本实用新型专利技术公开了一种环保化工机械废渣分离装置，包括箱体、进料斗和支撑架，支撑架的顶部与箱体的底部固定连接，进料斗的底端贯穿箱体并延伸至箱体的内部，箱体内腔的上部设置有渣漏斗，渣漏斗内壁的两侧之间固定连接有粗滤板，渣漏斗的下方设置有精滤网，箱体底部的左侧连通有排水管。本实用新型专利技术涉及化工机械技术领域。该环保化工机械废渣分离装置，待处理的化工机械废渣由进料口进入箱体内先经过渣漏斗内的粗滤板进行初级过滤，将废渣中体积较大的杂质过滤排出，经初级过滤后的化工机械废渣再经过精滤网进行二级过滤，将废渣中体积较小的杂质过滤排出，实现化工机械废渣的分级过滤，便于废渣的分类和处理。便于废渣的分类和处理。便于废渣的分类和处理。
【技术实现步骤摘要】
一种环保化工机械废渣分离装置
[0001]本技术涉及化工机械
，具体为一种环保化工机械废渣分离装置。
技术介绍
[0002]化工废渣是指化学工业生产过程中产生的固体和泥浆状废物，主要有反应不完全的原料、化学反应副产物、反应釜底料、滤饼渣滓、废催化剂等，如不进行处理直接排放不仅会造成环境的污染，还会造成资源的浪费，因此需要对化工机械废渣进行分离处理。
[0003]传统的化工机械废渣处理装置分离装置结构设计不完善，滤网容易堵塞，废渣分离效率较低，且分离结构较单一，不能对废渣进行分级分类，不利于后期的回收和处理。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种环保化工机械废渣分离装置，解决了化工机械废渣分离效率低，分离效果差的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种环保化工机械废渣分离装置,包括箱体、进料斗和支撑架，所述支撑架的顶部与箱体的底部固定连接，所述进料斗的侧壁与箱体的顶部固定连接，所述进料斗的底端贯穿箱体并延伸至箱体的内部，所述箱体内腔的上部设置有渣漏斗，所述渣漏斗内壁的两侧之间固定连接有粗滤板，所述渣漏斗底部的两侧均设置有减震装置，两个所述减震装置分别与箱体内壁的两侧固定连接，所述渣漏斗的下方设置有精滤网，所述精滤网的两侧分别与箱体内壁的两侧固定连接，所述箱体底部的左侧连通有排水管，所述箱体左侧的顶部通过支架固定连接有高压水泵，所述高压水泵的出水口连通有出水管，所述出水管远离高压水泵的一端贯穿箱体并延伸至箱体的内部，所述出水管表面的底部且位于箱体的内部固定连接有喷头。
[0006]优选的，所述渣漏斗的右侧连通有第一出渣管，所述第一出渣管远离渣漏斗的一端贯穿箱体并延伸至箱体的外部，所述第一出渣管设置在粗滤板的上方。
[0007]优选的，所述箱体的底部固定连接有电机保护壳，所述电机保护壳内壁的底部固定连接有清扫电机，所述清扫电机的输出轴固定连接有传动杆，所述传动杆远离清扫电机的一端贯穿箱体并延伸至箱体的内部，所述传动杆的顶端固定连接有清扫刷。
[0008]优选的，所述减震装置包括支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶端与渣漏斗的底部固定连接。
[0009]优选的，所述支撑板的顶部固定连接有限位杆，所述限位杆远离支撑板的一端贯穿渣漏斗并延伸至渣漏斗的内部。
[0010]优选的，所述箱体的右侧连通有第二出渣管，所述第二出渣管设置在精滤网的上方。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种环保化工机械废渣分离装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013](1)、该环保化工机械废渣分离装置，通过箱体、进料斗和支撑架，支撑架的顶部与箱体的底部固定连接，进料斗的侧壁与箱体的顶部固定连接，进料斗的底端贯穿箱体并延伸至箱体的内部，箱体内腔的上部设置有渣漏斗，渣漏斗内壁的两侧之间固定连接有粗滤板，渣漏斗底部的两侧均设置有减震装置，两个减震装置分别与箱体内壁的两侧固定连接，渣漏斗的下方设置有精滤网，精滤网的两侧分别与箱体内壁的两侧固定连接，箱体底部的左侧连通有排水管，待处理的化工机械废渣由进料口进入箱体内先经过渣漏斗内的粗滤板进行初级过滤，将废渣中体积较大的杂质过滤排出，经初级过滤后的化工机械废渣再经过精滤网进行二级过滤，将废渣中体积较小的杂质过滤排出，实现化工机械废渣的分级过滤，有效提高化工机械废渣分离效率和分离效果。
[0014](2)、该环保化工机械废渣分离装置，通过箱体的底部固定连接有电机保护壳，电机保护壳内壁的底部固定连接有清扫电机，清扫电机的输出轴固定连接有传动杆，传动杆远离清扫电机的一端贯穿箱体并延伸至箱体的内部，传动杆的顶端固定连接有清扫刷，清扫电机带动清扫刷旋转实现精滤网的自动清理，防止精滤网被堵塞，有效提高精滤网的过滤效率，进而提高整个装置的工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的剖视图；
