本实用新型专利技术公开了一种铜工艺品铸造用表面着色装置，包括压力罐、安装板和存料筒，所述存料筒的一侧通过安装板及螺栓安装有压力罐，所述压力罐的一侧通过限位板设置有电动充气泵，所述压力罐的一侧通过螺钉安装有压力表，所述压力罐的输出端通过输送管连接存料筒的输入端，且输送管上设置有电磁阀，所述存料筒的一端通过定位螺钉安装有UV光解净化器，所述存料筒的底部设置有输出管，所述输出管的底端通过管套连接有PP弹性软管，所述PP弹性软管底端套设有着色直管。该新型铜工艺品铸造用表面着色装置功能多样，操作简单，便于生产，满足了使用中的多种需求，适合广泛推广使用。适合广泛推广使用。适合广泛推广使用。
【技术实现步骤摘要】
一种铜工艺品铸造用表面着色装置
[0001]本技术涉及着色
，特别涉及一种铜工艺品铸造用表面着色装置。
技术介绍
[0002]铜工艺品铸造生产的过程中需要在其表面进行着色，提高美观度，并且具有防腐的功能。
[0003]专利号CN201820628309.9，公开了一种锻件高效着色装置，本技术中，在定位箍的内壁粘附有毛层，并且在着色筒的内顶部焊接有支板，在支板上贯穿嵌设有多个球状喷头，而且整个着色筒还可经由电机带动其转动，这样便可使得锻件着色更加均匀，还能通过毛层的作用使得锻件在着色后，其表面的有色漆更加平整，以致于其美观度更高，着色效果更佳。
[0004]该锻件高效着色装置存在以下不足之处：1、现有的锻件高效着色装置不能通过加压的方式提高着色效率；2、现有的锻件高效着色装置不便于对工件的细微处进行着色，并且不能净化空气。为此，我们提出一种铜工艺品铸造用表面着色装置。
技术实现思路
[0005]本技术的主要目的在于提供一种铜工艺品铸造用表面着色装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种铜工艺品铸造用表面着色装置，包括压力罐、安装板和存料筒，所述存料筒的一侧通过安装板及螺栓安装有压力罐，所述压力罐的一侧通过限位板设置有电动充气泵，所述压力罐的一侧通过螺钉安装有压力表，所述压力罐的输出端通过输送管连接存料筒的输入端，且输送管上设置有电磁阀，所述存料筒的一端通过定位螺钉安装有UV光解净化器，所述存料筒的底部设置有输出管，所述输出管的底端通过管套连接有PP弹性软管，所述PP弹性软管底端套设有着色直管，所述着色直管的顶端一侧设置有螺纹套，且螺纹套内贯穿设置有与螺纹套相对应的流量调节螺栓，且流量调节螺栓的一端部位于着色直管内。
[0008]进一步地，所述电动充气泵的输出端位于压力罐内，所述压力表的检测探头位于压力罐内。
[0009]进一步地，所述存料筒的顶部设置有添加口，且添加口上设置有密封盖。
[0010]进一步地，所述着色直管的底端焊接有锥形着色头。
[0011]进一步地，所述着色直管的内壁一侧通过聚氨酯胶粘接有带孔橡胶块，且带孔橡胶块的预设孔正对流量调节螺栓。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1.将着色液从添加口加入到存料筒内，需要对铜工艺品进行着色时，开启电磁阀将压力罐内的高压气体迅速输送到存料筒内，工作人员旋动流量调节螺栓调整着色液的输送流量，便于人员手持着色直管进行着色使用，避免产生浪费，并且便于对工件的细微处进
行着色，提高着色产品的质量。
[0014]2.开启电动充气泵便于对压力罐内及时补充压力，工作人员观看压力表便于随时知晓压力罐内的压力数值，当压力超过安全值时，便于及时关闭电动充气泵，避免损坏压力罐，提高安全性。
[0015]3.利用PP弹性软管，弹性高，缓冲性能好，具有较高的耐冲击性，机械性质强韧，抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀，稳定性好，经久耐用，开启UV光解净化器工作时产生的UV紫外线光束照射气体，破坏分子键，将工作中产生的有害气体分解为无毒无害的气体，从而防止污染。
附图说明
[0016]图1为本技术一种铜工艺品铸造用表面着色装置的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术一种铜工艺品铸造用表面着色装置的流量调节螺栓结构示意图。
[0018]图3为本技术一种铜工艺品铸造用表面着色装置的压力表结构示意图。
