本实用新型专利技术涉及风道技术领域，特别涉及一种用于热风的风道装置，包括左进风区、右进风区，进风匀风区、换热器加热区、出风分流区、左出风区和右出风区，所述左进风区和右进风区分别设于进风匀风区两侧并与所述进风匀风区连通，所述左出风区和右出风区分别设于出风分流区两侧并与所述出风分流区连通，而换热器加热区设于所述进风匀风区与出风分流区之间与进风匀风区与出风分流区连通。该风道装置设计成X结构，实现一个换热器对应两个加热区域，并且对能够对通入的空气充分混合，同时对热交换后的风进行左右分流排出。的风进行左右分流排出。的风进行左右分流排出。
【技术实现步骤摘要】
一种用于热风的风道装置
[0001]本技术涉及风道
，特别涉及一种用于热风的风道装置。
技术介绍
[0002]现有设计中的风道装置都是一个换热器对应一个加热区域，而两个换热器才能对应两个加热区域，但是换热器本身及其配备的相关控制阀件的价格昂贵，这样造成了整个装置的成本大大增加，所以需要设计一款可以用一个换热器同时对应两个加热区域，而且还能满足相关的功能要求的风道装置。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供一种用于热风的风道装置，解决了上述所提到的技术问题。
[0004]本技术解决现有技术中的问题所采用的技术方案为，一种用于热风的风道装置，包括左进风区、右进风区，进风匀风区、换热器加热区、出风分流区、左出风区和右出风区，所述左进风区和右进风区分别设于进风匀风区两侧并与所述进风匀风区连通，所述左出风区和右出风区分别设于出风分流区两侧并与所述出风分流区连通，而换热器加热区设于所述进风匀风区与出风分流区之间与进风匀风区与出风分流区连通。
[0005]作为本技术的优选方案，所述进风匀风区包括匀风区箱体，所述匀风区箱体两侧设有与所述左进风区、右进风区连通的匀风区进风口，以及上端与所述换热器加热区连通的匀风区出风口，所述匀风区进风口上设有倾斜一定角度的栅格板，所述匀风区箱体的腔体内还设有混合风的孔板。
[0006]作为本技术的优选方案，所述换热器加热区包括加热区箱体，所述加热区箱体上设有与所述进风匀风区与出风分流区连通的加热区腔体，所述加热区箱体上还设有对所述加热区腔体内空气进行加热的换热器。
[0007]作为本技术的优选方案，所述出风分流区包括分流区箱体，所述分流区箱体的两侧设有与所述左出风区和右出风区连通的分流区出风口，以及下端设有与所述换热器加热区连通的分流区进风口，并且所述分流区箱体的腔体中还设有将风进行两侧分流的分隔板。
[0008]作为本技术的优选方案，所述分隔板设置在刚好位于分流区进风口的中部的分流区箱体的腔体内。
[0009]与现有技术相比，本技术具有以下技术效果：
[0010]本技术一种用于热风的风道装置，该风道装置通过将左进风区、右进风区，进风匀风区、换热器加热区、出风分流区、左出风区和右出风区设计成X结构的风道形式，实现一个换热器对应两个加热区域，并且通过在进风匀风区上设置有栅格板和孔板实现对风的充分混合，同时对热交换后的风通过出风分流区中分隔板将风进行左右分流排出。
附图说明
[0011]图1是本技术中一种用于热风的风道装置的结构图；
[0012]图2是本技术中一种用于热风的风道装置中进风匀风区的结构图；
[0013]图3是本技术中一种用于热风的风道装置中换热器加热区的结构图；
[0014]图4是本技术中一种用于热风的风道装置中出风分流区的结构图。
