本实用新型专利技术公开了一种铜管冶炼加工用冷却装置，属于铜管加工技术领域，包括底板和冷却水槽，气缸中穿插的滑动杆上端固定连接有支撑架，所述第一齿轮啮合有第二齿轮，第二转轴转动设在所述冷却水槽的支侧板中，所述第二转轴上固定套设有往复丝杠，滑套与所述往复丝杠螺纹连接，所述滑套通过连接杆连接有滑动板，固定架通过第三转轴设在所述支撑板的底部，通过设有所述弹簧，从而可使所述夹持板对不同尺寸的铜管进行夹持；通过设有第一电机、第一齿轮、第二转轴、第二齿轮、往复丝杠、滑套可带动铜管可在水中进行上下往复移动，通过设有第二电机、第四转轴、第三齿轮、第四齿轮和链条可带动铜管进行转动，可使冷却效率更高。可使冷却效率更高。可使冷却效率更高。
【技术实现步骤摘要】
一种铜管冶炼加工用冷却装置
[0001]本技术涉及铜管加工
，具体是一种铜管冶炼加工用冷却装置。
技术介绍
[0002]铜管又称紫铜管。有色金属管的一种，是压制的和拉制的无缝管。铜管具备了良好导电性，导热性的特性，电子产品的导电配件以及散热配件的主要材料，并且成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的首选。
[0003]在铜管加工过程中，冷却是必不可少的一步，目前，在对铜管进行冷却时，一般是将铜管固定放置在水中冷却或者是使用喷淋盘进行喷洒冷却，冷却效率较低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种铜管冶炼加工用冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种铜管冶炼加工用冷却装置，包括底板和冷却水槽，所述冷却水槽固定设在所述底板上端，所述底板上端左右两侧固定设有气缸，所述气缸中穿插的滑动杆上端固定连接有支撑架，所述支撑架的顶端内部固定设有第一电机，所述第一电机为双向电机，所述第一电机的两端连接有第一转轴，所述第一转轴上固定套设有第一齿轮，所述第一齿轮啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的底端固定连接有第二转轴，所述第二转轴转动设在所述支撑架的支侧板中，所述第二转轴上固定套设有往复丝杠，所述往复丝杠滑动套设有滑套，所述滑套与所述往复丝杠螺纹连接，所述滑套的一端固定连接有连接杆，所述连接杆穿过所述支撑架的支侧板且固定连接有滑动板，所述滑动板的底端左右两侧固定设有支撑板，固定架通过第三转轴设在所述支撑板的底部，所述固定架内侧上端和下端分别左右对称设有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有夹持板，所述夹持板上设有透水孔。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述滑动板的上端固定设有第二电机，所述第二电机的输出端连接有第四转轴，所述第四转轴上固定套设有第三齿轮，左侧所述第三转轴的左端穿过左侧所述支撑板且固定连接有第四齿轮，所述第三齿轮与所述第四齿轮之间通过链条连接，所述滑动板左侧设有通孔，所述链条穿过所述滑动板的通孔。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述夹持板为弧状，且上下两个所述夹持板围成圆柱状。
[0009]作为本技术进一步的方案：冷却水槽的底部设有抽水孔，底板左侧设有抽水泵，抽水泵右侧设有备用水槽，所述抽水泵通过管道与冷却水槽和备用水槽连接。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述第二电机外侧设有保护罩。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术操作方便，实用性强，通过设有所述弹簧，从而可使所述夹持板对不同尺寸的铜管进行夹持，增大此装置的使用范围；通过设有第一电机、第一齿轮、第二转轴、第二齿轮、往复丝杠、滑套可使所述滑动板进
行上下往复移动，从而被夹持的夹持铜管可在水中进行上下往复移动，从而可使铜管能够快速冷却，通过设有第二电机、第四转轴、第三齿轮、第四齿轮和链条可带动所述固定架进行转动，所述固定架进一步通过所述夹持板可带动铜管进行转动，则铜管在水中即可上下往复移动，又可进行旋转，可使冷却效率更高。
附图说明
[0012]图1为一种铜管冶炼加工用冷却装置的结构示意图。
[0013]图2为一种铜管冶炼加工用冷却装置中夹持板的结构示意图。
[0014]附图标记注释：1-底板、2-冷却水槽、3-气缸、4-支撑架、5-第一电机、6-第一转轴、7-第一齿轮、8-第二转轴、9-第二齿轮、10-滑套、11-连接杆、12-滑动板、13-第二电机、14-第四转轴、15-第三齿轮、16-链条、17-第四齿轮、18-支撑板、19-第三转轴、20-固定架、21-弹簧、22-夹持板、23-往复丝杠、24-抽水孔、25-抽水泵、26-备用水槽、27-保护罩。
