本实用新型专利技术涉及复合面料生产技术领域，尤其是一种复合面料用涂层涂覆机构，包括机架，在机架上设置有涂覆平台，在涂覆平台上方的两侧机架上设置有涂覆器，所述涂覆器的两端与连接件之间固定连接，涂覆器的下表面为向下凸出的弧形结构，在涂覆器的下表面阵列有若干出料孔，在涂覆器的侧边设置有进料管，在涂覆器的侧边设置有进气管，在涂覆器两端的机架上分别设置有一个摆臂，在两个摆臂的端部通过转轴连接有压辊。本实用新型专利技术所得到的一种复合面料用涂层涂覆机构，其通过合理的结构设计，能实现在基布上的涂覆均匀性，同时涂覆量的多少及厚度可以通过涂覆器内部的气压及压辊与涂覆平台之间的间隙进行控制，稳定性高，精确性高。精确性高。精确性高。
【技术实现步骤摘要】
一种复合面料用涂层涂覆机构
[0001]本技术涉及复合面料生产
，尤其是一种复合面料用涂层涂覆机构。
技术介绍
[0002]现有技术中，对于复合织物上涂布TPU、PE、防火涂层等，都是采用流延等技术，其通用性差。同时通过流延工艺涂覆的TPU、PE、防火涂层后所形成的膜的精度差，会影响复合面料表面的平整性及品质。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种复合面料用涂层涂覆机构，能使得涂覆均匀性高。
[0004]为了达到上述目的，本技术所设计的一种复合面料用涂层涂覆机构，包括机架，在机架上设置有涂覆平台，在涂覆平台上方的两侧机架上设置有连接件，在两侧的连接件之间设置有涂覆器，所述涂覆器的两端与连接件之间固定连接，涂覆器为长条形结构，且内部形成一个密闭的腔体，涂覆器的下表面为向下凸出的弧形结构，在涂覆器的下表面阵列有若干出料孔，在涂覆器的侧边设置有进料管，在涂覆器的侧边或顶端设置有进气管，在涂覆器两端的机架上分别设置有一个摆臂，所述摆臂与机架之间转动连接，在两个摆臂的端部通过转轴连接有压辊，在摆臂的中间部位通过销轴连接有一根调节杆，在调节杆上方的机架上设置有一个竖直方向的导向孔，在导向孔内设置有调节管，调节管在导向孔内仅沿竖直方向移动，所述的调节杆穿设在调节管内部，且在调节管内部的调节杆上设置有限位挡圈，在调节管内部设置有两个压簧，上端的压簧限制在限位挡圈与调节管的上端端部之间，下端的压簧限制在限位挡圈与调节管的下端端部之间，在导向孔外部的调节管上设置有外螺纹，在机架上转动连接有一个蜗轮，蜗轮内部的轴孔上设置有内螺纹，蜗轮套接在调节管上，且蜗轮内部的内螺纹与调节管上的外螺纹配合连接，在机架上固定有电动机，电动机的输出端传动连接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮配合传动连接。
[0005]上述技术方案，在实际使用过程中，基布 从涂覆平台稳定输送，而料液（TPU、PE、防火涂层）通过进料管输送至涂覆器内部，涂覆器外部的进料管延伸至料桶，并通过压缩泵进行料液输送，然后利用进气管向涂覆器内部充入空气使内部气压升高，通过对内部气压的控制以对出料量的控制。将料液涂覆在基布上后，通过压辊将料液均匀涂布在基布上，而压辊与涂覆平台的间隙调节，实现料液的厚度控制精确。根据实际需求，电动机带动蜗杆转动，从而蜗轮转动，蜗轮转动过程使得调节管沿导向孔竖直方向移动，从而调节压辊的水平位置，调节精准，控制方便，且蜗轮蜗杆具有自锁能力，稳定性高。
[0006]在涂覆器的两端侧边均设置有进料管，两个进料管对接形成一条通道，在涂覆器内部的进料管上间隔设置有若干个出料嘴。该结构的设计，利用两端进料，能使得涂覆器内部的进料管内的料液压力基本保持均匀，各个部位的出料量稳定。
[0007]在涂覆器的下表面设置有三排出料孔，出料孔沿涂覆器的轴向成排设置，且中间
