12，螺纹套筒12的一端固定连接有活动板13，活动板13的内侧壁固定连接有内导管适配块14，活动板13的内侧壁固定连接有外导管适配块15，活动板13的内壁滑动在下导轨6的表本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型半焊式换热器，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有固定板（2），所述固定板（2）的内壁固定连接有接入管（3），所述固定板（2）的内壁固定连接有接出管（4），所述固定板（2）的表面开设有换热液进出口（5），所述换热液进出口（5）的数量为两个，所述固定板（2）的一侧固定连接有下导轨（6），所述下导轨（6）的表面滑动连接有换热装置（7），所述换热装置（7）的内壁滑动连接有上导轨（8），所述上导轨（8）的一端固定连接在固定板（2）的表面，所述底座（1）的顶部固定连接有支撑架（9），所述支撑架（9）的一端固定连接有伺服电机（10），所述伺服电机（10）的输出端固定连接有螺纹杆（11），所述螺纹杆（11）的表面通过外螺纹螺纹连接有螺纹套筒（12），所述螺纹套筒（12）的一端固定连接有活动板（13），所述活动板（13）的内侧壁固定连接有内导管适配块（14），所述活动板（13）的内侧壁固定连接有外导管适配块（15），所述活动板（13）的内壁滑动在下导轨（6）的表面，所述活动板（13）的内壁滑动连接在上导轨（8）的表面，所述活动板（13）的另一侧固定连接有限位筒（16），所述限位筒（16）的内壁滑动连接有限位杆（17），所述限位杆（17）的一端固定连接在支撑架（9）的表面。2.根据权利要求1所述的一种新型半焊式换热器，其特征在于：所述接入管（3）和接出管（4）一端的表面均通过外螺纹螺纹连接有螺纹盖，所述固定板（2）的表面通过换热液进出口（5）螺纹连接有螺纹盖。3.根据权利要求1所述的一种新型半焊式换热器，其特征在于：所述换热装置（7）包括壳体（7...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈明，陈庚，高健，徐殿国，
申请(专利权)人：扬州派斯特换热设备有限公司，
类型：新型
国别省市：