一种智能混凝土养护机的喷淋杆倾斜加固结构制造技术

技术编号:27524571 阅读:21 留言:0更新日期:2021-03-02 19:13
一种智能混凝土养护机的喷淋杆倾斜加固结构,包括喷淋管旋转结构和喷淋管加固结构,喷淋管旋转结构包括喷淋管,喷淋管通过外壳上的调节装置进行倾斜度的调整;所述调节装置包括垂直设置在外壳上的两块相互平行的支撑板,支撑板上均设有倾斜的滑槽,滑槽上设有若干缺口,缺口中设有支撑杆,喷淋管加固结构包括即能固定在喷淋管上又能从喷淋管上取下的加固套,加固套上铰接有两根加固杆,加固杆的另一端与外壳顶部铰接,两根加固杆与加固套组成三角之势,用于固定喷淋管。能够使喷淋管倾斜一定的角度,尽可能的适应需要养护的坡面,拓宽了墙面养护机的使用范围,同时,通过加固杆的作用,减少了喷淋管上的杠杆效应,保证小车平稳的在轨道上运行。稳的在轨道上运行。稳的在轨道上运行。

【技术实现步骤摘要】
一种智能混凝土养护机的喷淋杆倾斜加固结构
[0001]

[0002]本技术属于混凝土养护机领域,主要涉及的是一种智能混凝土养护机的喷淋杆倾斜加固结构。
[0003]
技术介绍

[0004]对于混凝土墙面的喷水养护,需要在养护机上竖立放置一根喷淋管,喷淋管的长度根据墙高和养护机喷淋泵的功率而定,一般情况下喷淋管的长度都较长,如果单纯的是将喷淋管竖直放置,底部固定在壳体上,配置上加固杆,是能够达到喷淋管固定效果的,但是,这样就限制了养护机只能养护垂直与地面的墙面,如果是遇到有些坡度的混凝土面,那么养护机由于喷淋管底部固定不动,导致不会倾斜,便不能应用于此,因此限制了养护机的使用范围;同时,由于喷淋管的长度较长,喷淋管倾斜时,由于喷淋管自重,加上喷淋管内的水的重量,会使养护机的一侧重量较大,一方面对于轨道磨损较大,另一方面,养护机的另一侧在移动的时候还会有翘起的风险,如果翘起,那么很有可能会翻车;如果喷淋管由两节拼接而成,那么倾斜的时候就可能从拼接处断裂。
[0005]
技术实现思路