一排出料孔位于涂覆器的最低位置处。三排出料孔的位置在径向错位，从而使得三排出料孔的出料位置在基布上的出料更加均匀，分布点更多，从而最终利用压辊的刮料效果更好。
[0008]本技术所得到的一种复合面料用涂层涂覆机构，其通过合理的结构设计，能实现在基布上的涂覆均匀性，，同时涂覆量的多少及厚度可以通过涂覆器内部的气压及压辊与涂覆平台之间的间隙进行控制，稳定性高，精确性高。
附图说明
[0009]图1为本技术的结构示意图。
[0010]图2为本技术的涂覆器的结构示意图。
具体实施方式
[0011]下面通过实施例结合附图对本技术作进一步的描述。
[0012]实施例1：
[0013]如图1、图2所示，本实施例描述的一种复合面料用涂层涂覆机构，包括机架1，在机架1上设置有涂覆平台16，在涂覆平台16上方的两侧机架1上设置有连接件17，在两侧的连接件17之间设置有涂覆器2，所述涂覆器2的两端与连接件17之间固定连接，涂覆器2为长条形结构，且内部形成一个密闭的腔体，涂覆器2的下表面为向下凸出的弧形结构，在涂覆器2的下表面阵列有若干出料孔5，在涂覆器2的侧边设置有进料管3，在涂覆器2的侧边或顶端设置有进气管4，在涂覆器2两端的机架1上分别设置有一个摆臂6，所述摆臂6与机架1之间转动连接，在两个摆臂6的端部通过转轴连接有压辊7，在摆臂6的中间部位通过销轴连接有一根调节杆8，在调节杆8上方的机架1上设置有一个竖直方向的导向孔，在导向孔内设置有调节管9，调节管9在导向孔内仅沿竖直方向移动，所述的调节杆8穿设在调节管9内部，且在调节管9内部的调节杆8上设置有限位挡圈10，在调节管9内部设置有两个压簧11，上端的压簧11限制在限位挡圈10与调节管9的上端端部之间，下端的压簧11限制在限位挡圈10与调节管9的下端端部之间，在导向孔外部的调节管9上设置有外螺纹，在机架1上转动连接有一个蜗轮12，蜗轮12内部的轴孔上设置有内螺纹，蜗轮12套接在调节管9上，且蜗轮12内部的内螺纹与调节管9上的外螺纹配合连接，在机架1上固定有电动机13，电动机13的输出端传动连接有蜗杆14，所述蜗杆14与蜗轮12配合传动连接。
[0014]在涂覆器2的两端侧边均设置有进料管3，两个进料管3对接形成一条通道，在涂覆器2内部的进料管3上间隔设置有若干个出料嘴15。
[0015]在涂覆器2的下表面设置有三排出料孔5，出料孔5沿涂覆器2的轴向成排设置，且中间一排出料孔5位于涂覆器2的最低位置处。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种复合面料用涂层涂覆机构，包括机架，在机架上设置有涂覆平台，其特征是：在涂覆平台上方的两侧机架上设置有连接件，在两侧的连接件之间设置有涂覆器，所述涂覆器的两端与连接件之间固定连接，涂覆器为长条形结构，且内部形成一个密闭的腔体，涂覆器的下表面为向下凸出的弧形结构，在涂覆器的下表面阵列有若干出料孔，在涂覆器的侧边设置有进料管，在涂覆器的侧边或顶端设置有进气管，在涂覆器两端的机架上分别设置有一个摆臂，所述摆臂与机架之间转动连接，在两个摆臂的端部通过转轴连接有压辊，在摆臂的中间部位通过销轴连接有一根调节杆，在调节杆上方的机架上设置有一个竖直方向的导向孔，在导向孔内设置有调节管，调节管在导向孔内仅沿竖直方向移动，所述的调节杆穿设在调节管内部，且在调节管内部的调节杆上设置有限位挡圈，在调节管内部设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：马惠峰，
申请(专利权)人：浙江蒙泰特种材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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