一种蒸压加气砌块的成型模箱制造技术

技术编号:27924590 阅读:42 留言:0更新日期:2021-04-02 14:01
本实用新型专利技术涉及一种蒸压加气砌块的成型模箱,包括模箱及基座,基座包括两组立板,模箱架设在两组立板之间,模箱朝向立板的左右竖直端面上均固定有轴体,两组轴体的轴线共线,基座上固定有与轴体套接转动的轴座;模箱的底面固定有弧形齿条,模箱下方的两组立板间转动连接有传动轴,传动轴上同轴转动有与弧形齿条啮合传动的齿轮,传动轴上固定有手轮,手轮上设置有定位装置;模箱上开设有卸砖口,卸砖口内部设置有与模箱的底面同轴铰接的箱门,箱门上固定有用于将箱门与模箱固定的锁紧扣件。本实用新型专利技术省去了吊装装置对该模箱的吊装、翻转,实现了对于模箱向一侧的转动,使模箱内部成型的加气砌块脱模更加快捷,提升了工人的劳动效率。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸压加气砌块的成型模箱
本技术涉及加气砌块生产设备的
,尤其是涉及一种蒸压加气砌块的成型模箱。
技术介绍
现代建筑的发展对于新型建材的需求日益提升,建筑墙体需要满足隔热保温、轻质高强等要求,故加气砌块因其特有的优势,在现代建筑中得到了日益广泛地应用。在加气砌块的生产中,主要以硅质材料和钙质材料(石灰、水泥)作为原料,同时在浆料中掺加适量的发泡剂,通过配料、搅拌、浇注、预养、压实、蒸压、养护等工艺过程,模具内部的浆料转变成轻质多孔的硅酸盐制品,发泡剂产生的气泡在浆料中均匀分布,因其内部含有大量均匀而细小的气孔,故被称为加气砌块。现有的全自动化加气砌块生产工厂,加气砌块浇注的模箱一般为上端开口的矩形箱体,模箱其中一面积较大的侧面可与模箱分离,模箱面积较小的对称侧面设有吊口;通常将吊装装置与模箱上的吊口挂接,将模箱翻转至可分离的侧面在下,再解开模箱与可分离的侧面的连接关系,模箱内部的加气砌块从可分离的侧面的一端倾倒,完成加气砌块的脱模。现有的加气砌块的脱模需要借助吊装装置,工人将吊装装置与模箱上的吊口挂接,之后再将模箱的一侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蒸压加气砌块的成型模箱,包括模箱(1)及基座(2),其特征在于:所述基座(2)架设在地面(4)上,所述基座(2)包括两组竖直设置的立板(21),所述模箱(1)架设在两组所述立板(21)的相互靠近的竖直端面间,所述模箱(1)朝向所述立板(21)的左右竖直端面上均固定有轴线水平设置的轴体(11),所述轴体(11)的轴线位于所述模箱(1)宽度方向的中垂面上,两组所述轴体(11)的轴线共线,所述基座(2)上固定有轴座(22),所述轴体(11)与所述轴座(22)插接转动;所述模箱(1)的底面固定有弧形齿条(12),所述模箱(1)下方的两组所述立板(21)间转动连接有传动轴(13),所述传动轴(1...

【技术特征摘要】
1.一种蒸压加气砌块的成型模箱,包括模箱(1)及基座(2),其特征在于:所述基座(2)架设在地面(4)上,所述基座(2)包括两组竖直设置的立板(21),所述模箱(1)架设在两组所述立板(21)的相互靠近的竖直端面间,所述模箱(1)朝向所述立板(21)的左右竖直端面上均固定有轴线水平设置的轴体(11),所述轴体(11)的轴线位于所述模箱(1)宽度方向的中垂面上,两组所述轴体(11)的轴线共线,所述基座(2)上固定有轴座(22),所述轴体(11)与所述轴座(22)插接转动;所述模箱(1)的底面固定有弧形齿条(12),所述模箱(1)下方的两组所述立板(21)间转动连接有传动轴(13),所述传动轴(13)上同轴转动有与所述弧形齿条(12)啮合传动的齿轮(131),所述传动轴(13)伸出所述立板(21)的一端同轴固定有手轮(132),所述手轮(132)上设置有用于将所述手轮(132)与所述立板(21)定位的定位装置;所述模箱(1)长度方向的一侧竖直端面上开设有卸砖口(14),所述卸砖口(14)内部设置有与所述模箱(1)的底面同轴铰接的箱门(141),所述箱门(141)上固定有用于将所述箱门(141)与所述模箱(1)固定的锁紧扣件(1411)。


2.根据权利要求1所述的一种蒸压加气砌块的成型模箱,其特征在于:所述手轮(132)上开设有轴线水平设置的圆孔(1321),所述定位装置包括与所述手轮(132)固定的定位座(3),所述定位座(3)为呈轴线水平设置的中空管,所述定位座(3)的两侧圆形端面上均开设有正对设置的通孔(31),所述通孔(31)与所述圆孔(1321)正对,各所述通孔(31)与所述定位座(3)的内部连通,所述定位座(3)内部插接滑动有插销(32),所述插销(32)位于所述定位座(3)内部的外周面上套接固定有限位环(321),所述定位座(3)远离所述手轮(132)的竖直内壁与所述限位环(321)之间套接有压簧(322),所述压簧(322)与所述插销(32)插接;所述模箱(1)朝向所...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄超李国明黄国忠
申请(专利权)人:江门市擎宏科技实业有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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