[0015]图中标号：1、左进风区；2、右进风区；3，进风匀风区；4、换热器加热区；5、出风分流区；6、左出风区；7、右出风区；31、匀风区箱体；32、匀风区进风口；33、匀风区出风口；34、栅格板；35、孔板；41、加热区箱体；42、加热区腔体；43、换热器；51、分流区箱体；52、分流区出风口；53、隔板。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0017]如附图所示：一种用于热风的风道装置，包括左进风区1、右进风区2，进风匀风区、换热器加热区4、出风分流区5、左出风区6和右出风区7组成X型结构的风道装置，具体地，所述左进风区1和右进风区2分别设于进风匀风区两侧并与所述进风匀风区连通，所述左出风区6和右出风区7分别设于出风分流区5两侧并与所述出风分流区5连通，而换热器加热区4位于整个X型风道的正中间设于所述进风匀风区与出风分流区5之间与进风匀风区与出风分流区5连通，进风匀风区位于换热器加热区4的正下方，出风分流区5位于换热器加热区4的正上方。
[0018]在本实施例中，左进风区1、右进风区2含有待加热的风流通的通道及保温层(该结构不是本方案中的重点，在此不做过多描述)，经待加热的风过左进风区1及右进风区2之后在进风匀风区的位置进行混合，混合后的风进入换热器加热区4进行加热成热风，接着热风在出风分流区5进行左右分流，最后从左出风区6和右出风区7排出。
[0019]进一步地，所述进风匀风区包括匀风区箱体31，所述匀风区箱体31两侧设有与所述左进风区1、右进风区2连通的匀风区进风口32，以及上端与所述换热器加热区4连通的匀风区出风口33，所述匀风区进风口32上设有倾斜一定角度的栅格板34，所述匀风区箱体31的腔体内还设有混合风的孔板35，该栅格板34和孔板35保证从匀风区进风口32进来的风充分混合。
[0020]进一步地，所述换热器加热区4包括加热区箱体41，所述加热区箱体41上设有与所述进风匀风区与出风分流区5连通的加热区腔体42，所述加热区箱体41上还设有对进入所述加热区腔体42内空气进行加热的换热器43。
[0021]进一步地，所述出风分流区5包括分流区箱体51，所述分流区箱体51的两侧设有与所述左出风区6和右出风区7连通的分流区出风口52，以及下端设有与所述换热器加热区4连通的分流区进风口(位于箱体底部，图中未标出)，并且所述分流区箱体51的腔体中还设有将风进行两侧分流的分隔板53。
[0022]优选地，所述分隔板53设置在刚好位于分流区进风口的中部的分流区箱体51的腔
体内，这样可以更好将分流区进风口进来的热风进行左右分流。
[0023]与现有技术相比，本技术具有以下技术效果：
[0024]本技术一种用于热风的风道装置，该风道装置通过将左进风区1、右进风区2，进风匀风区、换热器加热区4、出风分流区5、左出风区6和右出风区7设计成X结构的风道形式，实现一个换热器43对应两个加热区域，并且通过在进风匀风区上设置有栅格板34和孔板35实现对风的充分混合，同时对热交换后的风通过出风分流区5中分隔板53将风进行左右分流排出。
[0025]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于热风的风道装置，其特征在于：包括左进风区、右进风区，进风匀风区、换热器加热区、出风分流区、左出风区和右出风区，所述左进风区和右进风区分别设于进风匀风区两侧并与所述进风匀风区连通，所述左出风区和右出风区分别设于出风分流区两侧并与所述出风分流区连通，而换热器加热区设于所述进风匀风区与出风分流区之间与进风匀风区与出风分流区连通。2.根据权利要求1所述的一种用于热风的风道装置，其特征在于：所述进风匀风区包括匀风区箱体，所述匀风区箱体两侧设有与所述左进风区、右进风区连通的匀风区进风口，以及上端与所述换热器加热区连通的匀风区出风口，所述匀风区进风口上设有倾斜一定角度的栅格板，所述匀风区箱体的腔体内还设有混合风的孔板。...
【专利技术属性】
技术研发人员：张孝平，文青松，王佳利，刘欢，
申请(专利权)人：东莞市大成智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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