一种建筑垃圾回收粉碎装置制造方法及图纸

技术编号:27525109 阅读:13 留言:0更新日期:2021-03-02 19:15
本实用新型专利技术涉及一种建筑垃圾回收粉碎装置,其包括粉碎箱,所述粉碎箱上端连通有进料斗,所述粉碎箱内设置有碾碎机构,所述粉碎箱外侧壁设置有驱使所述碾碎机构对建筑垃圾进行碾碎工作的动力装置,所述粉碎箱下端连通有出料管,所述出料管远离粉碎箱的一端连通有过滤筒,所述过滤筒倾斜向下设置,所述过滤筒远离出料管的一端开口设置,所述过滤筒侧壁贯穿有若干个过滤孔,若干所述过滤孔均匀分布于过滤筒侧壁。本实用新型专利技术具有减少大颗粒物料对过滤效率的影响的效果。滤效率的影响的效果。滤效率的影响的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑垃圾回收粉碎装置


[0001]本技术涉及建筑工程设备的
,尤其是涉及一种建筑垃圾回收粉碎装置。

技术介绍

[0002]目前,随着城市现代化的发展以及大众环保意识的提高,如加气砌块砖等环保型建筑材料广泛运用饭店、大厦等建筑物中,加气砌块砖又称加气混凝土砌块,是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料。为了提高资源利用率,可将建筑垃圾作为生产加气砌块砖的原料,生产过程中建筑垃圾需要经过粉碎装置粉碎加工后才能进行回收利用,将碎料与外加剂以及其他液体物料混合搅拌后生产出加气砌块砖。
[0003]现有的建筑垃圾回收粉碎装置包括粉碎箱,粉碎箱内转动连接有两组相互平行的粉碎辊,通过电机的驱动使两组粉碎辊转动,从而对从两组粉碎辊之间缝隙通过的建筑垃圾进行碾碎,粉碎后的碎料从粉碎箱的出料口排出,从而完成整个粉碎操作,由于首次进过粉碎辊碾碎的碎料中仍存在大颗粒物料,如果不将大颗粒物料分离出来,便会影响后续与外加剂的搅拌混合效果,在实际操作中,一般会在出料管下方安装水平设置的过滤网,从而在下料过程中对粉碎不充分的大颗粒物料与碎料进行分离。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷:通过过滤网的过滤后,大颗粒物料滞留在过滤网上表面,堆积在过滤网上表面的大颗粒物料容易堵塞过滤网的过滤孔从而使过滤网的过滤效率下降,因此仍有改进空间。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足,本技术的专利技术目的是提供一种减少大颗粒物料对过滤效率的影响的建筑垃圾回收粉碎装置。
[0006]本技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0007]一种建筑垃圾回收粉碎装置,包括粉碎箱,所述粉碎箱上端连通有进料斗,所述粉碎箱内设置有碾碎机构,所述粉碎箱外侧壁设置有驱使所述碾碎机构对建筑垃圾进行碾碎工作的动力装置,所述粉碎箱下端连通有出料管,所述出料管远离粉碎箱的一端连通有过滤筒,所述过滤筒倾斜向下设置,所述过滤筒远离出料管的一端开口设置,所述过滤筒侧壁贯穿有若干个过滤孔,若干所述过滤孔均匀分布于过滤筒侧壁。
[0008]通过采用上述技术方案,通过在粉碎箱的出料管的端部连通开设有若干过滤孔的滤筒,并使过滤筒倾斜向下设置,从而使得经过碾碎机构碾碎后的建筑垃圾从出料管排出并通向过滤筒,在碎料过滤筒的滑动过程中,从过滤孔排出,而大颗粒物料留在过滤筒内,并从过滤筒远离出料管的开口排出,从而实现了大颗粒物料与碎料分离的目的,由于在过滤过程中碎料以及大颗粒物料在自身重力作用下始终处于流动状态,从而降低了大颗粒物料堆积的概率,进而减少过滤孔被堵塞的情况,有利于提高该过滤过程的过滤效率。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述过滤筒转动套接于出料管远离粉碎箱的一端,所述出料管外周面设置有安装件,所述安装件设置有驱使过滤筒转动的驱动装置。
[0010]通过采用上述技术方案,使过滤筒转动套接于出料管,并在安装件上的驱动装置的驱动下实现过滤筒的转动,当出料量大时,碎料容易跟随大颗粒物料涌向过滤筒端部开口,而来不及从过滤孔排出,因此,通过过滤筒的转动进一步增加了大颗粒物料与碎料之间的流动性,使得便于碎料从过滤孔中排出,从而减少碎料跟随大颗粒物料一并从过滤筒端部开口处排出的情况,有利于提高大颗粒物料与碎料的分离效率。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述安装件为固定套接在出料管外周面的套筒,所述过滤筒位于套筒内部,所述套筒侧壁贯穿有通口,所述通口位于套筒远离出料管的一端且位于过滤筒下方。
[0012]通过采用上述技术方案,由于过滤筒的转动容易使碎料在离心作用下从过滤孔处甩出,通过安装件即套筒固定套接于出料管外周面,并使过滤筒在套筒内部进行转动,使得套筒具有防扬尘的效果,同时,有利于在套筒的阻隔作用下有利于对被甩出的碎料进行收集,进而有利于对碎料进行集中处理。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述套筒轴线与所述过滤筒轴线重合,所述过滤筒与所述套筒转动连接。