具体实施方式
[0015]以下实施例会结合附图对本技术进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本技术所列举的各实施例仅用以说明本技术，并非用以限制本技术的范围。对本技术所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本技术的精神与范围。
[0016]实施例1
[0017]请参阅图1-2，一种铜管冶炼加工用冷却装置，包括底板1和冷却水槽2，所述冷却水槽2固定设在所述底板1上端，所述底板1上端左右两侧固定设有气缸3，所述气缸3中穿插的滑动杆上端固定连接有支撑架4，启动所述气缸3，所述气缸3驱动所述支撑架4上下移动，所述支撑架4的顶端内部固定设有第一电机5，所述第一电机5为双向电机，所述第一电机5的两端连接有第一转轴6，所述第一转轴6上固定套设有第一齿轮7，所述第一齿轮7啮合有第二齿轮9，所述第二齿轮9的底端固定连接有第二转轴8，所述第二转轴8转动设在所述支撑架4的支侧板中，所述第二转轴8上固定套设有往复丝杠23，所述往复丝杠23滑动套设有滑套10，所述滑套10与所述往复丝杠23螺纹连接，所述滑套10的一端固定连接有连接杆11，所述连接杆11穿过所述支撑架4的支侧板且固定连接有滑动板12，所述滑动板12的底端左右两侧固定设有支撑板18，固定架20通过第三转轴19设在所述支撑板18的底部，所述固定架20内侧上端和下端分别左右对称设有弹簧21，所述弹簧21的一端固定连接有夹持板22，所述夹持板22上设有透水孔，启动所述第一电机5，所述第一电机5通过所述第一转轴6驱动所述第一齿轮7进行转动，所述第一齿轮7与所述第二齿轮9啮合，则所述第一齿轮7可通过第二齿轮9带动所述第二转轴8进行转动，所述第二转轴8进一步带动所述往复丝杠23进行转动，所述往复丝杠23通过与所述滑套10螺纹连接，则所述往复丝杠23可带动所述滑套10进行上下往复移动，则进一步带动所述滑动板12进行上下往复移动，所述滑动板12通过所述支撑板18可带动所述第三转轴19进行上下往复移动，所述第三转轴19进一步带动所述夹持板22进行上下往复移动。
[0018]本实施例中，所述夹持板22为弧状，且上下两个所述夹持板22围成圆柱状，便于对铜管进行夹持固定。
[0019]本实施例中，冷却水槽2的底部设有抽水孔24，底板1左侧设有抽水泵25，抽水泵25右侧设有备用水槽26，所述抽水泵25通过管道与冷却水槽2和备用水槽26连接，在所述冷却水槽2中的水被铜管加热后，可使用抽水泵25将热水输入备用水槽26中，待水冷却后可继续使用，节约水资源。
[0020]本实施例的工作原理是：通过所述夹持板22可对铜管进行夹持，启动所述气缸3，所述气缸3驱动所述支撑架4向下移动，直至所述夹持板22始终淹没在水中，启动所述第一电机5，所述第一电机5通过所述第一转轴6驱动所述第一齿轮7进行转动，所述第一齿轮7与所述第二齿轮9啮合，则所述第一齿轮7可通过第二齿轮9带动所述第二转轴8进行转动，所述第二转轴8进一步带动所述往复丝杠23进行转动，所述往复丝杠23通过与所述滑套10螺纹连接，则所述往复丝杠23可带动所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铜管冶炼加工用冷却装置，包括底板（1）和冷却水槽（2），其特征在于，所述冷却水槽（2）固定设在所述底板（1）上端，所述底板（1）上端左右两侧固定设有气缸（3），所述气缸（3）中穿插的滑动杆上端固定连接有支撑架（4），所述支撑架（4）的顶端内部固定设有第一电机（5），所述第一电机（5）为双向电机，所述第一电机（5）的两端连接有第一转轴（6），所述第一转轴（6）上固定套设有第一齿轮（7），所述第一齿轮（7）啮合有第二齿轮（9），所述第二齿轮（9）的底端固定连接有第二转轴（8），所述第二转轴（8）转动设在所述支撑架（4）的支侧板中，所述第二转轴（8）上固定套设有往复丝杠（23），所述往复丝杠（23）滑动套设有滑套（10），所述滑套（10）与所述往复丝杠（23）螺纹连接，所述滑套（10）的一端固定连接有连接杆（11），所述连接杆（11）穿过所述支撑架（4）的支侧板且固定连接有滑动板（12），所述滑动板（12）的底端左右两侧固定设有支撑板（18），固定架（20）通过第三转轴（19）设在所述支撑板（18）的底部，所述固定架（20）内侧上端和下端分别左右对称设有弹簧（21），所述弹簧（21）的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：王永丽，方灿根，方迪江，方田，
申请(专利权)人：浙江灿根智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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