[0006]为了克服上述的不足,本技术提供了一种智能混凝土养护机的喷淋杆倾斜加固结构。
[0007]本技术解决其技术问题所采用的技术方案:
[0008]一种智能混凝土养护机的喷淋杆倾斜加固结构,包括喷淋管旋转结构和喷淋管加固结构,喷淋管旋转结构包括喷淋管,喷淋管通过外壳上的调节装置进行倾斜度的调整;所述调节装置包括垂直设置在外壳上的两块相互平行的支撑板,支撑板上均设有倾斜的滑槽,滑槽上设有若干缺口,缺口中设有支撑杆,支撑杆用于喷淋管的支撑和限位,喷淋管的下部设有旋转杆,旋转杆的两端通过轴承固定在支撑板上;
[0009]喷淋管加固结构包括即能固定在喷淋管上又能从喷淋管上取下的加固套,加固套上铰接有两根加固杆,加固杆的另一端与外壳顶部铰接,两根加固杆与加固套组成三角之势,用于固定喷淋管。
[0010]所述缺口远离喷淋管的一侧为弧形面,所述缺口靠近喷淋管的一侧设有压板,压板的一端与支撑板铰接,另一端悬空,压板靠近喷淋管的一侧设有弹簧,弹簧的另一端与支撑板连接。
[0011]所述旋转杆上设有定位套,喷淋管穿过定位套,且定位套将喷淋管固定,放置喷淋管下滑。
[0012]所述支撑杆上设有限位垫板,限位垫板上设有弧形凹槽,弧形凹槽用于拖放喷淋管。
[0013]所述喷淋管的底部通过喷淋软管与喷淋泵的出水口连接。
[0014]所述加固杆由若干节直径逐渐递减的杆组成,杆与杆之间相互嵌套,且杆与杆之间设有旋拧体,旋拧体能将相邻两杆的位置固定。
[0015]所述加固杆的两端设有第一连接头和第二连接头,第一连接头和第二连接头与加
固杆之间均设有橡胶套。
[0016]所述第一连接头的一端开口,另一端设有第一侧耳,第一侧耳上设有第一销孔,第一连接头的侧壁上设有螺纹孔,螺纹孔内设有第一紧固螺栓。
[0017]所述第二连接头的一端开口,另一端设有第二侧耳,第二侧耳上设有第二销孔,第二连接头的侧壁上设有螺纹孔,螺纹孔内设有第二紧固螺栓。
[0018]所述加固套包括两个半圆形的紧固件,两个紧固件的一端设有轴套,销轴穿过两个紧固件的轴套,将两个紧固件连接,紧固件的另一端均设有第五侧耳,第五侧耳上设有第五销孔,第五销孔通过第五紧固螺栓连接,两个紧固件的侧壁上对称设有第四侧耳,第四侧耳上设有第四销孔。
[0019]由于采用如上所述的技术方案,本技术具有如下优越性:
[0020]本技术提供的一种智能混凝土养护机的喷淋杆倾斜加固结构,能够使喷淋管倾斜一定的角度,不仅能够养护垂直的墙面,还能适应需要养护的坡面,拓宽了墙面养护机的使用范围,同时,通过加固杆的作用,减少了喷淋管上的杠杆效应,保证小车平稳的在轨道上运行。
[0021]附图说明:
[0022]图1是本技术的侧视图;
[0023]图2是本技术的主视图;
[0024]图3是图1中A部的放大示意图;
[0025]图4是支撑杆处的俯视图;
[0026]图5是本技术加固结构的俯视图;
[0027]图6是加固套的结构示意图;
[0028]图7是加固杆的结构示意图;
[0029]图中:2、喷淋泵;3、喷淋软管;4、轴承;5、支撑板;6、滑槽;7、缺口;71、弧形面;72、压板;73、弹簧;8、喷淋管;9、支撑杆;91、限位垫板;10、旋转杆;101、定位套;14、加固杆;141、橡胶套;142、第一连接头;1421、第一侧耳;1422、第一销孔;1423、第一螺栓组件;1424、第一紧固螺栓;143、第二连接头;1431、第二侧耳;1432、第二销孔;1433、第二螺栓组件;1434、第二紧固螺栓;144、旋拧体;22、外壳、221、第三侧耳;40、加固套;401、紧固件;402、销轴;403、第四侧耳;404、第五侧耳;405、第四销孔;406、第五销孔;407、第五紧固螺栓;
[0030]具体实施方式:
[0031]通过下面实施例可以更详细的解释本技术,公开本技术的目的旨在保护本技术范围内的一切变化和改进,本技术并不局限于下面的实施例;