[0014]通过采用上述技术方案,从而使过滤筒同时转动连接于进料管以及套筒,增加了过滤筒与套筒的连接性,在套筒的支撑作用下,有利于提高过滤筒的转动稳定性。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述出料管外周面开设有第一环形槽,所述第一环形槽环绕于出料管周侧,所述过滤筒内侧壁设置有与所述第一环形槽滑动连接的第一滑环。
[0016]通过采用上述技术方案,通过第一滑环与第一环形槽的滑动连接,从而在实现过滤筒与出料管可进行相对转动的目的,同时通过第一环形槽对第一滑环的限制作用下有利于减少过滤筒与出料管在转动过程中相互脱离的情况。
[0017]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述套筒内侧壁开有第二环形槽,所述第二环形槽环绕于套筒内周侧,第二环形槽远离出料管设置,所述过滤筒外周面设置有滑动连接于第二环形槽的第二滑环。
[0018]通过采用上述技术方案,通过第二滑环与第二环形槽的滑动连接,从而在实现过滤筒与出料管可进行相对转动的目的,同时,第二滑环堵住了过滤筒外周侧与套筒端部开口边缘之间的空隙,减少了碎料从套筒端部开口处排出的情况,有利于减少分离后的大颗粒物料与碎料在排出时再次混合的情况。
[0019]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述驱动装置包括固定连接于套筒外周面的第一电机以及与所述第一电机输出轴同轴连接的转轴,所述转轴轴线与过滤筒轴线平行,所述驱动装置还包括同轴连接于过滤筒外周面的外齿圈以及同轴连接于转轴的外齿轮,所述外齿轮与所述外齿圈啮合传动。
[0020]通过采用上述技术方案,通过过滤筒外周面的外齿圈与转轴的外齿轮啮合传动,从而实现了驱动装置驱使过滤筒转动的目的,同时,由于外齿圈设置在过滤筒外周面,有利于减少驱动装置对过滤筒正常排料的影响。
[0021]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述套筒远离出料管的一侧设置有包裹外齿圈和外齿轮的防护外壳。
[0022]通过采用上述技术方案,由于外齿圈与齿轮之间需要增加润滑油,使得外齿圈与齿轮的粘附性提高,而在大颗粒物料以及碎料在排出过程中带有轻微的扬尘现象,粉尘容易粘附在外齿圈以及齿轮的表面和相邻齿之间而影响外齿圈以及齿轮的正常的啮合传动,通过防护外壳的设置,从而对粉尘进行隔挡,从而有利于减少粉尘对外齿圈与齿轮的正常传动。
[0023]综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.通过将过滤筒连通于出料管,同时过滤筒倾斜向下设置,从而在粉碎后的建筑垃圾排入过滤筒,建筑垃圾中的碎料与大颗粒物料在过滤筒内流动过程中实现了分离目的,碎料从过滤孔排出,大颗粒物料从过滤筒端部开口排出,大颗粒物料始终处于流动状态,减少了大颗粒物料堵塞过滤孔的情况,有利于提高过滤效率;
[0025]2.通过过滤筒转动连接于出料管,同时驱动装置为过滤筒提供转动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑垃圾回收粉碎装置,包括粉碎箱(1),所述粉碎箱(1)上端连通有进料斗(12),所述粉碎箱(1)内设置有碾碎机构(2),所述粉碎箱(1)外侧壁设置有驱使所述碾碎机构(2)对建筑垃圾进行碾碎工作的动力装置(3),所述粉碎箱(1)下端连通有出料管(15),其特征在于:所述出料管(15)远离粉碎箱(1)的一端连通有过滤筒(5),所述过滤筒(5)倾斜向下设置,所述过滤筒(5)远离出料管(15)的一端开口设置,所述过滤筒(5)侧壁贯穿有若干个过滤孔(51),若干所述过滤孔(51)均匀分布于过滤筒(5)侧壁。2.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾回收粉碎装置,其特征在于:所述过滤筒(5)转动套接于出料管(15)远离粉碎箱(1)的一端,所述出料管(15)外周面设置有安装件,所述安装件设置有驱使过滤筒(5)转动的驱动装置(7)。3.根据权利要求2所述的一种建筑垃圾回收粉碎装置,其特征在于:所述安装件为固定套接在出料管(15)外周面的套筒(6),所述过滤筒(5)位于套筒(6)内部,所述套筒(6)侧壁贯穿有通口(61),所述通口(61)位于套筒(6)远离出料管(15)的一端且位于过滤筒(5)下方。4.根据权利要求3所述的一种建筑垃圾回收粉碎装置,其特征在于:所述套筒(6)轴线与所述过滤筒(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄国水李国明黄国忠
申请(专利权)人:江门市擎宏科技实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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