[0016]图2为本技术精滤网和清理刷结构的仰视图；
[0017]图3为本技术减震装置的放大图。
[0018]图中：1箱体、2进料斗、3粗滤板、4渣漏斗、5第一出渣管、6高压水泵、7出水管、8喷头、9减震装置、91缓冲弹簧、92支撑板、93限位杆10支撑架、11精滤网、12第二出渣管、13排水管、14清扫刷、15传动杆、16电机保护壳、17清扫电机。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种环保化工机械废渣分离装置，包括箱体1、进料斗2和支撑架10，箱体1的右侧连通有第二出渣管12，第二出渣管12设置在精滤网11的上方，箱体1的底部固定连接有电机保护壳16，电机保护壳16内壁的底部固定连接有清扫电机17，通过导线与控制系统及外部电源连接，清扫电机17的输出轴固定连接有传动杆15，传动杆15远离清扫电机17的一端贯穿箱体1并延伸至箱体1的内部，传动杆15的顶端固定连接有清扫刷14，支撑架10的顶部与箱体1的底部固定连接，进料斗2的侧壁与箱体1的顶部固定连接，进料斗2的底端贯穿箱体1并延伸至箱体1的内部，箱体1内腔的上部设置有渣漏斗4，渣漏斗4的右侧连通有第一出渣管5，第一出渣管5远离渣漏斗4的一端贯穿箱体1并延伸至箱体1的外部，第一出渣管5设置在粗滤板3的上方，渣漏斗4内壁的两侧之间固定连接有粗滤板3，渣漏斗4底部的两侧均设置有减震装置9，减震装置9包括支撑板92，支撑板92的顶部固定连接有限位杆93，限位杆93远离支撑板92的一端贯穿渣漏斗4并延伸至渣
漏斗4的内部，支撑板92的顶部固定安装有缓冲弹簧91，缓冲弹簧91的顶端与渣漏斗4的底部固定连接，两个减震装置9分别与箱体1内壁的两侧固定连接，渣漏斗4的下方设置有精滤网11，精滤网11的两侧分别与箱体1内壁的两侧固定连接，箱体1底部的左侧连通有排水管13，箱体1左侧的顶部通过支架固定连接有高压水泵6，通过导线与控制系统及外部电源连接，高压水泵6的出水口连通有出水管7，出水管7远离高压水泵6的一端贯穿箱体1并延伸至箱体1的内部，出水管7表面的底部且位于箱体1的内部固定连接有喷头8。
[0021]使用时，待处理的化工机械废渣由进料口2进入箱体1内的渣漏斗4内，先经过渣漏斗4内的粗滤板3进行初级过滤，在初级过滤的同时，高压水泵6经由出水管7为喷头8提供高压水对粗滤板3进行冲刷，将废渣中体积较大的杂质过滤并由第一出渣管5排出，通过减震装置9的设置，在渣漏斗4进行工作时，可对渣漏斗4的底部进行支撑缓冲，增加粗滤板3对废渣筛选时的稳定性，同时渣漏斗4的两侧内部设置有限位杆，可防止渣漏斗4震动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环保化工机械废渣分离装置，包括箱体(1)、进料斗(2)和支撑架(10)，所述支撑架(10)的顶部与箱体(1)的底部固定连接，所述进料斗(2)的侧壁与箱体(1)的顶部固定连接，所述进料斗(2)的底端贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的内部，其特征在于：所述箱体(1)内腔的上部设置有渣漏斗(4)，所述渣漏斗(4)内壁的两侧之间固定连接有粗滤板(3)，所述渣漏斗(4)底部的两侧均设置有减震装置(9)，两个所述减震装置(9)分别与箱体(1)内壁的两侧固定连接，所述渣漏斗(4)的下方设置有精滤网(11)，所述精滤网(11)的两侧分别与箱体(1)内壁的两侧固定连接，所述箱体(1)底部的左侧连通有排水管(13)，所述箱体(1)左侧的顶部通过支架固定连接有高压水泵(6)，所述高压水泵(6)的出水口连通有出水管(7)，所述出水管(7)远离高压水泵(6)的一端贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的内部，所述出水管(7)表面的底部且位于箱体(1)的内部固定连接有喷头(8)。2.根据权利要求1所述的一种环保化工机械废渣分离装置，其特征在于：所述渣漏斗(4)的右侧连通有第一出渣管(5)，所述第一出渣管(5)远离渣漏斗(4)的一端贯穿箱体(...
【专利技术属性】
技术研发人员：牛伟霞，
申请(专利权)人：河南仙于山环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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