[0019]图中：1、电动充气泵；2、压力罐；3、安装板；4、电磁阀；5、输送管；6、添加口；7、存料筒；8、UV光解净化器；9、输出管；10、管套；11、PP弹性软管；12、着色直管；13、带孔橡胶块；14、流量调节螺栓；15、螺纹套；16、压力表。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]如图1-3所示，一种铜工艺品铸造用表面着色装置，包括压力罐2、安装板3和存料筒7，所述存料筒7的一侧通过安装板3及螺栓安装有压力罐2，所述压力罐2的一侧通过限位板设置有电动充气泵1，所述压力罐2的一侧通过螺钉安装有压力表16，所述压力罐2的输出端通过输送管5连接存料筒7的输入端，且输送管5上设置有电磁阀4，所述存料筒7的一端通过定位螺钉安装有UV光解净化器8，所述存料筒7的底部设置有输出管9，所述输出管9的底端通过管套10连接有PP弹性软管11，所述PP弹性软管11底端套设有着色直管12，所述着色直管12的顶端一侧设置有螺纹套15，且螺纹套15内贯穿设置有与螺纹套15相对应的流量调节螺栓14，且流量调节螺栓14的一端部位于着色直管12内。
[0022]其中，所述电动充气泵1的输出端位于压力罐2内，所述压力表16的检测探头位于压力罐2内。
[0023]其中，所述存料筒7的顶部设置有添加口6，且添加口6上设置有密封盖。
[0024]本实施例中如图1所示，将着色液从添加口6加入到存料筒7内，密封盖起到密封的效果。
[0025]其中，所述着色直管12的底端焊接有锥形着色头。
[0026]本实施例中如图1所示，锥形着色头便于对细微处进行着色。
[0027]其中，所述着色直管12的内壁一侧通过聚氨酯胶粘接有带孔橡胶块13，且带孔橡胶块13的预设孔正对流量调节螺栓14。
[0028]本实施例中如图2所示，带孔橡胶块13的预设孔正对流量调节螺栓14，便于两者对
接，提高密封性能。
[0029]需要说明的是，本技术为一种铜工艺品铸造用表面着色装置，工作时，将着色液从添加口6加入到存料筒7内，需要对铜工艺品进行着色时，开启电磁阀4将压力罐2内的高压气体迅速输送到存料筒7内，工作人员旋动流量调节螺栓14调整着色液的输送流量，便于人员手持着色直管12进行着色使用，避免产生浪费，并且提高着色产品的质量，开启电动充气泵1便于对压力罐2内及时补充压力，工作人员观看压力表16便于随时知晓压力罐2内的压力数值，当压力超过安全值时，便于及时关闭电动充气泵1，避免损坏压力罐2，提高安全性，利用PP弹性软管11，弹性高，缓冲性能好，具有较高的耐冲击性，机械性质强韧，抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀，稳定性好，经久耐用，开启UV光解净化器8(东莞青新谷环保科技有限公司生产，型号QXGJD)工作时产生的UV紫外线光束照射气体，破坏分子键，将工作中产生的有害气体分解为无毒无害的气体，从而防止污染。
[0030]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铜工艺品铸造用表面着色装置，包括压力罐(2)、安装板(3)和存料筒(7)，其特征在于：所述存料筒(7)的一侧通过安装板(3)及螺栓安装有压力罐(2)，所述压力罐(2)的一侧通过限位板设置有电动充气泵(1)，所述压力罐(2)的一侧通过螺钉安装有压力表(16)，所述压力罐(2)的输出端通过输送管(5)连接存料筒(7)的输入端，且输送管(5)上设置有电磁阀(4)，所述存料筒(7)的一端通过定位螺钉安装有UV光解净化器(8)，所述存料筒(7)的底部设置有输出管(9)，所述输出管(9)的底端通过管套(10)连接有PP弹性软管(11)，所述PP弹性软管(11)底端套设有着色直管(12)，所述着色直管(12)的顶端一侧设置有螺纹套(15)，且螺纹套(15)内贯穿设置有与螺纹套(15)相对应的...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑东平，
申请(专利权)人：铜陵新九鼎铜文化产业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。