一种隧道仰拱及填充施工装置制造方法及图纸

技术编号:27524118 阅读:28 留言:0更新日期:2021-03-02 19:12
本实用新型专利技术属于隧道施工技术领域,具体涉及一种隧道仰拱及填充施工装置,包括底座,底座铺设在隧洞施工面的上方,底座的前后两侧设有收纳腔,收纳腔的上方固定安装有固定架,固定架的内侧通过液压杆固定安装有支撑轮,底座的左右两侧固定安装有移动轨道,移动轨道的顶面滑动连接主梁底面安装的移动轮,主梁的底面上固定安装有三角板,主梁底面的中线上固定安装有中梁,中梁的侧面固定安装有控制箱,中梁的底端固定安装有齿条,齿条啮合连接驱动电机输出轴上的驱动齿轮,驱动电机固定安装在横梁的上面,本装置具有结构稳定,可通过移动底座和底座上方的主梁使本装置能够同时进行仰拱施工和填充施工的隧道仰拱及填充施工的特点。施工和填充施工的隧道仰拱及填充施工的特点。施工和填充施工的隧道仰拱及填充施工的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种隧道仰拱及填充施工装置


[0001]本技术属于隧道施工
,具体涉及一种隧道仰拱及填充施工装置。

技术介绍

[0002]仰拱是为改善上部支护结构受力条件而设置在隧道底部的反向拱形结构,是隧道结构的主要组成部分之一,在隧道施工设计中,出于条件因素考虑,隧道二衬采用的是钢筋混凝土,而仰拱填充则采用素混凝土,且隧道二衬和仰拱填充使用的混凝土型号不一致。
[0003]因为混凝土型号工艺不同,目前在隧道仰拱及仰拱填充施工都是先把仰拱施工好,待其达到仰拱填充施工条件后再进行仰拱填充施工,这种施工工序存在施工效率低、施工周期长,成本高等事实情况。
[0004]因此,迫切需要一种可以同时进行仰拱施工和填充施工的隧道仰拱及填充施工装置。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种隧道仰拱及填充施工装置,具有结构稳定,可通过移动底座和底座上方的主梁使本装置能够同时进行仰拱施工和填充施工的隧道仰拱及填充施工的特点。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种隧道仰拱及填充施工装置,包括底座,所述底座铺设在隧洞施工面的上方,所述底座的前后两侧设有收纳腔,所述收纳腔的上方固定安装有固定架,所述固定架的内侧通过液压杆固定安装有支撑轮,所述底座的左右两侧固定安装有移动轨道,所述移动轨道的顶面滑动连接主梁底面安装的移动轮,所述主梁的底面上固定安装有三角板,所述主梁底面的中线上固定安装有中梁,所述中梁的侧面固定安装有控制箱,所述控制箱的内部安装有无线接收器、单片机、继电器,所述中梁的底端固定安装有齿条,所述齿条啮合连接驱动电机输出轴上的驱动齿轮,所述驱动电机固定安装在横梁的上面。
[0007]优选的,所述收纳腔贯通所述底座的上下底面,所述收纳腔的数量为四个,所述液压杆的顶面固定连接所述固定架的内顶面,所述液压杆伸缩至最大行程时,所述支撑轮的底面高度低于所述底座的底面高度,所述液压杆伸缩至最小行程时,所述支撑轮的底面高度高于所述收纳腔的底面高度;底座可通过固定架、液压杆、支撑轮、收纳腔实现在隧洞施工面上方的移动,使底座在施工过程中便于牵引移动。
[0008]优选的,所述移动轮的数量为多个,所述移动轮固定安装在所述主梁底面的左右两侧;移动轮可支撑主梁,并使主梁能够根据施工工序在底座上方移动轨道的上侧进行前后方向的移动,以同时进行仰拱施工和填充施工,避免影响隧道初支面的下步工序操作。
[0009]优选的,所述三角板的数量为多个;三角板可起到增强主梁的结构稳定性的作用。
[0010]优选的,所述移动轨道的顶面设有平行于移动轨道左右侧面的U型槽,且U型槽贯通所述移动轨道的前后端面;移动轨道顶面的U型槽可起到限制移动轮的移动方向的作用,
使主梁在底座的上方移动稳定。
[0011]优选的,所述驱动电机的输出轴的一端固定安装有驱动齿轮,所述横梁固定安装在所述底座的上侧;驱动电机可通过驱动齿轮啮合传动齿条,驱动主梁在底座的上方进行稳定的移动。
[0012]优选的,所述单片机电性连接所述无线接收器、所述继电器和所述驱动电机;施工人员可便捷的通过遥控器远程无线控制单片机,使单片机通过继电器控制驱动电机的正反转,进而操控主梁的移动和移动方向。