[0032]结合附图所述的一种智能混凝土养护机的喷淋杆倾斜加固结构,包括喷淋管旋转结构和喷淋管加固结构,喷淋管旋转结构包括喷淋管8,喷淋管8通过外壳22上的调节装置进行倾斜度的调整;所述调节装置包括垂直设置在外壳22上的两块相互平行的支撑板5,支撑板5上均设有倾斜的滑槽6,且两块支撑板5上的滑槽6对应设置,滑槽6上设有若干缺口7,缺口7中设有支撑杆9,支撑杆9用于对喷淋管8的支撑和限位,喷淋管8的下部设有旋转杆10,旋转杆10的两端通过轴承4固定在支撑板5上。
[0033]喷淋管8需要倾斜放置时,只需要将支撑杆9放置在缺口7,具体哪个缺口7,需要根据具体倾斜角度来确定,然后转动喷淋管8,喷淋管8以旋转杆10为转轴转动,最后喷淋管8
放在支撑杆9上,由支撑杆9进行支撑。
[0034]所述缺口7远离喷淋管8的一侧为弧形面71,弧形面71与支撑杆9的圆周相对应,增加了两者的贴合度,增大了两者的接触面积,就增大了两者之间的摩擦力,减免支撑杆9在缺口7中滚动。
[0035]所述缺口7靠近喷淋管8的一侧设有压板72,压板72的一端与支撑板5铰接,另一端悬空,压板72靠近喷淋管8的一侧设有弹簧7,弹簧73的另一端与支撑板5连接。当没有支撑杆9放入缺口时,由于弹簧73处于自然伸缩状态,压板72一般处在缺口7的入口处,一但支撑杆9进入,就会对弹簧73进行压缩,由于力的作用是相互的,弹簧73的弹力就会作用在压板72上,进一步作用在支撑杆9上,支撑杆9就会稳固的在缺口7中,不会左右晃动,所述支撑杆9上设有限位垫板91,限位垫板91上设有弧形凹槽,弧形凹槽用于拖放喷淋管8,喷淋管8选定合适的放置角度后,支撑杆9在喷淋管8的重力作用下会发生旋转,使限位垫板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能混凝土养护机的喷淋杆倾斜加固结构,其特征在于:包括喷淋管旋转结构和喷淋管加固结构,喷淋管旋转结构包括,喷淋管(8),喷淋管(8)通过外壳(22)上的调节装置进行倾斜度的调整;所述调节装置包括垂直设置在外壳(22)上的两块相互平行的支撑板(5),支撑板(5)上均设有倾斜的滑槽(6),滑槽(6)上设有若干缺口(7),缺口(7)中设有支撑杆(9),支撑杆(9)用于对喷淋管(8)的支撑和限位,喷淋管(8)的下部设有旋转杆(10),旋转杆(10)的两端通过轴承(4)固定在支撑板(5)上;喷淋管加固结构包括即能固定在喷淋管(8)上又能从喷淋管(8)上取下的加固套(40),加固套(40)上铰接有两根可伸缩的加固杆(14),加固杆(14)的另一端与外壳(22)顶部铰接,两根加固杆(14)与加固套(40)组成三角之势,用于固定喷淋管(8)。2.根据权利要求1所述的一种智能混凝土养护机的喷淋杆倾斜加固结构,其特征在于:所述缺口(7)远离喷淋管(8)的一侧为弧形面(71),缺口(7)靠近喷淋管(8)的一侧设有压板(72),压板(72)的一端与支撑板(5)铰接,另一端悬空,压板(72)靠近喷淋管(8)的一侧设有弹簧(73),弹簧(73)的另一端与支撑板(5)连接。3.根据权利要求1所述的一种智能混凝土养护机的喷淋杆倾斜加固结构,其特征在于:所述旋转杆(10)上设有定位套(101),喷淋管(8)穿过定位套(101),且定位套(101)将喷淋管(8)固定,放置喷淋管(8)下滑。4.根据权利要求1所述的一种智能混凝土养护机的喷淋杆倾斜加固结构,其特征在于:所述支撑杆(9)上设有限位垫板(91),限位垫板(91)上设有弧形凹槽,弧形凹槽用于拖放喷淋管(8)。5.根据权利要求1所述的一种智能混凝土养护机的喷淋杆倾斜加固结构,其特征在于:所述喷淋管(8)的底部...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄昌建姚红伟许光明林廷松李博唐海斌靳柒勤史少锋罗有卿王彦虎牛要闯刘咀宁刘郭平王长洪梁川娄玉福
申请(专利权)人:中铁隧道局集团有限公司
类型:新型
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