[0013]优选的,所述底座为横截面为弧形的不锈钢板;底座的弧形底面可与隧洞的施工面相楔合以提供稳定的支撑性能。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:底座可通过固定架、液压杆、支撑轮、收纳腔实现在隧洞施工面上方的移动,使底座在施工过程中便于牵引移动;移动轮可支撑主梁,并使主梁能够根据施工工序在底座上方移动轨道的上侧进行前后方向的移动,以同时进行仰拱施工和填充施工,避免影响隧道初支面的下步工序操作;三角板可起到增强主梁的结构稳定性的作用;移动轨道顶面的U型槽可起到限制移动轮的移动方向的作用,使主梁在底座的上方移动稳定;驱动电机可通过驱动齿轮啮合传动齿条,驱动主梁在底座的上方进行稳定的移动;施工人员可便捷的通过遥控器远程无线控制单片机,使单片机通过继电器控制驱动电机的正反转,进而操控主梁的移动和移动方向;底座的弧形底面可与隧洞的施工面相楔合以提供稳定的支撑性能。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0017]图1为本技术的前视图;
[0018]图2为本技术的俯视图;
[0019]图3为本技术中底座的俯视图;
[0020]图4为本技术中主梁的左视图;
[0021]图5为本技术中控制箱内各电器元件的工作框架图;
[0022]图中:1、底座;2、移动轨道;3、固定架;4、液压杆;5、支撑轮;6、收纳腔;7、驱动电机;8、驱动齿轮;9、横梁;10、主梁;11、三角板;12、中梁;13、齿条;14、移动轮;15、隧洞施工面;16、控制箱;17、无线接收器;18、单片机;19、继电器。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1
[0025]请参阅图1-图5,本技术提供以下技术方案:一种隧道仰拱及填充施工装置,
包括底座1,所述底座1铺设在隧洞施工面15的上方,所述底座1的前后两侧设有收纳腔6,所述收纳腔6的上方固定安装有固定架3,所述固定架3的内侧通过液压杆4固定安装有支撑轮5,所述底座1的左右两侧固定安装有移动轨道2,所述移动轨道2的顶面滑动连接主梁10底面安装的移动轮14,所述主梁10的底面上固定安装有三角板11,所述主梁10底面的中线上固定安装有中梁12,所述中梁12的侧面固定安装有控制箱16,所述控制箱16的内部安装有无线接收器17、单片机18、继电器19,所述中梁12的底端固定安装有齿条13,所述齿条13啮合连接驱动电机7输出轴上的驱动齿轮8,所述驱动电机7固定安装在横梁9的上面。
[0026]本实施例中:单片机的型号为STC12C5A60S2。
[0027]具体的,所述收纳腔6贯通所述底座1的上下底面,所述收纳腔6的数量为四个,所述液压杆4的顶面固定连接所述固定架3的内顶面,所述液压杆4伸缩至最大行程时,所述支撑轮5的底面高度低于所述底座1的底面高度,所述液压杆4伸缩至最小行程时,所述支撑轮5的底面高度高于所述收纳腔6的底面高度;当底座1需要移动时,液压杆4伸长使支撑轮5的底面低于底座1的底面将底座1顶起,此时底座1通过牵引装置进行移动,移本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隧道仰拱及填充施工装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)铺设在隧洞施工面(15)的上方,所述底座(1)的前后两侧设有收纳腔(6),所述收纳腔(6)的上方固定安装有固定架(3),所述固定架(3)的内侧通过液压杆(4)固定安装有支撑轮(5),所述底座(1)的左右两侧固定安装有移动轨道(2),所述移动轨道(2)的顶面滑动连接主梁(10)底面安装的移动轮(14),所述主梁(10)的底面上固定安装有三角板(11),所述主梁(10)底面的中线上固定安装有中梁(12),所述中梁(12)的侧面固定安装有控制箱(16),所述控制箱(16)的内部安装有无线接收器(17)、单片机(18)、继电器(19),所述中梁(12)的底端固定安装有齿条(13),所述齿条(13)啮合连接驱动电机(7)输出轴上的驱动齿轮(8),所述驱动电机(7)固定安装在横梁(9)的上面。2.根据权利要求1所述的一种隧道仰拱及填充施工装置,其特征在于:所述收纳腔(6)贯通所述底座(1)的上下底面,所述收纳腔(6)的数量为四个,所述液压杆(4)的顶面固定连接所述固定架(3)的内顶面,所述液压杆(4)伸缩至最大行程时,所述支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶少威石英鸣杨奎王昆贾建国
申请(专利权)人:安徽水安建设集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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